登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
2014年3月份,我公司2号线窑头AQC炉运行巡检时,过热器出口集箱部位有漏气声响,初步判断为管子泄漏,为避免故障扩大,解除AQC炉进行检查处理。
1爆管部位检查和处理过程
1.1锅炉强制降温查找爆管位置
1)关闭进烟阀门,打开锅炉人孔门及进风管道冷风阀门,拆除过热器出口集箱位置炉墙保温材料。
2)加大窑头锅炉上水量,增大蒸发器疏水排污水量,强制置换锅炉内部热水进行冷却。降温速度控制在5~8℃/min,避免锅炉管片受到损害。因锅炉顶部空气流通缓慢,过热器温度降得非常慢,经过3h过热器温度还在180℃左右,锅炉内部无法查看。
3)采取满水降温措施。做好安全防护措施,关闭过热蒸汽集箱出口主阀门防止阀门泄漏,开启窑头锅炉管线疏水阀门。锅炉上水量控制在2t/h左右,降低冷水对过热器管片的损害。过热管温度下降,汽包满水进入过热器,过热器爆管位置出现大量水汽,停止上水。在过热器出口集箱炉墙护板开口查看,确定爆管具体位置,做检修准备。
1.2爆管处理过程
如果焊补或更换局部管片,过热器工作效率不降低,蒸汽过热度好;但检修施工困难,检修质量不好保证,且检修时间长。我们将爆管的管片割除封堵,这样虽然过热器过热面积降低近1/6,蒸汽过热度略差,但能保证检修人员安全,操作较方便,检修质量好保证,检修时间短。
1.3实施过程
1)搭设检修平台,拆除炉墙护板,保证人员安全,维修操作方便。
2)选择好焊接位置,将损坏的管片割除。
3)用45号钢加工制作Φ30×45封头若干个。
4)将封头楔入管(Φ38×3.5)内,封头与管口平齐(方便焊接操作),进行焊接。在处理最后几根管时,因锅炉顶部气体温度在150℃左右,时有蒸汽产生,管内部产生压力,焊口出现气孔,上水试验存在渗水现象。反复多次上水降温,焊接仍不能消除渗水问题。
5)根据实际情况,在封头部件中心轴线上钻孔、攻丝,采用螺纹封堵,然后将螺栓与封头焊接在一起,有效解决了带压焊接的难题。
6)满水试验,检查各管片的焊接情况,已无渗水现象。
2爆管原因分析
1)爆管位置为过热器管弯头与集箱管子接口横管段,此处没有翅片保护,含尘烟气直接冲刷管壁,造成管壁变薄,超压断裂。
2)过热器管材质为20/GB3087,耐热极限温度在470℃。当锅炉进风温度过高(超过500℃),管材在高温下出现蠕变现象,此时锅炉蒸发量也迅速增大,压力升高,在薄弱部位发生爆裂。
3避免爆管问题发生的预防措施
1)管的裸露部分(无翅片保护)喷涂耐磨涂料,增强管的耐冲刷性能。
2)在管无翅片保护部位增设导风板,减少粉尘颗粒的冲刷。
3)提高分离器收尘效率,降低锅炉进风含尘量。
4)控制进窑头锅炉烟气温度不超过450℃。
5)如果窑头锅炉进气温度持续偏高,可考虑提高管的材质,增强管的耐温性能。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
高温烟道阀门作为水泥窑余热发电系统的辅机设备,在数量上、价值上虽然很小,但对余热发电系统的安全经济高效运行至关重要。水泥窑余热发电系统高温烟道阀门与一般火电厂的不同。火电厂风阔基本不存在阔板高温变形和粉尘磨损的问题。一般采用Q235钢板焊接,而且厚度很薄,大多在6mm以下。如在余热发电
在现代之中水泥窑余热发电系统已经应用的较为广泛,本文通过数学模型的建立,充分论证了相关参数的具体耦合关系,这些参数主要包括AQC炉和SP炉排气、高压段和低压段的蒸汽等。希望进行相关参数的优化,充分确保其更为良好。一、数学模型的建立建立数学模型,便应该对于系统进行有着充分的认识,在余热
余热锅炉一般是待窑启动后再启动,也可以随窑一起启动。但后者仍处于探索阶段。本文根据我公司2500t/d生产线余热发电系统的生产经验,探讨余热锅炉随窑启动及与窑的相互影响。1锅炉随窑启动1)AQC炉可随头排风机启动而启动时,锅炉进出口挡板全开,旁路挡板全关,篦冷机风量全部经过AQC炉,此时风温约50
