【钢铁环保】氧气炼钢脱硫策略

概述2019年4月22日，生态环境部印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号），首次明确提出要“加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”。河北唐山、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求，提出了高炉煤气、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求。焦炉煤气是焦炉炼焦

12月5日，中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目（EPC工程总承包）中标公示。详情如下：

中国招标投标公共服务发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目EPC工程总承包中标候选人公示，天津水泥工业设计研究院有限公司排名第一，报价1416万元。

中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目（EPC工程总承包）招标公告，项目预算1450万元。

近日，国家能源集团辽宁大开厂承建的国家重点研发计划《燃煤电站多污染物协同控制与资源化技术及装备》中课题四“干式炭基催化法脱硫脱硝技术示范工程”正式通过现场核查验收。炭基催化法关键设备开发，即硫硝高效协同脱除反应器、高效低能耗再生反应器、氨均布混合设备开发。国家能源集团辽宁大开厂作

基于国家提出碳排放“3060目标”，我国能源结构加快向清洁低碳方向转型的要求，内蒙古公司霍林河坑口发电公司作为传统火电企业，认真贯彻落实党中央重大决策部署，主动融入国家“双碳”战略布局，率先对2号机组脱硫系统采用混沌反应器-微气泡氧化技术进行增容改造，此次改造在集团公司系统内属于首例。

一前言2019年4月，生态环境部等五部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称“意见”）中明确提出钢铁企业超低排放改造要加强源头控制，高炉煤气应实施精脱硫。在《意见》发布以来，钢铁企业和科研院所开展了高炉煤气精脱硫技术攻关，并开展了工程应用，但由于早期工程案例对高炉煤气的特

摘要：文章主要介绍氨法脱硫工艺，分享氨法脱硫技术操作经验，涉及脱硫塔、吸收液等。本文为作者投稿，未经授权不得转载。

随着钢铁行业超低排放工作推进的不断深入，高炉（焦炉）煤气的精脱硫越来越受到重视，尤其是近两年，各种脱硫技术不断涌现，富有成效的实用案例也越来越多。为了更好地交流高炉（焦炉）煤气脱硫技术，总结经验，促进煤气脱硫技术的进步，中国金属学会拟组织召开“高炉（焦炉）煤气脱硫技术研讨会”，邀请相关企业及行业专家对煤气脱硫技术及实际应用经验进行交流探讨。

2021年11月17日1:00，中晶环境承建的辽宁紫竹集团海城恒盛铸业1350m3高炉煤气精脱硫工程顺利通过168小时试运行。

石灰石-石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高、可靠性高、对煤种适应能力强、吸收剂资源丰富、副产物可综合利用、工艺成熟而广泛应用。浆液循环系统作为其重要的系统之一，能否经济、稳定运行直接影响整个脱硫系统的运行。本文主要对浆液循环泵喷淋层问题进行简单的分析，并提出改进措施，以期对浆液循环系统的故障处理起指导作用。

生产一线，亦是战“疫”前线。西安航天源动力在坚决打赢疫情防控和生产经营“两大战役”的同时，坚持高标准、高质量推进项目生产建设，确保项目攻坚“不停步”，奋战施工“加速度”。历时仅129天，西安航天源动力首个塔体改造氨法脱硫项目1号系统顺利通烟达标试运行超220小时，再一次刷新项目建设的“

截至2020年6月18日，中晶环境全国各个项目运营部已全面推行7S管理工作。目前，新冠肺炎疫情形势依然十分严峻，在复杂多变的外部形势和自我管理要求不断提高的前提下，原有的管理模式已经不能满足企业精益化生产的更高要求，推进7S管理势在必行，这是中晶环境全面优化现场作业环境，提高生产管理水平的

摘要：水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低，该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素，即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响，现有水泥窑干法脱硫技术

焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包括PDS法、HPF法、改良ADA法等。通过对这些脱硫工艺在脱硫效果、碱源、成本等方面进行比较，发现PDS法和H

摘要：我国是工业大国，燃煤电厂、炼焦化学及水泥、化工、玻璃行业等在生产的过程中产生一定量的粉尘、SO2、氮氧化物（NOx）和有害金属元素等，烟气中SO2对环境的危害最为严重，大量SO2的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一些列的环境问题，控制大气中SO2的排放引起了全球的关注，

摘要石灰石湿法脱硫（WFGD）技术被国内电厂广泛应用，就WFGD法而言，从脱硫系统的专业角度出发，重点分析了对湿法脱硫系统现场运行影响效率的关键因素，并提出提高脱硫效率的建议，能够确保脱硫吸收塔长期稳定运行，达到良好的脱硫效果。关键词：锅炉湿法脱硫；脱硫效率；影响因素随着大气环保标准的不

摘要为降低某600ＭＷ火电机组超低排放改造后脱硫系统浆液循环泵组能耗，提高机组经济性，通过分析计算，根据实际所需的循环浆液量优化匹配改造后浆液循环泵的运行方式。该节能运行方式比常规运行方式每年节约电耗3465000kＷ·ｈ、节省电费155.93万元。随着火电机组环保指标越来越严格，GB13223—2011《

1前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）被广泛应用于燃煤电厂，目前已经发展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计，我国已投产的火电厂脱硫装置中90%以上采用该工艺技术。浆液循环泵是FGD主要的核心设备之一，其运行状况不仅可以直接影响系统的脱硫效率，更与系统的能耗问题密

摘要：燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。本文介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应；通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析，为脱硫系统运行优化，降低运行成本，提高脱硫效率提供依据。0前言随着国家政策对环保要求日益严

摘要燃煤电厂烟气中的SO2占有较大比例，解决燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，不但能够降低空气中的SO2含量，还能够实现企业经济效益的提升，具有较高的经济性。引言我国在燃煤电厂的烟气脱硫研究起步较早，但发展的速度比较慢。通过对燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，实现运行成本的降低具有重要的意义。

摘要：氧化镁法烟气脱硫技术具有高脱硫效率、低能耗、安全稳定运行的优点,目前已成为一种经济实用的脱硫新趋势。介绍了国内外氧化镁法烟气脱硫技术的发展历程,综述了脱硫工艺的工艺流程及基本原理,从反应动力学的角度分析了入口二氧化硫浓度、烟气流量、温度、含尘量等因素对脱硫效率的影响,并进行关键