中原石化助联众公司碳五脱硫

近日，浙能科环成功签署河南南阳电厂二期（2×1050MW）工程脱硫系统EPC项目总承包合同。该项目是继皖能钱营孜、济南热电、江阴利港相关机组脱硫项目之后，公司拿下的又一大型脱硫EPC总承包项目，也是公司在河南省承接的首个大型脱硫EPC项目，大气治理市场化业务再建新功。河南南阳电厂二期（2×1050MW

2025年3月，瀚江环保凭借自主研发的SDS钠基干法脱硫+戈尔滤袋除尘一体化技术，成功斩获日照钢铁N8#高炉热风炉末端脱硫项目。这不仅是瀚江环保发展历程中的重要里程碑，更是公司践行环保使命、推动钢铁行业绿色转型的又一有力见证。工艺方案亮点解析：SDS精准脱硫：在烟道反应器入口喷射20-30μm超细小

连日来，随着项目所需的一系列设备配套构建陆续发货，项目部成员也正式入驻印尼青山园区项目现场，标志着太极环保所承接的印尼中青烟气脱硫项目进入开工安装的阶段。据了解，该项目坐落于印尼苏拉威西省青山工业园区内，施工范围涵盖了烟气系统、吸收塔、公用系统以及电气仪表控制系统等多个方面的设备

3月3日，华能国际电力股份有限公司上安电厂5号机组脱硫提效改造工程中标结果公示。中国能源建设集团北京电力建设有限公司中标，中标金额：14532472.13元。华能国际电力股份有限公司上安电厂5号机组脱硫提效改造工程中标结果公示（招标编号：HNZB2024-12-2-291）一、中标人信息标段(包)：HNZB2024-12-2-

3月4日，陕西龙门钢铁有限责任公司1280m高炉热风炉脱硫项目招标公告发布。本项目拟采用钙基干法脱硫+布袋除尘工艺对1280m3高炉热风炉排口进行烟气综合治理，治理后的烟气颗粒物10mg/Nm3、二氧化硫50mg/m3，提供第三方检测报告，满足国家超低排放要求。公告如下：

日前，太极环保成功中标江西科力铜业有限公司富氧熔炼炉烟气脱硫项目。该项目烟气SO最高浓度达5000mg/m，通过采用太极环保自主研发脱硫装置，使用石灰石膏法脱硫工艺处理烟气。处理后，二氧化硫排放浓度≤35mg/Nm。

近日，中国航天科技集团有限公司六院11所承揽的甘肃某氨法脱硫项目一次性开车成功，各项性能指标均达到设计要求，正式投入运行。项目采用一炉一塔设计，共计2套烟气脱硫系统。项目二氧化硫脱除效率为98%及以上，同时，项目硫酸铵后处理系统预计年产硫酸铵化肥7000余吨，在满足大气污染物超低排放标准前

2月25日16时36分，随着第8座脱硫塔精准就位，泉州闽光公司高炉煤气脱硫项目迎来重要节点——主体设备全部到货，大型设备安装基本完成，项目正式进入冲刺阶段。该项目自开工以来，面对场地狭小、工期紧张、施工条件复杂等挑战，项目部与总包方紧密协作，科学组织，确保项目稳步推进。其中，8座单体重量

在钢铁行业蓬勃发展与环保要求日益严格的时代背景下，大型高炉的烟气净化已然成为行业可持续发展的核心挑战。沙钢5800m高炉是中国有效容积最大、吨铁占地面积最小的炼铁系统工程，该高炉目前在国内排名第一，世界范围内位列第二。这样一座大型高炉在生产过程中，其热风炉产生的烟气处理至关重要。为响

近日，项目单位炼铁厂、工程管理部、EPC总承包单位宝钢工程、监理单位宝钢咨询等集聚炼铁厂现场，项目负责人一声令下，宝钢德盛西区热风炉现场鞭炮齐鸣，挖机开始破除地坪，炼铁厂西区热风炉脱硫项目正式开工。为打赢蓝天碧水保卫战，满足环保排放要求，宝钢德盛决定对3座高炉热风炉进行改造，项目涵盖

1月21日，国能天津公司大港电厂2×660MW关停替代项目脱硫及脱硫废水零排放EPC中标候选人公示。国能龙源环保有限公司（以下简称“龙源环保”）预中标，报价19800万元。在前不久即1月17日，龙源环保刚以1.2085亿中标国能河北蠡县热电联产项目2×350MW机组脱硫系统及脱硫废水零排放EPC工程。不到一周时间

国庆节前夕，兰州石化修改升攻坚战取得明显进展柴油和汽油即将双双华丽变身，年180万吨汽油加氢装置国Ⅴ质量升级改造项目完成施工图所有施工内容，年300万吨柴油加氢装置改造进入后期收尾阶段，油品质量升级工作全面完成指日可待。从2017年1月1日起，全国将全面供应符合国Ⅴ标准的车用汽油、车用柴油。

