中原石化助联众公司碳五脱硫

近日，中国航天科技集团有限公司六院11所承揽的甘肃某氨法脱硫项目一次性开车成功，各项性能指标均达到设计要求，正式投入运行。项目采用一炉一塔设计，共计2套烟气脱硫系统。项目二氧化硫脱除效率为98%及以上，同时，项目硫酸铵后处理系统预计年产硫酸铵化肥7000余吨，在满足大气污染物超低排放标准前

2月25日16时36分，随着第8座脱硫塔精准就位，泉州闽光公司高炉煤气脱硫项目迎来重要节点——主体设备全部到货，大型设备安装基本完成，项目正式进入冲刺阶段。该项目自开工以来，面对场地狭小、工期紧张、施工条件复杂等挑战，项目部与总包方紧密协作，科学组织，确保项目稳步推进。其中，8座单体重量

在钢铁行业蓬勃发展与环保要求日益严格的时代背景下，大型高炉的烟气净化已然成为行业可持续发展的核心挑战。沙钢5800m高炉是中国有效容积最大、吨铁占地面积最小的炼铁系统工程，该高炉目前在国内排名第一，世界范围内位列第二。这样一座大型高炉在生产过程中，其热风炉产生的烟气处理至关重要。为响

近日，项目单位炼铁厂、工程管理部、EPC总承包单位宝钢工程、监理单位宝钢咨询等集聚炼铁厂现场，项目负责人一声令下，宝钢德盛西区热风炉现场鞭炮齐鸣，挖机开始破除地坪，炼铁厂西区热风炉脱硫项目正式开工。为打赢蓝天碧水保卫战，满足环保排放要求，宝钢德盛决定对3座高炉热风炉进行改造，项目涵盖

1月21日，国能天津公司大港电厂2×660MW关停替代项目脱硫及脱硫废水零排放EPC中标候选人公示。国能龙源环保有限公司（以下简称“龙源环保”）预中标，报价19800万元。在前不久即1月17日，龙源环保刚以1.2085亿中标国能河北蠡县热电联产项目2×350MW机组脱硫系统及脱硫废水零排放EPC工程。不到一周时间

近日，远达环保携优势“硬核”技术成功进入欧洲市场，联合东方电气国际合作有限公司（简称“东方国际”）与波黑联邦电力局签订波黑燃煤电厂脱硫项目（简称“波黑项目”）EPC总成合同。波黑项目地处巴尔干要地，其独特的地理位置与潜在的市场需求将为公司缔造全新的发展契机，全方位强化境外商业版图中

“烟气中二氧化硫含量较之前降低了180mg/m，达到了国家超低排放管控目标。”喜报传来，振奋人心。这不仅是一串数字的跳跃，更是汉钢公司对国家环保超低排放标准的扎实践行。陕钢集团汉钢公司2#高炉热风炉烟气脱硫项目启动伊始，汉钢公司便秉持高标准、严要求的原则，经过精心设计与科学施工，确保了项

近日，清新环境与东方电气集团国际合作有限公司（以下简称“东方国际”）就越南那阳二期电厂110MW循环流化床锅炉的炉后石灰石湿法脱硫项目，共同签署了《越南那阳二期电厂脱硫岛设备采购合同》。这是清新环境继在巴西、印度、韩国、巴基斯坦、波兰等国开展国际项目后，首次迈入东南亚市场。本项目为新

金秋结硕果，主体结构顺利封顶金秋结硕果，奋进正当时。2024年10月25日，随着最后一方商砼浇筑完成，2#脱硫净烟道支架顺利封顶，这标志着由博奇环保承建的淮河能源谢桥电厂2×660MW机组脱硫EPC工程主体结构全部封顶。此次土建结构封顶为谢桥电厂脱硫项目的后续安装作业奠定了稳固基石。博奇环保谢桥脱

2024年10月22日，金秋送爽，硕果累累，博奇环保承建的准大电厂脱硫系统EPC总承包工程在施工现场迎来了又一里程碑式的时刻——两台脱硫吸收塔“双塔”顺利封顶。这一重要工程节点的达成，标志着项目建设取得了重大突破，为后续烟道安装、机组通风创造了有利条件。上午9时38分，封顶仪式在施工现场隆重举

9月27日，新钢集团焦炉煤气精脱硫项目在炼铁事业部正式开工。该项目是新钢集团超低排放重点工程之一，对于减少污染物排放，改善空气质量，促进企业绿色低碳可持续发展均具有重要意义。焦炉煤气精脱硫项目的开工，标志新钢向环保绩效A级企业创建又迈出一大步。新钢集团党委常委、副总经理刘海平出席开工

国庆节前夕，兰州石化修改升攻坚战取得明显进展柴油和汽油即将双双华丽变身，年180万吨汽油加氢装置国Ⅴ质量升级改造项目完成施工图所有施工内容，年300万吨柴油加氢装置改造进入后期收尾阶段，油品质量升级工作全面完成指日可待。从2017年1月1日起，全国将全面供应符合国Ⅴ标准的车用汽油、车用柴油。

