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这么多种类的煤气化炉 图文一次看个够!

2016-07-14 09:57来源:化工707作者:气化炉技术团队关键词:节能环保工业节能煤气化炉收藏点赞

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导读:工业炉是工业节能的重要组成部分,煤气化炉是工业炉的一种。要想做到节能环保,首先要了解煤气化炉的结构。下面汇总了多种煤气化炉,让您图文一次看个够!

煤炭气化是指煤在特定的设备内,在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽,空气或氧气等)发生一系列的化学反应,将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。

煤化工项目当中,煤气化炉是最重要的设备,比如鲁奇炉、BGL、德士古水煤浆炉、壳牌熔渣气化炉、恩德炉、航天炉、E-GAS、多喷嘴、温克勒等。

德士古气化炉

德士古气化炉要求:

气化温度1200~1600℃,操作压力4MPa,水煤浆中煤粉浓度约71%(质量),煤粉中14~60%的粒度小于90μm,碳转化率99%。

德士古煤气化炉生成气的组成(体积%):

一氧化碳44~51、氢35~36、二氧化碳13~18、甲烷0.1适宜用作合成氨和碳一化学产品的原料气。

气化过程中,由于压力的不同,一氧化碳、二氧化碳、氢气和甲烷的比率也不同。随着压力的增加,煤气中二氧化碳和甲烷含量增加,而氢气和一氧化碳的含量则减少。气化炉操作温度的选择主要取决于煤的灰熔点、煤浆浓度及氧纯度,一般在1300~1450℃。

气化工艺用于合成甲醇的气化压力是6~8MPa,工艺气的组成为:CO(40%~46%)、H2(33%~40%)、CO2(17%~22%)、CH(400~1500×10)。

煤质的影响

水煤浆气化工艺过程与煤的性质要求有一定的限制,主要包括:

(1)煤所含的内水即煤的结合水,能影响煤浆的浓度,内水含量越高,制备的煤浆浓度越低,降低了煤气的气化率,同时产生的工艺气中有效气的含量低。

(2)灰分和灰熔点,灰分的主要化学成分是Fe2O3、TiO2、SiO2、A12O3、CaO、MgO、Na,O等,灰分是以结晶成不同的结构的混合物,灰分含量大,氧气的耗损量也相应的增大,同样煤的消耗量也增大,灰分每增加1%,氧消耗量增加0.6%;灰分含量高,熔渣对气化炉的耐火材料冲刷和渗透就大,缩短耐火材料的使用寿命。灰熔点的高低程度一般用(TiO2+SiO2+A12O3)/(CaO+MgO+Na2O+FeO+K2O)来计算,其比值范围在1.988~4.329之间属于易熔,所以由该式可知CaO、MgO、Na2O、FeO、K2O含量越多,灰熔点越低,TiO2、SiO2、A12O3含量越高,灰熔点越高。通过添加含CaO、MgO、FeO等物质的助熔剂,降低煤的灰熔点和黏度,从而能有效的减少工艺管道结垢发生堵塞现象。

(3)煤中的氮、砷含量,氮含量决定着灰水处理系统的pH值和氨的生成,pH值高能减轻对系统的腐蚀,但同样使得水中的Ca、Mg绝大部分以碳酸盐的形式存在引起结垢,反之酸度高,对管道和设备的腐蚀也很严重,水中pH尽可能保持在7左右;过多的氨,能和系统中生成的CO反应形成碳酸氢铵,在低温下能堵塞变化工序的管道。砷能使变换系统中的Co-Mo催化剂中毒,造成触媒粉化。

原标题:煤气化炉
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