登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
摘要: 某电厂W型火焰锅炉燃用高灰分无烟煤,SCR脱硝反应器催化剂、导流板、整流格栅、支撑钢梁积灰严重,造成了流场不均匀和催化剂堵塞,影响了SCR脱硝系统的性能。根据运行经验和CFD技术,分析得出SCR脱硝装置积灰的原因是设计不合理、催化剂选型不合理、流场不均、吹灰效果不佳、长期低负荷运行和燃煤灰分远超设计值。通过采用烟气流场优化及1∶10物理模型试验,对导流板、整流格栅和顶部烟道进行了改造,同时将蜂窝式催化剂更换为板式催化剂,加装声波吹灰器。改造后运行3个月,对脱硝装置进行内部检查,反应器水平烟道、导流板积灰明显减少,整流层未见积灰,催化剂表面和孔隙无积灰、堵塞现象,证明所采取的各项措施有效解决了SCR反应器内积灰、催化剂堵塞问题。
0 引言
目前, 燃煤电厂对氮氧化物的脱除多采用SCR 技术。某电厂2×300 MW 机组采用东方 锅炉厂生产的W 型火焰锅炉,所配套的SCR脱硝装置(简称SCR)采用高灰段布置[3]。由于长期处于高尘烟气下, 该厂SCR 反应器发生了严重积灰。本文通过对高尘烟气条件下SCR 反应器不同部位积灰原因分析, 提出了燃用高灰分无烟煤W 型火焰锅炉SCR 脱硝装置预防积灰的措施。
1 概况
某电厂2 台机组SCR脱硝装置分别于2009 年5 月和10 月投入运行。锅炉燃煤特性、SCR 脱硝装置参数、催化剂参数分别如表 1 、表 2和表 3 所示。该电厂SCR 脱硝系统积灰部位包括: 催化剂本体、整流格栅、导流板及支撑钢梁。由于催化剂堵灰分布不均,造成局部烟气流速过高或过低,高流速区催化剂磨损增大,甚至出现穿孔或垮塌,而低流速区催化剂被灰彻底堵死。整流格栅孔积灰存在全堵或半堵情况,堵灰无法通过常规手段清扫或清除。导流板积灰主要集中在其中间支柱的部位。
2 积灰原因分析
(1)实际燃煤灰分严重超出设计值。某电厂燃用当地劣质无烟煤, 原设计煤种灰分Aa r 为32.62%,校核煤种灰分Aar 为34.38%,SCR 脱硝装置入口烟气含尘质量浓度设计值为40.4 g/m3;实际燃煤灰分Aar 为40.53%~45.81%,烟尘质量浓度为56~70 g/m3,比设计值增加40% 以上。烟气灰含量越高、流速越低,灰颗粒在SCR 反应器内的聚集作用就会越明显,因而某电厂催化剂发生堵灰问题存在一定的必然性[4-6]。
(2)催化剂选型不合理。SCR 脱硝技术的核心是催化剂[7-9],文献[10]指出,当烟尘质量浓度小于30 g/m3 时宜优先选用蜂窝式催化剂,当烟尘质量浓度>40 g/m3 时宜优先选用平板式催化剂。某电厂烟尘质量浓度已达56~70 g/m3,大大超出了蜂窝式催化剂的应用范围,在防堵灰方面已经不适合采用蜂窝式催化剂。
(3)SCR 反应器烟气设计流速偏低。某电厂SCR 反应器截面设计较大, 根据设计煤质计算,反应器空塔流速为4.1 m/s,不利于烟气对飞灰的携带作用,加之烟气灰分较高和粘度较高,相较其他电厂脱硝系统,机组在低负荷运行时水平段烟道及导流板水平段积灰较多。另外,电厂长期低负荷运行,高粘度灰易出现板结,无法依靠系统运作将积灰带走。
(4)流场不均。某电厂烟气经过整流格栅后流线不规整, 在防积灰板下游存在较强的回流区;在催化剂层前,气流速度存在高速带与低速带相间布置。
(5)SCR 脱硝反应器入口导流板设计不合理。导流板支架结构占用流动空间较大,导流板支架的加强板后方易形成涡流,造成导流板上容易发生灰沉降,积灰在导流板上形成波浪般的形态。
(6)反应器入口罩与整流格栅夹角较小。反应器入口罩与整流格栅夹角为12°,且反应器入口罩后墙顶部与整流格栅高度只有100 mm,空间较小,容易产生积灰。
