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鸿创集团实现脱硝催化剂现场再生

2014-08-25 10:14来源:鸿创集团关键词:鸿创集团催化剂再生SCR系统收藏点赞

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随着社会经济的发展和环保形式的日益严峻,世界各国政府对火电厂等工厂尾气中氮氧化物(NOX)治理的力度日益增强。在诸多的NOX治理方法中,选择性催化还原法(SCR)J具有高效和技术成熟的优势,是目前工业应用最多的方法。

SCR系统的初期建设成本中,催化剂的成本大概要占到20%左右,一个50MW机组的催化剂需要100m3左右,价格约在600万元人民币;而在运行费用中除了氨的消耗,催化剂的更换更是占据了大部分费用。催化剂投资及运行成本的控制,对于提升SCR技术的经济型具有重要意义。在获得达到要求的脱硝效率的前提下需要尽量减少催化剂的用量,降低催化剂成本。另外失效的催化剂属于特种产品,失效催化剂可交由催化剂厂商回收处理,或采用催化剂再生技术加以再生,重新利用。基于此,我公司针对催化剂的再生,根据催化剂失活的主要原因(如催化剂烧结、活性组分减损、催化剂中毒、催化剂堵塞等),博众家之所长,潜心研究水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等催化剂再生相关技术,实现催化剂现场再生。

一、催化剂再生分析

了解失效催化剂的设计寿命和初始性能、运行时间及条件,掌握催化剂失效的具体原因,并将催化剂试块进行进一步物理机化学的测试盒分析,通过EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析,确定失效的SCR催化剂失活度。

二、失活SCR催化剂前处理

1、将拟处理模块送入自动清洗槽,通过高压水自动喷淋,而后进入人工清洗池,进行第一次人工清洗,以去除催化剂孔道中堵灰。

2、经过自动喷淋和人工清晰地模块进行鉴定,根据催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。

原标题:鸿创集团实现脱硝催化剂现场再生
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