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长钢公司除尘风机变频改造项目年创效175万元

2015-08-21 08:31来源:首钢日报作者:马立珩关键词:变频改造节能技术除尘器收藏点赞

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近日,长钢公司完成炼钢厂二次除尘风机变频改造项目,改造后二次除尘风机运行电流降至90安培左右,节电率24%,预计年实现节电350余万度,创造经济效益175万元。

近年来,长钢公司一手抓设备稳定运行,一手抓节能技术改造,在保证生产稳顺运行的前提下,充分利用新工艺、新技术,推进设备经济运行。炼钢厂二次除尘风机进行的变频改造项目,是落实提质增效工作的又一力作。

炼钢厂二次除尘风机配套电机2240千瓦,额定电流163.7安培,在实际运行中,由于二次除尘风机电机运行时功率因数偏低,存在较大的节能空间;液力耦合效率比较低,运行过程中自身发出大量的热量,造成电能的浪费。再加上二次除尘系统各吸尘点烟尘产生具有间断性,除尘器抽风量处在变化之中,而在实际运行中,风机处于恒速运行状态,造成电能浪费。

长钢公司坚持以问题为导向,多次召开专题会议,直击“要害”,确立改造方案。根据炼钢生产工艺实际需求,对其控制方式进行改造,由原直启更改为由高压变频控制拖动,并根据各吸尘点阀门的开关情况,控制电机自动升降速,起到节能的目的。该项目历时五个月,在先期完成配电室土建、电缆敷设等工作的基础上,利用除尘器检修时机,按时间节点顺利完工,并投入运行。根据试运行期间的测试数据,改造后的二次除尘风机运行稳顺,同比电流降低30安培,达到预期效果。此外,通过改造,风机实现了软启动,减少了启动时大电流对电网的冲击,延缓设备绝缘老化。同时拆除液耦后减少了故障点,一定程度上提高了风机运行的可靠性,间接效益也十分明显。

原标题:长钢公司除尘风机变频改造项目年创效175万元
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