(7)设计时未对SCR 反应器内的支撑、钢梁、支架等工字钢结构进行包覆处理。未经包覆的内部构件处形成烟气涡流,造成工字钢两侧积灰严重, 且在工况变化或吹灰时该处积灰易掉落。一旦积累形成大块, 并掉落到催化剂表面时,掉落的块灰不易粉碎,直接堵塞了催化剂孔道,形成了局部区域的大团堵灰。
(8)吹灰器吹灰效果不佳。SCR 反应器每层仅安装了3 个蒸汽吹灰器, 吹灰器每8 h 投运1 次,蒸汽吹灰器不能完全覆盖催化剂,存在吹灰死角,部分催化剂表面的灰不能及时得到清除。
3 改进措施
3.1 SCR 流场优化改造
3.1.1 流场优化改造前CFD 计算结果
(1)数值模拟边界条件。数值模拟范围以省煤器出口烟道为进口边界,以SCR 脱硝反应器出口烟道为出口边界。模拟计算认定进口边界的烟气速度及温度分布均匀,经过水平烟道、转向烟道、竖直烟道及进入SCR 反应器的过渡烟道后,不同的导流板及整流格栅布置方式会对烟气的发展产生不同的影响。本文通过第1 层催化剂层前500 mm 处的8 排8 列共64 个测点来判定SCR脱硝系统的烟气流场发展情况。以下速度、浓度及温度偏差计算数据均取自第1 层催化剂层前64 个测点。模拟计算不考虑烟道桁架、内撑杆、节点板、挡板门及积灰等因素的影响。
( 2) 流线分布。优化改造前额定工况条件下SCR 烟气脱硝系统中烟气的流线分布如图 1 所示。由图 1 可见,优化改造前烟气经过整流格栅后流线很不规整,整流格栅钢梁上的防积灰板迎着气流方向,导致烟气在防积灰板下游的部分整流格栅区形成较强的回流区, 回流区发展到第1 层催化剂层前仍然得不到消除,导致烟气流线与第1 层催化剂层垂直方向的夹角大于10°。
(3)速度分布。优化改造前额定工况条件下第1 层催化剂入口截面处的气流速度分布如图 2所示。经计算得出第1 层催化剂入口截面上气流速度相对标准偏差为22.7%,大大超过文献[11]关于SCR 反应器内第1 层催化剂入口截面流速相对标准偏差应不大于15% 的要求。由于4 排整流格栅钢梁防积灰板的作用,在催化剂层前形成了烟气速度高速带与低速带相间布置的局面,严重影响了气流分布的均匀性,速度过高会造成催化剂冲蚀和磨损, 速度过低会造成催化剂积灰和堵塞,从而影响催化剂的寿命和脱硝性能[12]。
(4)催化剂层前浓度和温度分布。优化改造前第1 层催化剂入口截面上氨体积分数相对标准偏差为2.9%,温度最大绝对偏差不高于2℃,满足技术规范的要求。
3.1.2 SCR 流场优化改造方案
(1)导流板改造。导流板的布置形式、结构和数量对SCR 反应器流场分布具有直接影响,直接关系到SCR 反应器烟气速度的均匀性,并影响到烟气温度场及飞灰的分布[13-17]。根据CFD(计算流体力学) 数值模拟计算和物理模型试验结果,对反应器入口导流板重新布置,采用薄板型式, 增加导流板的数量, 改变导流板的支撑型式,防止产生烟气涡流;竖井烟道上部弧形导流板半径由345 mm 增加到600 mm,同时将导流板水平段尾板长度由465 mm 缩短至300 mm;在水平板下方加装1 组向下倾斜15°的导流板,进一步提高水平烟道和导流板水平段上部的流速。斜烟道入口处导流板数量由3 块增加到11 块。流场优化改造前后反应器结构如图 3 所示。
(2)整流格栅改造。整流格栅孔径由100 mm×100 mm 更换成100 mm×300 mm,增大了整流格栅通流能力,降低了整流格栅孔积灰搭桥堵塞的概率。
(3)反应器顶部斜烟道重新设计。斜烟道水平夹角由原设计12°改为16°,增大了顶部烟道斜角与整流格栅间的空间,改善了顶部斜烟道积灰条件。
(4)加装防积灰板。反应器内工字钢均采用铁板包覆两边,防止形成积灰和涡流。
3.1.3 流场优化改造后CFD 计算结果
(1)流场优化改造后,SCR 脱硝系统中的流线比较规整,流线在整个SCR 脱硝系统中的分布比较均匀,与第1 层催化剂层垂直方向的夹角不超过10°。
