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AAO工艺调试整改历程,经过7天调试达标排放!
1、水厂工艺流程
AAO
2、进出水水质水量
进水:cod120,氨氮99,总氮104,总磷3.4
出水:出水要求一级A
3、进水,进污泥,曝气
调试第二天,继续投泥
氨氮降低,硝酸盐升高,碱度没有了。。。
内回流坏了。。。搅拌故障。。。没有碱。。。
调试进入尴尬期。。。
第二天生化池好氧数据:
COD 156.0
氨氮 33.5
总氮 75.8
总磷 2.52
污水调试第三天,预计进水1200方
内回流修好,搅拌修好,经验判断风量较大,负荷较低,进水1200方。
购买了氢氧化钠下午到,购买了溶解氧仪,明天到。。。
要求指标1级a,不达标不能出水,慢慢搞吧!
生化池cod50,氨氮14,总氮88,总磷3.4,ph5.6。。。
数据看着头疼。。。。
加碱,ph调整7.3,夜间停止曝气,静沉一晚上
调试第四天,开始研究总氮
氨氮达标,cod达标,总氮88😂😂😂😂😂
生化池间歇曝气,开始投加碳源,预计投加10袋乙酸钠
池子没有进满污水,sv30约25左右,继续投加污泥。
调试第五天,继续总氮
没有人力,没办法,碳源投加量没有能力继续加大。
坚持吧!每天10袋乙酸钠。
氨氮已经没有了,硝酸盐浓度不到50。
看到成果了。。。高兴!!!!
第五天生化池数据,早上取水样
生化池
cod32
氨氮2
总磷0.9
总氮61
调试第六天,进水、继续总氮
昨天开始进水,今天继续进水,继续投加10袋乙酸钠。
能做的都已完成,剩下的交给时间。达标,就在眼前。。。
第六天,早晨取样化验数据如下:
生化池
COD 25.0
氨氮 0.4
总氮35.1
总磷0.67
污水调试第七天,完结
调试,一次又一次的挑战着不同类型的废水,一次又一次的刷新着自己的记录。
有成就、有汗水、有苦涩。。。
这一次的调试历时七天,硝化3天达标,反硝化4天达标。可惜的是,调试人员只有自己,干不动了就请非专业人员帮忙抗碳源。如果在人员、设备设施都齐全的情况下,速度最少还可提升1~2天。
没有人力,碳源运输、投加困难。
没有溶解氧仪,参数控制困难,全靠经验。
水厂老旧,各阀门调整困难。
好在,在调试过程中,可以买到烧碱和ph试纸。不然,以当时强烈的硝化反应,消耗了大量的碱度,快速的将ph降低到了5,生物反应,将要停止。。。
总归,在要求不达标,不排水的前提下,短时间内完成了接种驯化任务,收工!!!
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