仟亿达烧结余热发电采用先进的工艺 创造最大的价值

近期，博奇环保公司中标天津铁厂350平方米烧结余热发电项目。该项目位于北省邯郸市涉县天津铁厂有限公司烧结厂厂区内，在不改变现有烧结工艺的前提下，对烧结机配套的环冷机余热进行利用，将产生的过热蒸汽送汽轮发电机组发电。此项目所发电能将全部由天津铁厂有限公司自用，降低吨钢能耗指标效果显著

9月20日上午，中国博奇环保（控股）有限公司（以下简称博奇环保）承接的新天铁干熄焦及烧结余热发电项目在河北省邯郸市涉县新天铁公司举行了隆重的开工剪彩仪式。中国博奇环保（控股）有限公司副董事长兼行政总裁曾之俊、新天钢集团董事长丁立国莅临现场为项目开工剪彩。新天钢集团副总裁刘国旗、新天

5月9日，西北电建中标山西晋钢烧结余热发电项目。据悉，该项目位于山西省晋城市山西晋钢智造科技产业园开发有限公司烧结厂区内，项目利用烧结废气余热进行发电，建成后，可减少污染物排放量，对区域空气环境质量改善发挥积极作用。西北电建中标范围为本项目4条烧结机生产线配套的2套发电装置，以及配套

摘要：烧结余热竖罐式回收是一种极具发展前景的烧结矿余热回收方式，其技术关键在于烧结矿的取热技术和能量转换技术。以空气闭式循环为取热方式，以CO2跨临界循环和R123有机朗肯循环为能量转换方式，创新地构建烧结竖罐余热复合循环发电系统，并确定工艺流程中各个节点的热工参数。此外，从发电量和效

9月9日9点19分，由中国电建湖北工程公司建设公司承建的联合钢铁（大马）集团烧结余热发电项目首次并网成功。并网后发电机组各参数均正常，系统运行稳定。为确保机组此次冲转、并网顺利完成，湖北工程公司建设公司大马项目部精心组织协调，带领各专业调试人员有条不紊地完成各分系统调试，对整套启动及

中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大高耗能、高污染的产业，其中烧结工序能耗占钢铁产业总能耗的10％～20％，同时烧结工序也是钢铁工业产生二氧化硫和氮氧化物的主要污染源。据统计，生产1t烧结矿产生的余热资源量为1000～1300MJ/t，产生的烧结烟气可以携带0.45～0.75kg/t的氮氧化物、0.85～2.55kg/t

摘要：本文主要介绍了烧结余热回收系统的运行情况，对影响回收利用的主要因素进行分析，针对运行过程中出现的一系列影响余热回收发电效率的问题，通过相应的技术改造、工艺控制和设备改进，使之得到改善，余热回收发电效果明显提升。关键词：烧结;余热回收;余热发电;降低能耗1.前言：烧结余热回收发电

摘要：钢铁企业烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气等。文章在阐述其发电原理、特点基础上，重点论述了烧结废气余热发电中双压系统案例，最后得出结论。在目前的钢铁企业烧结工序中能耗量仅次于炼铁工序，据不完全统计大概占到

摘要：根据烧结余热特点和余热品质分析,提出了将余热进行分段回收、有效利用、优化用能的技术方案,即同时采用余热发电和热风点火、热风烧结以及料矿加热等多种有效的回收形式对烧结余热加以综合利用的整体解决方法,可将大型烧结设备产生的余热最大限度地加以回收利用。关键词:烧结余热分区回收有效利用

北京中冶设备研究设计总院有限公司提出的竖式逆流换热系统新工艺，其目的是既克服冷却机漏风造成的问题，又克服冷却机只回收部分热源的问题，实现对烧矿显热几乎全部回收利用。目前烧结矿竖式逆流换热技术理论研究居多，但工业化应用鲜有报道，对该技术进行深度的开发有着非常重要的经济意义和社会效益

钢铁厂烧结余热发电是烧结余热利用的主要形式之一，利用余热发电盈利来降低吨钢能耗，积极响应了国家十二五规划要求节能减排的政策。然而烧结余热有自身不稳定的特点，严重影响了发电机组的稳定性，安全性及运行寿命。针对烧结余热不稳定行对机组产生的影响做了分析和总结，并介绍了市场常用的解决方案

1.前言2015年，中国水泥行业进入饱和期，量价齐跌的局面对企业的成本控制提出了更高的要求，如何在众多企业中成为龙头企业，就得在现有的节能基础上继续深挖节能空间，降低能耗。近年来，作为能源消耗大户之一的水泥工业，随着各地新型干法水泥生产线的余热发电建设迅速增加，因而余热资源的综合利用与

陕西生态水泥股份有限公司富平水泥厂24500t/d生产线项目此前利用AQC低压锅炉补气管道中蒸气作为采暖热源，存在水温不足、冷暖水不能回收等缺点。针对这一问题，我所提出了一种新的工艺，在该项目成功实施，该工艺利用水泥窑头废气余热作为全厂的公辅设施采暖和职工洗浴热水的热源,具有实施简单，操作方

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利

摘要：本文通过研究温差发电的原理来设计低品位余热发电汽轮机，对于发电需要的材料、温差发电装置以及发电过程中的重要技术难题进行设计与应用研究。从而进一步提高发电汽轮机废气余热的利用效率，增加热能的利用效率。[$NewPage$]

本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，SP窑尾余热锅炉。一、系统设想本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，

3月2日一大早，在宝鸡文理学院新校区的一座公寓楼内，该校政法系的大四学生耿一纯来到楼道内的洗漱室准备洗脸，手刚接触到水龙头流出的水，就惊讶地发现水竟是热的，她先是纳闷，随即欣喜不已，顾不上洗漱，就急忙将这一消息告诉室友，大家发现后都很高兴，这一消息立即在公寓楼内传开了。据悉，这一变

我国是纺织品生产大国，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行业能耗大、污染重，已成为社会的负担。印染行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，其中定形机约占了40%，而定形机工作中织物消耗的热能仅占29%，机体热能的消耗占10%，废气散发的热能达到了61%。定形机加工化纤产品的废气排放温度是160℃~17

随着我国经济与科技的快速发展，新型干法水泥窖纯低温余热技术已经在水泥工业中广泛的得到了应用。水泥窖纯低温余热技术就是通过将在水泥煅烧过程中产生的废物余热转化成电能之后，再重新运用于水泥生产的技术。该技术的出现大大的提高了能源的利用效率，有效地降低了水泥生产的能耗，对于水泥企业的发

日前，山东省栖霞市兴昊水泥有限公司余热发电项目正式并网发电。该项目由栖霞市兴昊水泥有限公司投资8000多万元建设，建筑面积4400平方米，装机容量7500千瓦，主要通过水泥生产线的窑头、窑尾排放的废气余热进行发电。整个系统主要由：窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、汽轮机发电系统、DCS控制系统、水处

11月6日，由中冶长天全资子公司湖南中冶长天节能环保技术有限公司总承包建设的宝钢湛江钢铁基地2台550平方米烧结余热发电一期工程并网发电成功。该工程主要是对烧结厂两台550平方米烧结生产线配套的两台600平方米环冷机的废气余热进行利用，通过换热使余热锅炉产生两种不同品质的余热蒸汽，再通过汽轮