特种膜及MVR技术在高浓、高盐、难降解废水处理方面的应用-北极星水处理网

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一、工业水处理方面存在的问题

工业废水尤其是高浓、高盐、难降解废水一般都采用原水预处理(除油、除重金属、微电解、高级氧化等等)，然后再根据水质情况，采用水解/厌氧/好氧等传统工艺处理，往往好氧出水不能直接达标的，例如在生物制药、化工行业，好氧出水COD一般都在好几百，而行业排放标准一般都要求COD在100左右。

好氧出水后序再接深度处理，一般采用高级氧化(芬顿及其变型工艺、臭氧催化氧化等等)或者高级氧化+曝气生物滤池等工艺，处理成本高，而且由于难降解物质的积累和生化条件的缺失，一般也很难达标，如在抗生素发酵行业，好氧出水高级氧化后再接生物滤池也只能勉强接近排放标准。

这种情况下，工业废水处理就存在达标困难和工艺流程长运行费用很高的问题。如我们调研过内蒙、河北、宁夏等地的大宗抗生素发酵生产企业，吨水处理费用都在20元左右，而且很难稳定达标!

工业废水处理方面存在的第二个问题是，高盐水回用的难题。

反渗透浓水以及一些工业水处理系统的出水，盐分在5000~6000mg/L以上，对于水资源使用费用比较高或者对排放盐分有要求的地区和企业，需要做中水回用。但是由于盐分高，以及废水中含有的一些有机物导致传统RO工艺无法稳定运行，如市场上的抗污染卷式RO膜，均要求进水COD控制在一定范围(一般在COD100以下)，直接回用的话膜污染比较严重。并且由于盐分高，传统卷式膜很难达到预期的脱盐效果，运行费用也高。

此外，在一些行业，如化工、制药等，往往存在一两种水量并不大，但是浓度很高、毒性物质含量高的高浓度废水，这部分废水如果不经预处理，很难按照常规生化工艺去处理。这种水的处理难度大，直接用蒸发运行费用高，并且蒸发器运行又存在列管堵塞等问题。

基于以上几方面的难题吧，我们在几年的实践中，不断摸索。并成功实践了“特种膜+MVR”处理高难度、高盐、高难废水的技术，并已经开始推广。这个技术的核心的特种膜和MVR。下面我来介绍。

二、超级膜及MVR技术的介绍

超级膜或者特种膜的技术核心在于三点：

1、碟管式圆盘结构设计

2、高抗污染设计。

3、膜片改性

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