技术 | 窑头布袋收尘器回灰拉链机节能改造

为更好保护环境，削减大气污染物排放量，实现源头控制，乌兰浩特山水水泥有限责任公司于2020年4月启动山水水泥技术提升环保改造项目，新建熟料储棚及现熟料棚增加卸车收尘，购进并安装智能运输系统，进行环保设施及安全防护设施改造。该项目总投资2000万元，现已完成投资1700万元，截至目前，现有熟料

一、实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线于2007年5月投产运行，最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功

1.窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg／Nm，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg／Nm。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列人大气污染重点区域，郑州市环保局要求某公司执行

摘要：简要叙述喷煤车间生产工艺流程中，脉冲袋式收尘器的工作原理；针对生产现状，通过改造箱体花格板，达到降低压差的要求。前言：高炉冶炼生产所需的煤粉，是由喷煤车间中速磨制备后，使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉，装入下部煤粉仓，用喷吹罐向高炉输送喷吹煤粉。在喷煤生产过程中，煤粉易发生爆

目前煤粉作为水泥厂生产熟料的主要燃料，大都是通过自身的煤粉制备系统加工出来的，由于煤粉易燃易爆，该系统的所有设备都存在燃爆的危险，对于收尘设备来说也不例外，故此收尘设备在设计、操作和事故应急方面都必须充分考虑这一特殊情况，才能保证整条水泥生产线的正常运行。对目前应用越来越多的新型

A.过滤袋材料袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于

一、实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线于2007年5月投产运行，最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功

一、改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窑废气在基准氧含量为10％的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。某公司共有两条回转

1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域，郑州市环保局要求我公司执行G

天瑞集团水泥有限公司2500t/d生产线于2006年7月投产，该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器，由于运行时间已长达十多年，存在问题较多，排放浓度高达30mg/Nm3左右，已无法适应国家环保要求，因此，公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。1查找原因（1）一电场中间部分极板、极丝框架磨损严

1.窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg／Nm，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg／Nm。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列人大气污染重点区域，郑州市环保局要求某公司执行