节能减排有助提高企业竞争力

3月24日，从福建省总工会处获悉，国能（泉州）热电有限公司5项成果获2024年福建省百万职工“五小”创新奖，是历年来“五小”创新大赛获奖数量最多的一年。该公司申报的项目从58万余项参赛项目中脱颖而出，其中，《基于５G＋AI及UWB融合定位技术的一体化智慧点巡检系统的应用研究》获得大赛一等奖，《在

2025年2月28日上午14点50分，金隅冀东凤翔环保科技有限公司分布式光伏发电项目成功并网，标志着公司在绿色低碳、节能降耗的道路上又迈出了坚实的一步。这是陕西区域继铜川公司、泾阳公司、扶风公司后又一个正式投入运营的分布式光伏发电项目，彰显了水泥企业作为工业型企业的环保责任心。凤翔公司利用

1月13日，广东省能源局公布省级打好污染防治攻坚战（节能降耗）专项资金项目验收结果的通知，其中包含广东广青科技余热发电扩产增效技术改造项目、湛江钢铁炼铁厂烧结大烟道余热利用改造项目、绿色综合节能能源改造项目、2号汽轮机通流改造等火电项目。详情如下：广东省能源局关于公布省级打好污染防治

1月10日，国家发展改革委办公厅、住房城乡建设部办公厅印发污水处理绿色低碳标杆厂名单并开展对标新（改）建。国家发展改革委、住房城乡建设部将适时对遴选出的绿色低碳标杆厂开展抽查复核、绩效评价等工作。对不符合标杆要求的，及时调整退出。各地发展改革、住房城乡建设主管部门应组织做好绿色低碳

2025年1月9日下午4点，无锡西区燃气热电有限公司发电部召开年度安全生产会议，总结过去一年的安全生产成果，并部署新一年的安全生产任务。部门全体管理人员及各值值长参加了本次会议。会议首先总结了2024年度的工作亮点。发电部成功完成了二期机组投产任务，并在气耗指标、节能降耗方面取得显著成效，

大力发展超低能耗建筑不仅是建筑领域的未来发展趋势，也是推进碳达峰碳中和的重要方式之一。天津市政务服务中心能源托管项目既保证了该中心的日常安全生产用能、实现能源资源绿色低碳利用，又减少了运行中不必要的能源资源支出——建筑行业在全球能源消耗中的占比为30%～40%。大力发展超低能耗建筑不仅

截至11月底，张家口热电公司主再热汽温、真空度等17项指标优于同期，供电煤耗较同期连续2年下降。该公司以“节能、降耗、减排、增效”为目标，以优化安全生产、降本增效为工作重点，持续深化节能降耗管理，进一步提升机组能效水平；科学谋划“一机一策”行动方案，结合机组实际情况和节能薄弱环节，制

江西省九江市发展和改革委员会发布关于2024年度市级碳达峰碳中和专项资金分配情况的公示，九江经开区行政服务中心绿色低碳示范工程项目等9个项目入选。关于2024年度市级碳达峰碳中和专项资金分配情况的公示根据《九江市碳达峰碳中和财政专项资金管理办法》的要求，市发展改革委组织开展了2024年度市级

11月6日，中国华电集团有限公司党组书记、董事长江毅在昆明与越南电力集团董事长邓黄安举行会谈，双方就进一步深化清洁能源领域务实合作、推动互利共赢发展进行深入交流。越南电力集团副总经理吴山海，中国华电党组成员、副总经理李旭红参加会谈。江毅对越南电力集团一直以来对中国华电的支持表示感谢

新中国成立75年来，我国能源事业取得举世瞩目的历史性发展成就。为推动我国经济高质量发展和满足人民美好生活需要提供了坚实保障，能源生产消费方式发生重大变革，生产从以煤炭为主向多元化、清洁化转变。发展动力由传统能源加速向新能源转变，能源安全稳定供应水平实现新跃升，能源基础设施建设取得重

2024年9月12日至13日，博奇环保人力资源部与运维业务中心，依托现代信息技术，在公司本部通过线上平台成功举办了一场为期两天的运行专工管理知识培训，来自运维和特许项目的共计26名运行管理人员云端参训。培训会上首先由运维业务中心副总经理王桐林发表讲话，王总明确提出了“成本为先，单耗指标严控

