登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
我公司4500t/d生产线窑头采用KZ-LPPW340-2×5袋除尘器,在使用过程中,特别是检修完刚开窑时经常出现袋除尘器下部FU拉链机堵料故障,每次都需要清料几小时后方可继续运行,严重影响了回转窑的正常运行。经我们仔细研究,采用调整其内部PLC程序的办法解决了此类故障。
1 故障分析
该除尘器共分10个室,每室由1只提升阀、20只脉冲阀组成,这20只脉冲阀又分成7组,即平均由1个继电器控制3只脉冲阀工作。控制器使用西门子S7-226PLC,控制参数由触摸屏输入。该除尘器有在线和离线两种清灰模式,平时工作为在线模式,即清灰时提升阀不动作,气室与系统不隔离。清灰流程中的时间参数为10个室一个大循环,每次大循环周期间隔为45s,每个大循环内的每两个气室间清灰时间间隔为963s,每气室内每两组脉冲阀之间间隔为30s。
因此,每个室清灰时间为30×7=210(s),到此室下次清灰间隔为(210+963)×9+45=10602(s),即约3h,也就相当于此室内3h未清的灰要在3~4min内清完,将间隔3h没清灰的20条滤袋在如此短的时间内清完容易造成堵料。根据现场情况发现,堵料点都是在每室下料口处,此处积灰严重,导致下部FU拉链机堵塞停机,也就验证了我们对故障原因的推测。
2 故障处理
根据上述数据可以看出,此清灰时间参数应该是设计者考虑在离线模式下进行设置的,由于每室只有1个提升阀,当提升阀动作时,这个室也就与整个系统进行了隔离,设计者的意图是每室集中清灰,尽量减少每室与系统隔离的时间。而我公司现场使用的是在线清灰模式,故我们提出2个方案:1)将每两室间清灰间隔时间的963s分摊进入每室内每组脉冲间隔中,即每组脉冲间隔为963/7+30=167(s);2)由原来的每室集中清灰改为分散式清灰,即每室同时只清一组,接着清下一室的一组,如此循环。此两种方案的每条滤袋的清灰间隔时间和原设计相同未变,只是将集中清灰改为分散清灰。第2种方案比第1种方案更分散了些,故我们采用第2种方案,又考虑到工艺需求,有可能还会再采用离线式清灰,于是我们保留了离线状态下的原设计方案,将原来每室间隔的963s调整到600s,再增加在线清灰方式下的第2种方案。将程序调整后,解决了堵料问题。
3 总结
本例中,因生产厂家主要是为离线清灰模式设计了系统清灰程序(这也是以前除尘器清灰的主流模式),想控制各气室与系统的隔离时间而采取集中清灰的一种设计方法,且由于时间参数上设置不是太合理,造成了收尘堵料情况。故障大多出现在检修完开窑初期,据分析,由于开窑初期,回转窑温度还没有达到稳定的工况,造成窑头收尘粉料较多,采用分散清灰后,解决了袋除尘器下料口堵料的问题。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
问题1:球磨机糊球糊锻的处理方法?回答1:球磨机出现糊球现象,是因为球磨球磨内通风不良,温度较高,物料表面带上电荷,从而吸附在研磨体、衬板和隔仓板上造成的。另外,细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附,形成小片状,这种现象即为“糊球”。球磨机出现“糊球”时,出磨物料和气体的温度高,
摘要:脉冲清灰控制技术被广泛应用于袋式除尘器和电袋复合除尘器,通过对以往经验的总结,并结合电袋复合除尘器的特点开发出一套以PLC为控制核心,配套上位机监控系统的脉冲清灰控制系统。经实践证明该系统稳定可靠,自动化程度高,清灰效果显著。该文对电袋复合除尘器的脉冲清灰控制技术的控制原理、
随着保温砂浆生产线运行时间的增加,脉冲除尘器滤袋上的粉尘层会慢慢积厚,工业除尘设备的阻力会渐渐上升。当设备阻力上升到设定值时,布袋脉冲除尘器使用起来磨损就很严重,因此布袋脉冲除尘器开始进行清灰。1、气体清灰气体清灰是借助于高压气体或外部大汽反吹滤袋,以清滁滤袋上的积灰。气体清灰包
摘要:长袋脉冲袋式除尘器在超低排放技术改造中发挥了重要作用,清灰系统的设计对除尘器出口排放浓度影响较大,合理的清灰系统设计是实现超低排放的重要技术手段。关键词:脉冲袋除尘器清灰系统超低排放长袋脉冲袋式除尘器以其高过滤风速、能处理高含尘气体、且出口排放浓度低的技术优势受到水泥、钢铁
摘要:在滤袋脉冲清灰过程中,粉尘脱落主要是由于滤袋上粉尘层的变形而引起的。在整个清灰机理中脉冲喷吹形成的滤袋压力是主要清灰机制。脉冲喷吹时,滤袋由袋口至袋底连续出现膨胀变形,压力峰值从滤袋口到滤袋底部依次出现,并且出现的先后随滤袋部位的变化而有所不同。通过实验的方法对滤袋脉冲清灰
摘要:在滤袋脉冲清灰过程中,粉尘脱落主要是由于滤袋上粉尘层的变形而引起的。在整个清灰机理中脉冲喷吹形成的滤袋压力是主要清灰机制。脉冲喷吹时,滤袋由袋口至袋底连续出现膨胀变形,压力峰值从滤袋口到滤袋底部依次出现,并且出现的先后随滤袋部位的变化而有所不同。通过实验的方法对滤袋脉冲清灰
