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循环流化床(以下简称“CFB”)锅炉固体气体分离的主要效能就是把气流中的高温固体物料从中分离开来,送回锅炉的炉膛之中,用以来维持锅炉炉膛的快速流态化运行。确保脱硫剂与燃料能够实现多次循环,为焦炭颗粒和脱硫剂的停留时间的延长提供了条件。作为CFB锅炉的关键部件,直接影响到炉膛的燃烧、后烟井的磨损,排放问题等,随着最近几年超临界CFB的快速发展及锅炉个性定制的要求,对分离器的性能要求越来越高,设计与制作难度越来越大,因此如何通过优化结构保证性能,提高产品质量,方便制作与安装成为我们研究的新课题。本文对CFB锅炉中水(汽)冷式分离器的结构设计进行了技术分析,探讨了水(汽)冷式分离器模块化的措施。
1分离器关键尺寸的选取表1展现出来的是较为典型的锅炉旋风分离器结构尺寸,为进口旋风分离器。图1为其符号意义,表1、表2为除尘技术中比较常用的循环流化床锅炉和旋风除尘器的分离器结构尺寸。从图1中我们能够看出这种分离器的结构一共需要8个几何尺寸,通常都是以简体直径来表示它的大小。它的主要参数详情参照表3。
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0引言控制NOx排放已成为国际共同关注的话题。循环流化床锅炉燃烧温度低,可以抑制炉内温度型NOx的生成。某电厂筹备660MW超临界循环流化床(CFB)机组,为达到更严格的环保标准,需加强脱硝。选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术安装装置少、成本低,SNCR反应温度与CFB锅炉旋风分离器内温度场相适应,烟气流动
1、什么类型的废水才适合用UASB技术?它对进水水质有哪些要求?或者说进水的水质对用该技术产生什么影响?答:大家都不知道“什么类型的废水适合用UASB技术”,这样问就犯大错了!拿水来试,如果长期(6个月以上)稳定(正负5%)地保持BOD5去除率在90%左右,并且,器内污泥量增加,和有足够量的沼气产
随着城镇化发展,人民生活水平得到提高,餐饮业规模日益扩大,也引发了一系列环境问题。其中餐厅、食堂、酒店等餐饮单位排放的未经处理的高浓度有机含油废水成为重要的水污染源,餐饮单位将废水直接排入环境中,对环境生态系统造成严重污染。因此,餐饮废水已成亟需解决的环境问题。1、餐饮废水的产生
8月11日,福清核电5号机组汽水分离器(5PCS201/202ZE)成功就位,此为全球首堆华龙一号PCS系统(非能动安全壳热量导出)设备。(来源:聚焦华龙一号)PCS系统用于在超设计事故工况下安全壳的非能动长期排热,在电站发生全厂断电、喷淋系统故障等事故时,将安全壳压力和温度降低至可控范围,保持安全壳
随着荷兰RoyalHaskoningDHV公司Neredareg;工程案例的增多,越来越多人了解好氧颗粒污泥工艺这项新兴技术。好氧颗粒污泥自身形成一个立体分层的微生物群落,包含聚磷菌(PAOs)、氨氧化菌(AOB)、亚硝酸盐氧化菌(NOB)、反硝化异养菌甚至还有厌氧氨氧化菌(Anammox)。它的分层结构使得颗粒污泥通过底物扩散传
去年11月,国际水协(IWA)在中国重庆举办了可持续污水处理和资源回收:研究、规划、设计、运营国际会议(InternationalConferenceonSustainableWastewaterTreatmentandResourceRecovery:Research,Planning,DesignandOperation)。来自奥地利的ARAConsult公司的创始人、DEMON厌氧氨氧化工艺发明者BernhardW
循环流化床(CFB)技术是一种清洁燃烧技术,其炉膛内有明显的密相区和稀相区,密相区存在大量处于流态化的物料,携带大量固体颗粒的烟气经由炉膛出口进入过旋风分离器进行气固分离,固体颗粒回到炉膛进行循环燃烧,气体进入尾部烟道。CFB锅炉具有燃烧效率高,燃料适应性广,低温燃烧,NOx生成量少,可进
除尘系统通常由哪些部分组成及其工作原理?除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出
由南化研究院和华东理工大学共同承担的烟道气CO2捕集微旋流强化技术开发项目,日前通过中石化科技部组织的成果评议。试验结果表明,该项目开发的微旋流分离器在雾滴尺寸平均5微米的情况下,分离效率达到95%以上,压降20毫米水柱。烟道气CO2捕集微旋流强化技术开发项目针对CO2捕集过程中溶剂夹带损失的
按照公司节能降耗总体要求,临汾热电公司从实际出发,针对性的对主要高耗能设备系统进行优化,细化调整方案。 针对目前制粉系统出力偏低,电耗偏大,煤粉细度不均、给煤机频繁堵煤的实际情况,该公司认真分析、优化运行方式,制定相应措施,制定精细化调整方案,推动公司节能降耗。 此次运行优化调整的项目有:一次风压与磨煤机出力试验;磨煤机的运行方式与主、再热汽温、飞灰、排烟温度指标试验;分离器挡板调整试验;煤质发热量变化对磨煤机出力及工况试验;磨煤机的钢球的装载量与磨的电流出力关系
2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨,焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术(简称SDS)是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术,其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加,治理过程中产生的碳排放,每年超过30万吨
目前,焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置,部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂,脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用,造成大量工业固废堆积,增大了二次环境污染风险。
摘要:据测算,水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3%~4%。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中,CaCO3的分解率较低,气流中只有少量从高温区带来的CaO,对SO2的吸收能力很弱,导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3,同
摘要:文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降