近期，博奇环保公司中标天津铁厂350平方米烧结余热发电项目。该项目位于北省邯郸市涉县天津铁厂有限公司烧结厂厂区内，在不改变现有烧结工艺的前提下，对烧结机配套的环冷机余热进行利用，将产生的过热蒸汽送汽轮发电机组发电。此项目所发电能将全部由天津铁厂有限公司自用，降低吨钢能耗指标效果显著

9月20日上午，中国博奇环保（控股）有限公司（以下简称博奇环保）承接的新天铁干熄焦及烧结余热发电项目在河北省邯郸市涉县新天铁公司举行了隆重的开工剪彩仪式。中国博奇环保（控股）有限公司副董事长兼行政总裁曾之俊、新天钢集团董事长丁立国莅临现场为项目开工剪彩。新天钢集团副总裁刘国旗、新天

5月9日，西北电建中标山西晋钢烧结余热发电项目。据悉，该项目位于山西省晋城市山西晋钢智造科技产业园开发有限公司烧结厂区内，项目利用烧结废气余热进行发电，建成后，可减少污染物排放量，对区域空气环境质量改善发挥积极作用。西北电建中标范围为本项目4条烧结机生产线配套的2套发电装置，以及配套

近日，中阳钢铁炼铁一厂211m2烧结余热发电项目和炼铁二厂2×200m2烧结余热发电项目先后并网发电，标志着该公司节能减排、二次能源利用能力又上了新台阶，实现经济效益、环境效益和社会效益的相统一。在中阳钢铁炼铁二厂烧结余热发电主控室，记者看到醒目的条幅：热烈庆祝炼铁二厂余热发电调试成功跃然

摘要：烧结余热竖罐式回收是一种极具发展前景的烧结矿余热回收方式，其技术关键在于烧结矿的取热技术和能量转换技术。以空气闭式循环为取热方式，以CO2跨临界循环和R123有机朗肯循环为能量转换方式，创新地构建烧结竖罐余热复合循环发电系统，并确定工艺流程中各个节点的热工参数。此外，从发电量和效

摘要：钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序而位居第二。由于以前余热回收技术的局限在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，既浪费了热能又污染了环境。因此，采用新技术对余热余能进行利用就显得势在必行，而烧结余热发电就是一项

9月9日9点19分，由中国电建湖北工程公司建设公司承建的联合钢铁（大马）集团烧结余热发电项目首次并网成功。并网后发电机组各参数均正常，系统运行稳定。为确保机组此次冲转、并网顺利完成，湖北工程公司建设公司大马项目部精心组织协调，带领各专业调试人员有条不紊地完成各分系统调试，对整套启动及

中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大高耗能、高污染的产业，其中烧结工序能耗占钢铁产业总能耗的10％～20％，同时烧结工序也是钢铁工业产生二氧化硫和氮氧化物的主要污染源。据统计，生产1t烧结矿产生的余热资源量为1000～1300MJ/t，产生的烧结烟气可以携带0.45～0.75kg/t的氮氧化物、0.85～2.55kg/t

1设备开发的目的、意义烧结过程余热资源主要由两部分组成，一部分是来自于烧结机尾部、温度约为550-700℃烧结矿所携带的显热，这部分显热约占烧结过程余热资源总量的70%;另一部分来自于烧结机主排烟管道的烧结烟气显热，这部分约占余热资源总量的30%。比较而言，两种余热资源中，烧结矿显热数量较大，

摘要：本文主要介绍了烧结余热回收系统的运行情况，对影响回收利用的主要因素进行分析，针对运行过程中出现的一系列影响余热回收发电效率的问题，通过相应的技术改造、工艺控制和设备改进，使之得到改善，余热回收发电效果明显提升。关键词：烧结;余热回收;余热发电;降低能耗1.前言：烧结余热回收发电

摘要：钢铁企业烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气等。文章在阐述其发电原理、特点基础上，重点论述了烧结废气余热发电中双压系统案例，最后得出结论。在目前的钢铁企业烧结工序中能耗量仅次于炼铁工序，据不完全统计大概占到