摘要:泰钢不锈钢厂抛丸机除尘采用了四台回转反吹布袋除尘器作为除尘设备,使用一段时间后,发现除尘器清灰效果变差,反吹风机反吹无力,最终导致除尘系统完全失效,造成现场环境污染严重。通过简单地将除尘器回转反吹清灰改为脉冲反吹清灰后,问题得到了解决,同时也降低了反吹能耗。回转反吹袋式除尘
摘要:新疆煤炭资源丰富,尤其是准东地区,预测储量约7300亿吨,是我国重点发展的煤电煤化工基地之一。准东煤挥发份含量高,灰份与硫份较低,是优质的动力用煤,然而其高含量的钠与钙引起燃烧后粉尘流动性差的问题,使除尘器的选型成为另一瓶颈问题。目前准东煤燃烧均采用与其他低碱金属煤或高岭土掺烧
根据除尘器的结构形式不同,脉冲喷吹除尘器设计有2种清灰方式:即在线清灰与离线清灰。1.在线清灰高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出,穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来
关于废气治理领域,袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因1滤袋表面的初始层不够;2滤袋破损;3滤袋装配不良;分别叙述如下:1、滤袋表面的
国家能源招标网发布国电电力秦皇岛公司2×350MW等容量替代热电联产项目电袋除尘器设备采购公开招标中标候选人公示,福建龙净环保股份有限公司预中标,报价5290万元。本项目新建2×350MW高效超临界燃煤发电机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置和供热首站,本次招标内容为秦皇岛发电有限责任公司2×350MW等
国家能源招标网发布国电电力秦皇岛公司2×350MW等容量替代热电联产项目电袋除尘器设备采购公开招标项目招标公告:1.招标条件本招标项目名称为:国电电力秦皇岛公司2×350MW等容量替代热电联产项目电袋除尘器设备采购公开招标,项目招标编号为:CEZB240201232,招标人为秦皇岛发电有限责任公司,项目单
秦源招标电子招投标平台发布陕钢集团汉中钢铁有限责任公司2#高炉热风炉烟气超低排放改造项目(EPC)总承包招标公告,本工程新建设的脱硫系统采用“钠基干法+钙基干法脱硫+布袋除尘器+引风机(变频)+返回原系统”的工艺技术路线。一、招标条件本项目陕钢集团汉中钢铁有限责任公司2#高炉热风炉烟气超低
云南大为制氨有限公司4×130t/h锅炉的除尘系统改造工程启动招标,标段合同估算价为1600万元。本次招标范围为4台锅炉所配备的电袋除尘器(1+3的组合模式即1个电场加三个滤袋场,电场又分前后区)的设计、采购、安装等工作。
中国华能集团电子招投标系统发布内蒙古能源集团金山热电厂、准大电厂2×100万千瓦煤电扩建项目电袋除尘器设备采购中标结果公示,福建龙净环保股份有限公司中标,中标价1.598亿元。本项目规模为2×1000MW高效超超临界空冷燃煤发电机组。一、中标人信息标段(包):HNZB2023-06-3-357-01内蒙古能源集团金山
中国招标投标公共服务平台发布宜昌华直能源开发有限公司电袋除尘器设备采购项目中标候选人公示,福建欣隆环保股份有限公司排名第一,投标报价790万元。
茂名博贺电厂3、4号2×1000MW机组工程提前批辅机设备(第6包:电袋除尘器)采购项目公示中标候选人,福建龙净环保股份有限公司预中标,报价10686万元。
中国招标投标公共服务平台发布山西省安装集团有限公司股份有限公司-山煤河曲2x350MW低热值煤发电工程-设备-电袋除尘器中标候选人公告,浙江菲达环保科技股份有限公司预中标,中标价4790万元。
衢州市公共资源交易中心发布浙江省开化县集中供热项目锅炉烟气治理设施脱硝(SNCR+SCR)+电袋除尘器+低低温省煤器+石灰石—石膏法脱硫+烟气冷凝器+湿式静电除尘器项目招标公告,项目投资约3500万,详情如下:1.招标条件本招标项目开化县集中供热项目已由开化县发展和改革局批准建设(开发改初设[2021]79
凌钢集团电子招标投标交易平台发布凌源钢铁集团有限责任公司绿色发展综合改造工程-动力厂265t锅炉烟气脱硫脱硝工程中标候选人公示,山东泰开环保科技有限公司位列第一,报价3850万元。该项目拟为凌钢265t锅炉新增一套脱硫脱硝系统,脱硝采用中高温选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,脱硫采用钙基半干法
日前,华电集团电子商务平台发布湖北华电襄阳发电有限公司4号炉电袋除尘器布袋更换项目布袋及袋笼采购中标结果公告。公告显示元琛环保中标该项目。
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!