摘要:详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明,水泥窑热生料高效脱硫技术,可以有效降低SO2排放,而且投资、运行成本低,对窑系统影响小,在原燃料稳定时,可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业
摘要:随着国家对窑尾烟气中的SO2排放要求越来越严格,利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫,既减少了窑尾烟气中的SO2排放,又解决了电石渣的环境污染问题,起到了“以污治污”的双重效应。随着国家近年来对大气污染越来越重视,水泥企业污染物(NOx、粉尘、SO2)的排放标准也越来越严格。其中
摘要:煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。
1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格,电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化,呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势,其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂,与烟
摘要:为降低脱硫剂生产成本,提高资源综合利用率,对皮江法冶镁工艺过程中产生的镁渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析,提出了基于镁渣固体废物混比的新型脱硫剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶镁工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚硫酸进行反应,满足脱硫剂的基本要
0引言石灰石是生产水泥的主要原材料,大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低,一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低,有些水泥厂不得不使用高硫石灰石,造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第1
KR机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段,因萤石的主要成分CaF2可以与CaO结合形成低熔点的共晶熔体从而促进脱硫反应进行,然而CaF2会
展期活动|50+知名水泥企业代表专场午餐会组委会拟举办参展企业与水泥代表的专场午餐会,在开幕当天(11月27日)。午餐会将于开幕当天中午举行,组委会特邀多位袋式除尘领域的专家,各大水泥研究院的学者,水泥协会的领导,以及来自50家水泥企业安环部门的负责人共同出席。为了扩大交流的范围和影响力,午
第二十一届上海国际袋式除尘技术与设备展览会暨研讨会时间:2024年11月27-29日地点:上海世贸展馆(兴义路99号)支持单位:中国环境保护产业协会除尘专业委员会中国环境保护产业协会城市生活垃圾处理专业委员会中国职业安全健康协会工业防尘专业委员会东北大学国家工业烟气除尘工程技术中心协办单位:上
时间:2024年10月29-31日地址:宁波国际会展中心参会机构:中国环境报社中国环保研究院浙江省科学技术协会浙江省环保产业协会浙江省环境技术科学研究院E20环境平台组织单位:宁波嘉德展览服务有限公司宁波海德国际会展有限公司基本信息展览时间:2024年10月29-31日展览地点:宁波国际会展中心展出面积
河北省招标投标公共服务平台发布河钢集团宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术改造项目EPC总承包工程中标候选人公示,河北新烨工程技术有限公司预中标,报价4759.18万元宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术采用低压高效脉冲布袋工艺,对现有5#、6#焦炉推焦、装煤除尘实施升级改造。项目
当下,绿色钢铁理念深入人心,钢铁行业的空气质量控制也成为备受重视的议题。莱克勒KSD喷枪广泛运用于钢铁转炉除尘技术中,凭借其独特的外部混合特性,能在应急情况下维持相当强劲的运行性能,这为提升工厂经济效益和降低成本提供了有效保障。KSD喷嘴是双流体喷嘴,喷射形状为特别均匀的实心圆锥,角度
电力、钢铁等行业的工业烟气排放是我国大气第一大污染源,减排压力巨大,静电除尘器作为工业烟气超低排放工艺路线中的“龙头”,其除尘效率直接影响超低排放的最终成果。烧结机烟尘比电阻高、粒径小、粘度大等,是当前行业电除尘技术亟待解决的挑战和难题。针对上述问题,北京力博明科技发展有限公司联
近日,全国低碳日主场活动在山东济南成功举行,旨在推动全社会形成绿色、低碳、循环、可持续的生产生活方式。中钢国际子公司中钢天澄环保科技股份有限公司(简称中钢天澄)也传来喜讯——他们EPC总承包建设的山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司(简称莱钢银山型钢)400㎡大型烧结机头烟气袋式除尘改造升
4月11日,国能常州发电有限公司自主研发的“一种负压式除尘料斗”获国家知识产权局实用新型专利授权。该专利技术通过对原有卸船机料斗进行改进,形成负压式除尘料斗,配套水浴除尘系统,彻底解决了码头海轮接卸过程中产生的扬尘现象。码头卸船机原有除尘技术主要为干雾除尘,由于干雾除尘装置喷射出的
袋式除尘作为工业烟尘控制的主流技术,在我国经历了几十年的发展,已被应用到诸多工业领域,适用于很多苛刻的烟气环境。文章系统论述了我国袋除尘主机设备、滤料及配件的历史发展与现状,分析了当前市场上袋除尘产品的形式分类、主流技术、性能特点与应用情况,讨论了与其配套的系列化标准以及滤料的关
由中钢集团天澄环保科技股份有限公司研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备于2021年9月9日在新余钢铁股份有限公司7#360m2烧结机上成功投运,这是袋式除尘技术在大型烧结机头烟气净化上应用的全球首台套示范工程,也是我国在大气环保领域颠覆性技术上取得重大突破的创新成果。
介针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统,提高作业场所空气质量。
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