摘要：在小型固定床加氢实验装置上，考察自主研发的AHT-33、AHT-28两种柴油加氢精制催化剂性能。结果表明：Co-Mo催化剂AHT-33具有很高的脱硫活性，可以处理硫含量高达1.09w%的直馏柴油，产品硫含量满足国V标准，产品十六烷指数提高5个单位;Ni-Mo催化剂AHT-28具有优异的脱硫脱氮活性和芳烃饱和能力，经

加氢工艺是指在一定温度和氢压下，通过催化剂的催化作用，使原料油与氢气进行反应进而提高油品质量或者得到目标产品的工艺技术。随着清洁燃料生产和环保规格要求日趋严格，加氢装置在炼厂所占比例越来越高，地位也日趋重要。许多新建炼厂均将加氢路线作为提高企业经济效益和提升产品质量的主要手段，例

柴油作为一种石油炼制产品，在各国燃料结构中均占有较高的份额，已成为重要的动力燃料，随着世界经济的加速发展及以柴油为燃料的车辆的增加，未来柴油的需求量将会逐步增加，但柴油燃烧后排出的废气对环境的危害也日趋严重。为此，世界主要工业发达国家和地区对柴油的质量要求日趋严格，柴油质量在今后

11月2日，经过半个月的生产运行，大庆石化新建年130万吨柴油加氢脱硫装置，生产出优质柴油4.1万吨，硫含量只有3毫克/公斤，远远低于硫含量小于50毫克/公斤的国Ⅳ标准，达到国Ⅴ标准要求。不仅实现了柴油产品质量升级，有效减少了汽车排放对大气造成的污染，而且企业的社会效益和市场竞争能力进一步提升。经过50年的发展，几代大庆石化人梦寐以求的“百万吨乙烯、千万吨炼油”战略格局初步形成。同时，炼油和化工区生产控制中心分别建成，装置现代化管理水平明显提升。无论是在提高经济效益、改善技术经济指标，还是在科学匹配原料结构和优化加工路线、提高抗

近日，在中原石化的指导下，联众公司裂解碳五脱硫加氢装置进行中试，脱硫效果明显，提升了产品质量，提高了经济效益。长期以来，由于原料中硫含量高，副产品碳五中含硫居高不下，导致碳五售价低。为进一步改善碳五质量，提高产品附加值，中原石化与联众公司共同实施裂解碳五脱硫。联众公司是中原石化碳五用户，该公司建造了裂解碳五脱硫加氢装置，设计原料处理能力为3吨/小时，脱硫能力为800ppm,碳五收率90%。装置采用两步法脱硫，最终产品总硫小于10ppm，达到了设计要求，有效降低了硫含量，提高了产品售价，每年创造效益100余万元，实现了互利双赢。

终于成功了!”9月19日，当贫液泵P3003A和能量回收透平HT3002经过改造正式投入运行后，广州石化炼油四部加氢裂化装置设备员宋国感慨地说。这一改造项目的实施，每年可以节电90万千瓦时，增效50多万元。广州石化加氢裂化装置循环氢脱硫系统采用贫胺液脱除硫化氢，贫胺液由高压泵P3003A升压后向循环氢脱硫塔输送，吸收完硫化氢的胺液经能量回收透平HT3002降压后送出装置再生。由于原设计进系统的贫胺液量142吨/小时，但实际运行中贫液泵每小时只需要输送50吨胺液就可以满足工艺运行需要。低流量工况不利于泵的稳定运行，也造成“大马拉小

8月31日，中石油广西石化1000万吨/年常减压装置开始混炼高硫原油，400万吨/年渣油加氢脱硫装置安全、绿色一次开车成功，标志着广西石化公司含硫原油加工配套工程全面建成投产。中国石油广西石化含硫原油加工配套工程预计总投资68亿元，于2011年12月31日开工建设，2014年4月8日全部中交。工程以加工高硫沙特轻质、中质混合原油为主要工况，在一期已经建成装置的基础上，补充建设400万吨/年渣油加氢脱硫装置、200万吨/年柴油加氢改质装置等8套主体生产装置，以及新增的油品储运、公用工程等辅助生产设施。其中400万吨/年渣油加氢脱硫装置为目前世界同类装置单

 8月29日，经过10个月的施工安装，大庆石化公司年130万吨加氢脱硫装置全面建成，实现由施工单位向生产单位中间交接。这套柴油加氢脱硫装置充分依托炼油厂现有的辅助系统配套设施，占地面积超过1万平方米。

8月30日，长期吃“细粮”的广西石化公司，因为年400万吨渣油加氢脱硫装置的投产，第一次吃上了“粗粮”。“作为含硫原油加工配套工程最核心部分，这套装置的投产，带来的直接影响是扩大广西石化原油采购的灵活度，优化产品结构，提升广西石化的营利能力和竞争水平。”广西石化生产技术处处长助理杨旭说。2010年9月，广西石化千万吨炼油工程投产至今，主要加工来自非洲、大洋洲、远东等国际市场的低硫原油。杨旭介绍说，高硫原油比低硫原油价格每桶一般低3美元。这对年加工量达到千万吨的炼化企业而言，意味着真