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吃煤的锅炉如何清洁排放 杭联热电企业烟气深度治理进入收尾阶段

2016-05-13 09:52来源:钱江晚报作者:蔡杨洋关键词:脱硫脱硝超低排放烟气深度治理收藏点赞

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杭州杭联热电有限公司厂区显得有些拥挤:锅炉边堆着大大小小、形状各异的钢铁,空地上立起用纱布围住的高钢架,锅炉运行的隆隆声依旧在响着……

杭联热电厂区里的1号和2号锅炉

正在进行的是锅炉的烟气深度治理工程。这些待安装的钢铁,则是让燃煤锅炉的废气达到燃气机组排放标准的“法宝”。

去年下半年,杭联热电企业首台试点的3号锅炉通过市环保局的阶段性验收,实现了废气达燃气机组排放标准的目标。目前,其余几台锅炉的烟气深度治理工程也已进入最后阶段。

吃煤的锅炉改造后,废气达到燃气机组排放标准

对于一家年燃煤量达40万吨的企业,很多人都会关心,它如何对待节能、环保工作,废气排放有没有符合标准。

企业负责人闵伟说,企业建厂初期就选用了当时最环保的6台循环流化床锅炉,在之后的发展中,企业根据要求对二氧化硫、氮氧化物以及烟尘三大主要污染物开展了一系列治理,全面完成了脱硫、脱硝、除尘的升级技术改造工作,实现了节能降耗减排的目标。

“从建厂到现在,企业废气中各项污染物的排放浓度,都是符合排放标准的。”他说。

2013年,开发区对热电企业废气的主要污染物排放浓度提出了更高要求。为此,杭联热电企业启动了烟气深度治理工程,对二氧化硫、氮氧化物以及烟尘综合实施治理。

去年下半年,首台试点的3号锅炉通过市环保局的阶段性验收——经过深度治理的废气,二氧化硫、氮氧化物以及烟尘的排放浓度分别降至每立方米35毫克、每立方米50毫克、每立方米5毫克。这意味着,这台吃煤的锅炉,废气排放达到了燃气机组的标准。

3号炉的成功改造,给企业的烟气深度治理工程很大的推力,随后其他几台锅炉也陆续展开治理。

烟气深度治理工程提速,目前进入最后阶段

如果按一般进度,完成厂区6台锅炉的超低排放改造至少要到2017年底。为了推进全市热电行业的环保改造、保障G20国际峰会的顺利召开,项目完成时间被要求提前到2016年6月底。

“原想一台台逐步实施,现在是三台炉同步进行;原本需要150天工期,现在压缩到100天内。难度大了。”闵伟说,更难的是,在推进烟气深度治理工程的同时,要保障100多家热用户的正常用热。

正常的改造流程,是先拆掉原有设施,再建造新设施。为了不影响供热,在对6号锅炉实施改造时,企业不得不先在旁边空地上安装环保设施,等完工后通过管道把烟气导入新装置。

目前,整个工程进入最后阶段:1号、2号锅炉共用的设备以及5号锅炉的设备,都已进入调试阶段;4号、6号的设备正在安装中。

据了解,每套处理设施的投入约1800万元。全部投入使用后,每年运行费用将增加2000万元。

采访当天,市环保局工作人员正在对烟气排放实施现场检测。他们爬上烟囱和锅炉,对废气进行采样,与在线监测系统进行比对。闵伟指了指烟囱上的围栏说,“早在2002年,杭联热电企业的烟囱上就安装了在线监测系统,实时监测废气中主要污染物的浓度和排放量。”

原标题:杭联热电企业烟气深度治理进入收尾阶段
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