(2)第1 层催化剂入口截面处的气流速度相对标准偏差为1.9%。
(3)第1 层催化剂入口截面处的氨体积分数相对标准偏差为3.0%,温度最大绝对偏差不高于2 ℃。
(4)2 号锅炉SCR 流场优化改造后,入口烟道上部仍然存在积灰,为此在原水平板下方加装了1 组向下倾斜15°的导流板,以进一步提高水平段烟道和导流板水平段上部的流速。在50% 负荷工况条件下,加下倾斜15°导流板之后可将水平段烟道和第1 道导流板水平段上部的流速由之前的6~7 m/s 提高到7~8 m/s,50% 工况下竖直烟道上部导流板改造后速度云图如图 4 所示。运行3 个月后,检查入口烟道上部积灰明显减少。
3.1.4 SCR 脱硝系统物理模型烟花示踪试验
针对数值模拟得出的流场优化方案, 按照1∶10 的比例制作了物理模型并进行了物理模型试验[18],烟花示踪照片如图 5 所示。物理模型试验结果为:系统流线分布均匀,充盈度良好,无明显回流区域,系统无明显的积灰区域;在机组100%、75% 及40% 额定工况条件下,第1 层催化剂入口截面上的烟气流速相对标准偏差分别为5.4%、5.6% 和5.5%,满足技术规范的要求。
3.2 蜂窝催化剂更换成板式催化剂
平板式催化剂在防止飞灰堵塞、抗磨损和抗中毒等方面具有很大的优势[19],2014 年6 月某电厂将原蜂窝催化剂更换为板式催化剂,板式催化剂参数如表 4 所示。
3.3 吹灰系统优化改造
1 台机组SCR 脱硝系统增设16 台声波吹灰器,每层每侧催化剂增加3 台声波吹灰器,反应器入口增加4 台声波吹灰器。对吹灰器运行方式进行优化,蒸汽吹灰器定期吹灰,3 次/天,以深度清除催化剂表面积灰, 减少催化剂堵灰的概率,同时吹灰蒸汽压力由0.8 MPa 降至0.5 MPa;声波吹灰器吹灰间隔时长为60 s,全天均按此方式运行,以维持催化剂表面较低的粉尘沉积。
4 效果及其评价
2014 年6 月某电厂对脱硝流场进行了优化改造并将催化剂全部更换成板式,同时进行了吹灰系统优化改造。脱硝装置改造前后压降对比如表 5所示。由表 5 可见,在300 MW 负荷下,催化剂阻力下降145 Pa,氨逃逸体积分数下降3.43×10-6,运行的安全性和经济性得到了明显提高。
流场优化改造和更换板式催化剂运行3 个月(运行平均负荷为额定负荷的75% 左右)后,对脱硝装置进行内部检查,发现反应器水平烟道、导流板积灰明显减少,整流层未见积灰,催化剂表面和孔隙无积灰、堵塞现象(见图 6~8),从图 6~8 可以看出,积灰情况改善非常明显。
5 结语
研究结果表明:(1)采用CFD 技术得到的SCR 流场优化方案切实可行, 按优化方案调整后,机组在额定工况条件下,SCR 反应器烟气流速、氨浓度、温度偏差均满足规范要求。(2)燃用高灰分无烟煤, 在烟气含尘质量浓度为56~70 g/m3 时,通过采用板式催化剂、声波吹灰器与蒸汽吹灰器组合的运行方式,可以明显减轻SCR 反应器内部积灰和催化剂堵塞现象。(3)在烟尘浓度比设计值增加较多时, 为减少进入SCR 反应器内的烟尘浓度,建议在SCR 入口竖直烟道底部增设灰斗及输灰系统。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
4月10日,由中冶重工唐山公司承建的北安象屿锅炉烟气超低排放改造项目迎来关键节点——2#脱硫塔最后一段烟囱精准吊装就位,标志着项目两座脱硫塔主体结构全面封顶。该项目高效推进工程建设,为2025年整体竣工奠定坚实基础。项目建成后,将显著提升锅炉烟气处理能力,助力企业实现超低排放目标。项目概
