菲达自2004年着手调研该技术，2009年取得较大突破，研制出了具有自主知识产权的旋转电极核心技术，已授权15项国家专利和1项软件著作权。该技术不仅克服了电除尘器“反电晕”和“二次扬尘”两个技术瓶颈，提高了除尘效率，减少了PM2.5的排放，同时为电厂大量现役机组除尘设备改造开辟了新的技术途径。
由常规电场和末级旋转电极电场组成。旋转电极电场中阳极部分采用回转阳极板和旋转的清灰刷，避免反电晕现象并****限度地减少二次扬尘，大幅提高除尘效率，尤其适用于电除尘器提效改造。荣获国家重点新产品、中国机械工业科技进步二等奖等荣誉称号。
1.技术原理
旋转电极式电除尘器的收尘机理与常规电除尘器相同，不同之处在于旋转电极电场采用回转的阳极板，并改振打清灰为钢刷清灰，可有效清除高比电阻粉尘、粘性粉尘，使极板始终保持干净，防止反电晕；钢刷置于非收尘区，可****限度地减少二次扬尘。
图1 工作原理
2.技术特点
1）有效避免反电晕；
2）****限度地减少二次扬尘；
3）增加电除尘器对不同煤种的适应性；
4）可使电除尘器小型化，占地少；
5）与袋式除尘器相比，阻力小，经济性佳；
6）为电厂大量现役机组除尘设备改造开辟了新的技术途径。
3.工程应用
菲达旋转电极式电除尘技术已在国内数十家电厂成功应用，机组涵盖50MW~1000MW，已签订旋转电极式电除尘器合同订单近百套。
示范工程达拉特发电厂#5炉330MW机组改造，2011年5月12日投运，经测试，出口烟尘浓度为29.2mg/m3（设计值40mg/m3），原ESP出口烟尘浓度约150mg/m3。
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