节能减排成为企业提质增效新动力-北极星环保网

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“通过节能技改，不仅能够降低生产成本，还当地一片清新环境，而且同时还能提高产品附加值，大大增加生产效益。”在云南云景林纸股份有限公司生产车间内，公司生产部经理李崇斌欣喜地说。

云南云景林纸股份有限公司作为国家万家企业和云南省千家企业，年产能25万吨纸浆和3万吨生活用纸，年综合能源消耗约为20万吨标准煤，是云南省的耗能大户。随着节能理念进入工业领域，发展绿色工业的理念开始兴起。云南云景林纸股份有限公司始终把节能技改、降本增效作为公司拓展市场、提质增效、长久发展的新途径，通过近二十年探索发展，公司探索和总结出一条林产业可持续发展之路，构建起“生态有利、林农有利、企业有利”和破解“三农”难题的“云景模式”，实现了林农增收、财政增长和企业增效的有机统一，并成为当地辐射范围最广、带动地方经济社会发展的支柱产业及云南省发展林浆纸产业的基础和平台，同时也是西南地区最大的商品浆生产供应企业，是普洱市首家年产值超过10亿元的非电工业企业。

笔者在采访中了解到，近年来，为确保实现每年的节能目标，达到节能降耗、降本增效的目的，云景林纸股份有限公司从管理上入手，完善能源管理体系建设，进一步夯实能源管理基础。2014年，在普洱市工贸企业中率先引入能源管理体系建设，在原有技术标准、作业标准、管理标准“三标一体化”基础上，建立了能源管理体系建设组织机制，强化工作职责，全面配备了能源计量设施设备(配备率达100%)、进一步规范能源计量管理工作，建立能源原始台帐、统计台帐及各类统计数据及报表，进行耗能设备能效测评，通过规范能源统计数据，为夯实能源管理基础工作，进一步理顺和优化公司节能空间，创造了更好的节能条件。

公司还通过突出工艺技术创新、节能技术、设备节能和管理节能等方式，多措并举开展节能降耗工作。一是不断消化吸收国内外先进节能生产技术和工艺。“十二五”期间，云景林纸股份有限公司相继投入约15亿元建成投产了9万吨纸浆技改项目和3万吨生活用纸项目。二是按淘汰落后产能和落后用能设备、生产工艺要求，结合生产产能的提升，淘汰3台高能耗35t/h锅炉，增设150t/h生物质循环流化床锅炉，配套建设1台25mv抽汽背压式发电机组，于2013年3月投入使用，使用生物质13661吨，节约3849.8吨标准煤，实现了主生产线生产过程中有机废弃物“变废为宝”的目的，有效提升了生物资源综合利用率，实现企业循环经济发展。三是在现有氯碱生产装置基础上进行自动化升级改造为离子膜氯碱生产工作，按照先进的生产工艺能耗设计值建成了生产规模为年产烧碱能力为1.5万吨的离子膜氯碱车间。

云景林纸还引进节能服务理念，自觉厉行节能降耗、不断优化工艺技术、淘汰高耗能设备，积极开展的一系列节能降耗措施，使公司节能工作取得较好成效。2012年和2013年，公司相继被中国造纸协会授予“全国造纸行业节能减排达标竞赛优胜企业”荣誉称号，被工业和信息化部列为全国清洁生产示范企业，截止2013年底，公司“十二五”期间累计完成节能量26664.9吨标准煤，成为普洱市的“十二五”节能大户。

原标题：节能减排成为企业提质增效新动力

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