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煤化工项目进展最新汇总(08.11)

2016-08-11 12:58来源:化化网煤化工关键词:煤化工煤制烯烃神华榆林收藏点赞

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煤化工项目进展最新汇总,截止到8月11日,详情如下:

首个煤-油共气化项目一次投料成功

近日,在陕西延长石油(集团)有限责任公司(简称“延长石油”)所属的榆林能化公司甲醇中心,随着DCC重油综合利用项目建设的完成,DCC重油引入气化炉,煤-油共气化产出有效合成气并入甲醇合成系统。这标志着延长石油在气化技术领域取得新突破、再出新成果。

7月30日,施工完成并系统调试完毕后,采用煤-油共气化四通道喷嘴制合成气技术的一套气化炉一次投料成功,且装置运行稳定。根据运行数据判断,改造后的气化炉反应机理良好,可靠性强。相比单一水煤浆气化技术,单套气化炉设计年可处理重油6.5万吨,节省原煤10.4万吨,有效合成气(H2+CO)含量84%左右,比水煤浆气化技术提高约5个百分点,氧耗下降7%以上,能效利用率提高6%以上。经济效益十分可观。

神华榆林首次使用国产引发剂产出合格PE

8月6日,神华煤制油榆林公司聚乙烯装置首次使用国产引发剂产出2420D牌号聚乙烯产品,经分析,产品各项性能指标合格。

引发剂主要作用为引发聚乙烯反应、促进乙烯分子转化为聚乙烯分子链,其性能直接影响产品的熔融指数、断裂强度和断裂延伸率等指标。

南化公司降低苯胺焦油技改项目中交

8月3日,南京化学工业有限公司降低苯胺焦油技改项目中交,投用后将进一步提高环保水平,每年可减少危废处置费用75万元。

近年来,该公司苯胺装置干部员工不断探索优化工艺,已经将苯胺吨产品焦油采出量由最初的8千克降至4.92千克,取得了很大进步。2015年,因危废处置要求提高,过去卖出可得2000元/吨的焦油,需要付费4650元/吨交专业公司进行处置,使得仅有微小边际效益的苯胺产品面临更加严峻的考验。该公司经过论证,于去年底投资372.8万元实施降低苯胺焦油技术改造项目,增加了焦油设备和管道伴热及循环工序防止焦油凝固,便于对采出后的焦油进行二次蒸馏回收其中的苯胺,实现减少焦油采出、集中焦油灌装、降低危废处置成本。项目投用后将使吨产品焦油采出量低于3.57千克,达到同类装置领先水平。

安庆曙光尾气和残液回收项目总承包合同签订

2016年6月中旬,上海工程与安庆曙光化工集团签订尾气和残液回收项目总承包合同。

该回收项目为安庆曙光丁辛醇项目的配套工程,尾气和残液处理量均为1.5吨/小时,采用油吸收法和连续精馏技术,回收尾气及残液中的丙烯、丙烷、混合丁醛、丁醇、辛醇和辛烯醛等,并将回收的高浓度丙烷和其他高浓度产品返回丁辛醇装置。

阳煤寿阳煤制乙二醇单体试车基本完成

8月8日消息,位于山西省寿阳县城南工业园区的阳煤集团寿阳化工有限责任公司40万吨/年(一期20万吨/年)乙二醇项目正在加紧调试设备。项目负责人称目前项目正在加速推进,争取早日投料试车。

该项目2014年9月28日开工建设。截至目前,项目一期累计完成投资34.1亿元。厂前区办公楼、宿舍楼、食堂浴室联建完成,并投入使用;装置区中,土建基本完成,剩余厂区硬化、道路硬化、围墙修建工作,设备安装已完成99%,正在进行电气仪表扫尾。厂区内实现正常供水,110KV总变电站土建及设备安装完成,并于2015年9月上旬一次验收送电,与此同时,项目白马河3#桥施工完成,已经通车;项目单体试车基本完成,空分已出氧氮。

陕西180万吨煤制烯烃项目完成气化选型

近日获悉,经过全面的调研与评选,神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程于近日选定GE大型化高效水煤浆气化技术。

本项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉,压力等级6.5MPa,配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。项目计划2020年正式建成投产,这将是当今全球范围内,应用于现代煤化工生产的最大规模的气化炉。

神华榆林循环经济煤炭综合利用项目是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目,项目总投资1200亿元,一期年产200万吨煤制甲醇项目投资100亿,预计于2019年底建成。项目建设地点为位于榆神工业区清水煤化工园区的北区。项目2015年3月16日由国家发改委正式核准,是发改委在“十三五”期间核准的最大单体煤化工项目。

原标题:煤化工项目进展最新汇总(08.11)
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