北极星电力网获悉,近日,双良节能公告称,于近日收到《中标通知书》,中标内蒙古能源集团金山发电厂2×66万千瓦煤电扩建项目、包头地区2×66万千瓦煤电项目主机间接空冷系统采购项目,中标总金额为2.48亿元,预计占公司2023年度经审计营业收入的比重为1.07%。内蒙古能源集团金山发电厂2x66万千瓦煤电
4月10日,淮北国安电力有限公司2×320MW机组脱硝除尘超净排放改造EPC总承包中标候选人公示。第一中标候选人:中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司,投标总报价:86980088.00元;第二中标候选人:浙江菲达环保科技股份有限公司,投标总报价:90950000.00元;第三中标候选人:中国能源建设集团、广
近日,中国能建华东院、西北院、安徽电建二公司、天津电建中标三峡蒙能东胜热电近区(色连)4×1000MW扩建工程总承包项目。本项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市,将扩建4×1000MW超超临界燃煤发电机组。华东院、西北院作为牵头方分别中标标段一、二总承包。项目拟采用超超临界、一次中间再热、间接空冷凝
4月8日,宝武镁业(惠州)有限公司镁合金车间烟气SCR脱硝系统项目招标公告发布。本项目为宝武镁业(惠州)有限公司厂区镁合生产车间熔炼工业窑炉烟气进行改造,生产车间9台窑炉采用天燃为主燃料燃烧,共用一条烟道排气,风量3000-12000Nm3/h变化,NOx初始浓度50-120mgNm3之间,为适应新环保排放指标及实
4月8日,云南尖峰水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生产线氮氧化物超低排放改造项目设计采购施工(EPC)总承包招标公告发布。该项目拟对现有3000t/d熟料水泥生产线进行超低排放改造,项目拟在窑尾新建1套SCR,项目建成后可使云南尖峰水泥生产线氮氧化物排放满足水泥工业超低排放要求,即NOx排放浓度低于
4月3日,安徽紫朔环境公司新疆普耀2025年烟气处理技改项目招标公告。工程概况:为产能500t/d的浮法玻璃生产线,增设一套烟气处理系统,对原烟气处理系统进行技术改造,烟气排放量标况130000Nm/h。原有环保系统冷修改造升级后,需满足长期连续稳定达标运行,同时适应当地冬夏两季不同工况。新建环保系统
北极星大气网获悉,4月3日,邢台金隅咏宁水泥有限公司生产线节能环保提升项目水泥窑尾烟气SCR脱硝环保治理EPC工程总承包中标候选人公示,河北省建筑材料工业设计研究院有限公司为第一中标候选热,投标报价为1085.23万元,公示如喜爱:
4月1日,台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝技术改造项目工程总承包中标候选人公示。中标候选人第1名:浙江大维高新技术股份有限公司,投标报价:1528万元;中标候选人第2名:河北省建筑材料工业设计研究院有限公司,投标报价:1598.2138万元;中标候选人第3名:郑州康宁特环境工程科技有限公司,投标报价
3月28日,葛洲坝水泥(钟祥)窑尾烟气SCR脱硝改造总承包项目中标候选人公示。第一中标候选人:山东泰开环保科技有限公司,投标报价:3815万元;第二中标候选人:安徽海螺川崎工程有限公司、安徽海螺建材设计研究院有限责任公司联合体,投标报价:3998万元。中国葛洲坝集团水泥有限公司所属钟祥公司新建
3月27日,内蒙古冀东水泥有限责任公司SCR超低排放改造项目EPC工程总承包招标公告发布。该项目在利旧现有SNCR系统的基础上,新增高温高尘SCR脱硝技术,整个脱硝系统由氨水循环输送系统、计量/喷射系统、SCR反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、输灰系统等组成。主要包括(1)新
