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石灰是炼钢重要的辅料之一,石灰质量好坏,直接影响钢水的冶炼质量。8月23日,沙钢石灰石水洗生产线正式上料投运,每小时可水洗石灰石300吨,洗净率95%以上,是目前国内运行能力最大的水洗产线,技术工艺行业领先。与行业内现有“振动筛+喷淋”的水洗形式相比,其独特的“滚筒”模式属沙钢首创。
走进沙钢新材料公司石灰石水洗车间,眼前十几米的高台上,一个巨大的“滚筒”正在机械带动下不断转动。沿扶梯拾级而上,但见无数的石头随着滚筒的转动上下翻滚,滚筒中间水管喷出的水柱给原本“灰头土脸”的石头来了个“全身清洁”。滚筒出口处,洗得发亮的石头自动筛分,大小均匀且符合生产要求的落入传送带,送进窑炉用作石灰生产,小碎石、碎渣则会被送进分级机,作为烧结矿的原料,整个车间不见一点扬尘。
“石灰石在开采过程中不可避免会夹带很多杂质,行业原有的筛分工艺很难去除,很大程度上影响石灰品质,最终影响炼钢质量。如何处理运输过程中产生扬尘也是行业性难题。”沙钢新材料公司石灰车间副主任邱黄忠介绍,产线水洗机就像一个大型“滚筒洗衣机”,能够360度全面洗净石灰石夹带的泥沙等杂质,不仅提升了产品质量,还有效杜绝了运输扬尘,完全达标超低排放要求。
洗过石头后的浑水如何处理同样是让钢铁行业长期“头疼” 的事情,甚至让许多准备建设石灰石水洗产线的企业望而却步。沙钢怎么做?答案是,全部循环!
水洗车间墙外便是水处理系统,两个储水塔之间有沉淀池、过滤池、反应池等完备的净化设施。沙钢采用全新水处理工艺,仅仅几分钟就可以实现浑水中的泥水分离。净化后的水再送入水洗机作为清洗用水,实现水源全部回收利用,没有一滴外排。
“我们这条产线的水处理效率处于行业领先,占地面积也只有其他水处理系统的约十分之一。”邱黄忠介绍,过滤出的泥沙进入压滤机压制成泥饼,也作为烧结矿的原料,整条产线实现了经济效益、环境效益、质量效益“多赢”。
据了解,沙钢将进一步研究提升整套石灰石水洗技术并在更大范围内推广,推进产品质量、环保水平不断迈上新台阶,企业综合竞争力不断增强,“绿”底色越来越亮。
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2023年6月8日,沙钢股份发布公告,董事会选举季永新先生为公司第八届董事会董事长。5月23日公告显示,因工作调整,何春生先生申请辞去公司法定代表人、董事长职务,贾艳女士申请辞去公司董事职务。延伸阅读:沙钢股份:关于公司董事长、董事辞职的公告
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沙钢紧循“绿水青山就是金山银山”的发展理念,持续深入实施绿色发展战略,近年来斥资超300亿元进行环保提标升级改造,分别实施了焦化烧结烟气脱硫脱硝,料仓、出铁场、皮带通廊全封闭改造,全流程配备除尘装置等一百余项重大环保技改工程,吨钢环保运行费用超过280元。
在沙钢厂区二干河上空放眼望去,如茵碧树、绿色长廊、潺潺流水,初春的沙钢已然一派欣欣向荣的景象。河畔东侧,几栋崭新的白色建筑闯入眼帘——沙钢长江大保护重点工程之东区水处理厂随着2021初春的到来,正式投入运行。为进一步提升生产废水的收集处理能力,沙钢在原有15万吨/天中水处理厂的基础上,
钢铁行业是国民经济的重要基础产业,2020年我国粗钢产量10.53亿吨,占全球总产量的一半以上,钢铁行业能源消费占全社会能源消费总量超过13%。近年来,随着落后产能加快退出、短流程炼钢加快发展、节能工艺技术装备水平不断提升等,吨钢综合能耗持续下降,2020年为551千克标准煤,比2015年下降3.7%。202
为进一步提高沙钢超低排放水平,日前,沙钢与生态环境部环境规划院、中国环境监测总站、冶金工业规划研究院、江苏省苏力环境科技有限责任公司四家权威环保机构签约,全面开展钢铁超低排放评估监测工作,全力打造超低排放标杆企业。签约后,四家环保机构将成立沙钢超低排放评估监测工作组,对沙钢清洁运
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