浙江天泽大有环保能源有限公司两台工业固废循环流化床锅炉由华西能源股份有限公司设计制造,于2018年9月投产运行,因工业固废物燃料含氯及灰份高,长期存在受热面积灰腐蚀问题。2020年6月、7月运行期间,2#锅炉高、低温过热器管束先后出现不同程度的冲刷腐蚀损坏泄漏爆管事故。为确保锅炉安全、经济的
摘要:垃圾焚烧发电是实现城市垃圾无害化、减量化和资源化处理的一种有效方法,目前正得到大力的推广。焚烧发电具有工艺简单,运行可靠,垃圾处理速度快,处理量大。但是由于垃圾成份相当复杂,用于焚烧垃圾的焚烧炉存在非常严重的磨损、腐蚀现象,在腐蚀现象中以高温过热器管的腐蚀问题最为严重。本文
2019年11月2日,由山东电建三公司EPC总包承建的全球最大燃油电站项目——沙特延布三期项目5号机组锅炉过热器系统打压一次完成,业主、监理、GE厂代共同检查确认,参与水压的39152道焊口无一泄露,并对水压试验结果给予了充分肯定及高度赞誉。本次锅炉水压试验为一次汽系统—过热器系统水压试验。工作压
2019年9月21日20时31分,由山东电建三公司EPC总包承建的全球最大燃油电站项目——沙特延布三期项目再传捷报,四号机组锅炉吹管工作全部圆满完成。为确保四号锅炉吹管工作的顺利进行,项目部高度重视,科学策划,精心组织,扎实推进各项工作。吹管前,项目部组织进行了以往机组吹管经验学习,对锅炉冲洗
1设备概况河北华电石家庄热电有限公司八期工程共安装了4台高温高压、单汽包、自然循环锅炉,采用循环流化床燃烧方式,高温分离物料、固态排渣、干式输送、平衡通风、半露天布置。锅炉型号:DG410/9.81-9型CFB锅炉(21—24号锅炉)。锅炉主要由1个膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器、自平衡“J”型回
2019年7月15日14点57分,全球在建最大燃油电站项目——山东电建三公司沙特延布三期项目4号机组锅炉过热器系统打压圆满完成,参与水压共计39044道焊口无一泄露,标志着项目又一重要里程碑节点圆满完成。本次锅炉水压试验为一次汽系统——过热器系统。工作压力为28.48MPa,试验压力为42.72MPa。项目部对
火力发电企业机组非停事故中,锅炉“四管”泄漏造成机组非停的比重一直居高不下。所以锅炉“四管”防磨防爆也是机组检修的重点工作。火热检修季,#2机组D级检修工作正在有序进行,为确保机组检修后“四管”无泄漏,确保机组安全稳定运行无非停,华电昌吉分公司重拳出击锅炉“四管”防磨防爆工作。精心
摘要:近年来,垃圾焚烧炉过热器腐蚀问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,分析了垃圾焚烧存在的问题。在探讨Cl高温腐蚀现象及危害的基础上,结合相关实践经验,分别从多个角度与方面提出了抗Cl高温腐蚀的预防措施,阐述了个人对此的几点看法与认识,望
蒸汽过热系统是锅炉系统安全正常运行,确保蒸汽品质的重要部分。过热控制任务是使过热器出口温度维持在允许范围内,并保护过热器管壁温度不超过允许的工作温度。过热蒸汽温度过高或过低,对锅炉运行及蒸汽设备都是不利的,过热蒸汽温度过高,过热器容易损坏,汽轮机也因内部过度的热膨胀而严重影响安全
华能渑池热电有限责任公司水冷壁、省煤器、过热器、再热器备件采购招标公告招标编号:HNZB2017-10-05023特别提示:本项目在华能集团电子商务平台电子招投标模块(以下简称电子招投标模块)进行全流程电子招投标。有意向参与本项目的投标人请访问华能集团电子商务平台(http://ec.chng.com.cn/)查看公
按照全面推进精益化管理工作要求,华电新疆公司乌鲁木齐热电厂将电力系统辅助服务资金争取工作作为提质增效的重头戏,通过对《两个细则》的研究部署,乌鲁木齐热电厂在上半年率先完成了机组AGC投入、深度调峰试验。为了让运行人员更好的掌握机组在AGC投入期间负荷大幅波动的参数调整,提高人员在AGC操
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!