2024年3月11日北京华电光大环境股份有限公司参加由北极星环保、北极星电力及北极星招聘联合主办的“第五届全国垃圾焚烧发电项目运营管理创新高峰论坛”,并凭借优异的垃圾焚烧发电项目业绩,赢得了广大行业受众及组委会的高度认可,并荣获了“北极星杯”2023垃圾焚烧发电厂——配套服务匠心企业的殊荣
进入“十四五”,我国继续打好污染防治攻坚战,努力践行减污降碳、协同增效,在“双碳”目标的引领下,重点工业行业要协同推进减污降碳,兼顾主要污染物和温室气体的减排。水泥行业也是我国大气污染排放控制重点关注的行业,其碳排放总量仅次于电力与钢铁行业2020年,水泥行业的颗粒物和氮氧化物排放分
北京迪诺斯环保科技有限公司作为2021年度水泥行业的百强供应商,受邀参加2022年中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼,并发表“水泥行业SCR脱硝催化剂应用”的主题演讲。从水泥窑尾气NOx治理的政策出发,详细的分析了水泥窑尾气NOx治理的难点,提出“优化催化剂微孔结构,添加辅助成份,调整催化剂模块,
随着烧结机和焦化等非电行业超低排放的初步完成,以水泥为主的建材行业拉开了NOx治理的序幕。然而由于水泥窑尾气高粉尘、高碱土金属化合物的特殊性,使得原本NOx治理效果比较明显的SCR工艺,在水泥窑尾气治理中因核心部件催化剂容易堵塞、活性损失较快而受到限制。传统的蜂窝催化剂厂家通过增大蜂窝催
在高温条件下常规SCR催化剂容易发生烧结、载体晶型变化等问题而导致催化剂迅速失活,因此对高温烟气进行脱硝,需开发新型耐高温SCR脱硝催化剂。
北京华电光大环境股份有限公司针对水泥行业烟气特点,对催化剂性能进行改进,开发了专门针对水泥高尘布置的超强耐磨抗碱金属中毒脱硝催化剂,在高尘、高碱金属含量飞灰烟气中具有优异的脱硝性能。
SCR法是目前工业应用最广的脱硝技术,其原理是利用NH3等还原剂在催化剂的作用下,有选择性的与烟气中的NOx(主要是NO和NO2)发生化学反应,生成N2和H2O。
摘要:钢铁行业大气污染物排放主要集中在铁前,指出钢铁行业超低排放面临氨逃逸污染、堵塞、毒化和结垢等问题。介绍遥感技术在雾霾追踪分析方面的应用,并提出利用遥感技术加强颗粒物和氨逃逸监测检测的应对措施。关键词:钢铁行业超低排放氨逃逸遥感一、超低排放面临的问题首先钢铁行业超低排放主要集
2020年1月22日,华电光大钢铁专用催化剂在山西太钢集团三号烧结机(450平)正式投运,八个月运行以来,相比其他烧结机SCR系统,节能降耗效果优异。太钢三烧采用的工艺是活性炭脱硫脱硝+SCR。活性炭虽然对颗粒物和SO2有良好的净化效果,但对NOx的脱除有限,无法满足超低排放要求。为了使NOx的排放满足超
摘要:根据催化剂的特点及我国燃煤特性,指出了脱硝催化剂在使用中应注意催化剂堵塞、活性降低等问题,通过机理分析导致催化剂性能降低的主要原因有碱性金属影响、碱土金属影响、砷中毒、硫及硫铵影响、烧结等因素。介绍了催化剂在工业应用中的注意事项及相应的解决方案。我国火电厂用煤受我国煤炭资源
摘要:黔北发电厂300MW机组烟气脱硝工程,采用选择性触媒脱硝(SCR)工艺,外加还原剂(氨气)将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。其中催化剂是还原反应中的核心部分,受烟气成分、流场、运行方式等影响,催化剂大面积堵塞损坏严重,严重影响脱硝效率。本文从脱硝催化剂堵塞损坏机理进行分析,提出相应
4月10日,淮北国安电力有限公司2×320MW机组脱硝除尘超净排放改造EPC总承包中标候选人公示。第一中标候选人:中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司,投标总报价:86980088.00元;第二中标候选人:浙江菲达环保科技股份有限公司,投标总报价:90950000.00元;第三中标候选人:中国能源建设集团、广