摘要：在小型固定床加氢实验装置上，考察自主研发的AHT-33、AHT-28两种柴油加氢精制催化剂性能。结果表明：Co-Mo催化剂AHT-33具有很高的脱硫活性，可以处理硫含量高达1.09w%的直馏柴油，产品硫含量满足国V标准，产品十六烷指数提高5个单位;Ni-Mo催化剂AHT-28具有优异的脱硫脱氮活性和芳烃饱和能力，经

加氢工艺是指在一定温度和氢压下，通过催化剂的催化作用，使原料油与氢气进行反应进而提高油品质量或者得到目标产品的工艺技术。随着清洁燃料生产和环保规格要求日趋严格，加氢装置在炼厂所占比例越来越高，地位也日趋重要。许多新建炼厂均将加氢路线作为提高企业经济效益和提升产品质量的主要手段，例

柴油作为一种石油炼制产品，在各国燃料结构中均占有较高的份额，已成为重要的动力燃料，随着世界经济的加速发展及以柴油为燃料的车辆的增加，未来柴油的需求量将会逐步增加，但柴油燃烧后排出的废气对环境的危害也日趋严重。为此，世界主要工业发达国家和地区对柴油的质量要求日趋严格，柴油质量在今后

11月2日，经过半个月的生产运行，大庆石化新建年130万吨柴油加氢脱硫装置，生产出优质柴油4.1万吨，硫含量只有3毫克/公斤，远远低于硫含量小于50毫克/公斤的国Ⅳ标准，达到国Ⅴ标准要求。不仅实现了柴油产品质量升级，有效减少了汽车排放对大气造成的污染，而且企业的社会效益和市场竞争能力进一步提升。经过50年的发展，几代大庆石化人梦寐以求的“百万吨乙烯、千万吨炼油”战略格局初步形成。同时，炼油和化工区生产控制中心分别建成，装置现代化管理水平明显提升。无论是在提高经济效益、改善技术经济指标，还是在科学匹配原料结构和优化加工路线、提高抗

近日，在中原石化的指导下，联众公司裂解碳五脱硫加氢装置进行中试，脱硫效果明显，提升了产品质量，提高了经济效益。长期以来，由于原料中硫含量高，副产品碳五中含硫居高不下，导致碳五售价低。为进一步改善碳五质量，提高产品附加值，中原石化与联众公司共同实施裂解碳五脱硫。联众公司是中原石化碳五用户，该公司建造了裂解碳五脱硫加氢装置，设计原料处理能力为3吨/小时，脱硫能力为800ppm,碳五收率90%。装置采用两步法脱硫，最终产品总硫小于10ppm，达到了设计要求，有效降低了硫含量，提高了产品售价，每年创造效益100余万元，实现了互利双赢。

终于成功了!”9月19日，当贫液泵P3003A和能量回收透平HT3002经过改造正式投入运行后，广州石化炼油四部加氢裂化装置设备员宋国感慨地说。这一改造项目的实施，每年可以节电90万千瓦时，增效50多万元。广州石化加氢裂化装置循环氢脱硫系统采用贫胺液脱除硫化氢，贫胺液由高压泵P3003A升压后向循环氢脱硫塔输送，吸收完硫化氢的胺液经能量回收透平HT3002降压后送出装置再生。由于原设计进系统的贫胺液量142吨/小时，但实际运行中贫液泵每小时只需要输送50吨胺液就可以满足工艺运行需要。低流量工况不利于泵的稳定运行，也造成“大马拉小

 8月29日，经过10个月的施工安装，大庆石化公司年130万吨加氢脱硫装置全面建成，实现由施工单位向生产单位中间交接。这套柴油加氢脱硫装置充分依托炼油厂现有的辅助系统配套设施，占地面积超过1万平方米。

8月30日，长期吃“细粮”的广西石化公司，因为年400万吨渣油加氢脱硫装置的投产，第一次吃上了“粗粮”。“作为含硫原油加工配套工程最核心部分，这套装置的投产，带来的直接影响是扩大广西石化原油采购的灵活度，优化产品结构，提升广西石化的营利能力和竞争水平。”广西石化生产技术处处长助理杨旭说。2010年9月，广西石化千万吨炼油工程投产至今，主要加工来自非洲、大洋洲、远东等国际市场的低硫原油。杨旭介绍说，高硫原油比低硫原油价格每桶一般低3美元。这对年加工量达到千万吨的炼化企业而言，意味着真

辽宁抚顺石油化工研究院开发出FHUDS-6柴油超深度加氢脱硫催化剂，生产出的柴油产品达到了国Ⅴ标准。近日，抚顺石油化工研究院与青岛炼化和扬子石化共同承担的“FHUDS-6柴油超深度加氢脱硫催化剂的研制及工业应用”项目，通过了中国石化科技部组织的技术鉴定。抚研院的S-RASSG柴油超深度脱硫催化剂级配技术是利用高活性的加氢催化剂和催化剂级配，充分挖掘现有装置的潜力生产超低硫柴油。新开发的FHUDS-6柴油超深度加氢脱硫催化剂以Mo-Ni为活性组分，从微观层面控制催化材料结构，通过对氧化铝干胶孔径和酸量的调整和载体成型上的创新，完善