3月18日,淮北国安电力有限公司2×320MW机组脱硝除尘超净排放改造EPC总承包招标公告发布。本次项目改造为淮北国安电力有限公司2×320MW机组的超净排放改造,改造主要包括除尘、脱硝、引风机扩容三个部分。最高投标限价:9178万元。详情如下:淮北国安电力有限公司2×320MW机组脱硝除尘超净排放改造EPC
江苏镇江发电有限公司三期SCR脱硝系统提效改造中标候选人公示公示编号:SZBHX202503130101号第一中标候选人:西安热工研究院有限公司,投标价格:3979500.00元。第二中标候选人:山东创宇能源科技股份有限公司,投标价格:4200000.00元。项目概况项目地点:江苏镇江发电有限公司项目规模:2×140兆瓦+2
江苏镇江发电有限公司三期SCR脱硝系统提效改造招标公告招标公告SZBGG2025020093号华润守正招标有限公司受招标人委托,对华润电力中部片区2025年度第6批招标江苏镇江发电有限公司三期SCR脱硝系统提效改造进行公开招标。一、项目基本情况招标人:江苏镇江发电有限公司招标代理机构:华润守正招标有限公司
本网讯在企业经营过程中,修旧利废占据着至关重要的地位。它是企业减少支出、降低成本、提升经济效益的最有效经营手段之一,同时也是设备管理工作不可或缺的重要内容。通过修旧利废,企业不仅能够有效降低生产成本,还能显著提高设备管理水平,为可持续发展奠定坚实基础。发耳发电公司积极以机组检修为
8月14日,辽阳弓长岭集中热力有限责任公司80Th锅炉除尘脱硫脱硝超低排放改造工程招标公告发布。本项目计划对3台80T/h锅炉进行烟气超低排放改造。具体包括布袋除尘设备改造和脱硫脱硝设备的重建。由原有镁法脱碗、PNCR脱硝系统改造为石灰石一石膏湿法脱硫系统、SCR脱硝系统。布袋除尘设备需更换布袋并对
8月6日,安徽省合肥联合发电有限公司#2炉脱硝系统催化剂更换项目招标公告发布。安徽合肥联合发电有限公司2#机组SCR脱硝装置于2014年06月投运,催化剂为蜂窝式,按“2+1”模式布置,2#机组脱硝反应器一、二层催化剂目前使用天河(保定)环境工程有限公司生产的蜂窝式催化剂,为满足SCR脱硝装置出口NOX
黑龙江公共资源交易网发布大庆市热力集团东城热力有限公司环保超低排放改造项目(EPC)重发招标公告,计划对6台72MW热水锅炉进行脱硝、脱硫和除尘等环保超低排放改造,合同估算价7732.91万元。1.招标条件1.1项目名称:大庆市热力集团东城热力有限公司环保超低排放改造项目(EPC)1.2项目审批、核准或备
中国招标投标公共服务平台发布大庆市热力集团东城热力有限公司环保超低排放改造项目(EPC)招标公告,项目预算7732.91万元,新增6套SCR脱硝系统(1+1)并改造配套锅炉,改造原有SNCR系统,改造锅炉尾部烟道,设置催化剂,配套设置声波吹灰器、压缩空气储罐等。增设高温旁路烟道,旁路烟道设置调节门。
中国招标投标公共服务平台发布大庆市热力集团高新热力有限公司环保超低排放改造项目(EPC)招标公告,项目预算6546.37万元,计划新增5套SCR脱硝系统(1+1)并改造配套锅炉,改造原有SNCR系统,改造锅炉尾部烟道,设置催化剂,配套设置声波吹灰器、压缩空气储罐等。增设高温旁路烟道,旁路烟道设置调节
中招联合招标采购网发布富锦象屿金谷生化科技有限公司锅炉烟气超低排放改造项目SCR脱硝系统工程(二次)招标公告,招标编号:HTCL-ZB-241104,招标内容为2台锅炉整套SCR脱硝系统的供货及安装。一、招标条件本富锦象屿金谷生化科技有限公司锅炉烟气超低排放改造项目SCR脱硝系统工程(二次)(招标项目编
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!