攀钢研究院开展钙法提钒尾渣脱硫扩大试验

近日，安徽省生态环境厅发布关于国能铜陵电厂二期2×1000MW机组工程环境影响报告书审批意见的函，详情如下：安徽省生态环境厅关于国能铜陵电厂二期2×1000MW机组工程环境影响报告书审批意见的函国家能源集团安徽能源有限公司：《国能铜陵电厂二期2×1000MW机组工程环境影响报告书》（以下简称《报告书

近日，广西钢铁超低排放重点项目高炉煤气精脱硫项目顺利通气进入试运行阶段。经精脱硫处理后，高炉煤气总硫含量降至1.6mg/Nm，优于设计标准，将有效减少大气污染物排放，为公司实现“双碳”目标提供坚实支撑。据悉，在高炉冶炼过程中，降低高炉煤气含硫量是环保治理的难点。广西钢铁高炉煤气精脱硫项目

1.引言2024年1月，生态环境部会同有关部委研究发布了《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》，推进实施炼焦行业的超低排放指标要求。GB16171.1-2024《炼焦化学工业大气污染物排放标准》在2024年12月发布，并且即将在2025年4月实施。继热电行业和钢铁行业后，炼焦行业势必成为下一个烟气“超低排放”治

在“双碳”背景下，电力行业清洁低碳转型面临巨大压力。天然气发电具有清洁、高效、灵活等优势，成为电力行业低碳转型的重要过渡路径。随着风电、光伏发电等新能源规模快速提升，电网调峰压力进一步增大，燃气电厂作为灵活调峰电源的作用将更加突出，为新能源高比例消纳和电力系统安全稳定运行保驾护航

“烟气中二氧化硫含量较之前降低了180mg/m，达到了国家超低排放管控目标。”喜报传来，振奋人心。这不仅是一串数字的跳跃，更是汉钢公司对国家环保超低排放标准的扎实践行。陕钢集团汉钢公司2#高炉热风炉烟气脱硫项目启动伊始，汉钢公司便秉持高标准、严要求的原则，经过精心设计与科学施工，确保了项

福建省三钢（集团）有限责任公司官网发布福建三钢闽光股份有限公司高炉煤气精脱硫EPC总承包工程招标公告，该项目共两标段，分别为一标段：福建罗源闽光钢铁有限责任公司罗源闽光高炉煤气精脱硫EPC总承包工程；二标段：福建泉州闽光钢铁有限责任公司高炉煤气精脱硫项目EPC总承包工程1.招标条件福建省机

为实现对后端焦炉煤气用户尾气SO指标的源头管控、根本治理，中南钢铁重庆钢铁将焦炉煤气治理作为突破口，全力推进焦炉煤气精脱硫项目超低排的建设。近日，重庆钢铁焦炉煤气精脱硫项目热负荷调试成功，净化后的HS含量低于20毫克/标准立方米，为后序轧钢加热炉等下游工序实现超低排创造良好条件，每年可

第三轮第二批中央生态环境保护督察深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记关于推动长江经济带发展系列重要讲话和重要指示批示精神，统筹开展流域督察和省域督察，既关注长江经济带流域性整体性问题，以及生态环境共性问题，也找准各省（市）突出问题。各督察组深入一线、深入现场，查实了一批突

ESG是环境(Environmental)、社会(Social)以及治理(Governance)的英文首字母缩写。作为一种推崇长期价值，防范社会风险的新理念和国际投资领域的通用评判标准，ESG日益受到国内各方的高度关注。国家能源集团准确把握ESG发展的时代脉搏，紧密结合集团“煤电化路港航”全产业链和一体化的经营特色，统筹做

现在新能源汽车大多数面临着续航里程短、使用寿命短、安全风险高等一系列问题，因此发展高比能、高安全、长寿命的动力电池迫于眉睫。——赵婕复旦大学材料科学系博士生导师2023年10月31日至11月2日，SNEC第八届(2023)国际储能技术和装备及应用(上海)大会在上海举行。会上，复旦大学材料科学系博士生导

高炉煤气是炼铁行业的主要副产物之一，已经成为钢铁企业节能降耗及达标排放的关键。2019年生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确提出“加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”，河南、河北等地更是明确提出了高炉煤气H2S治理浓度达到20mg/m3，主要政策如表

近日，鞍钢集团攀钢历经多年开发的“旋转喷镁铁水脱硫工艺技术与关键装备开发与应用”项目成果，获得鞍钢科学技术奖一等奖。该项目锁定铁水喷吹脱硫主要问题和关键难点，建立了完全具有攀钢自主知识产权的喷吹过程旋转脱硫成套装备及工艺，目前已在攀钢全面推广应用，年创经济效益4000万元以上。与常规

7月11日，由攀钢研究院自主研发制作的一种新型旋转脱硫装置，在攀钢西昌钢钒炼钢厂一次性通过热负荷试验，取得了圆满成功。据悉，钢铁中硫的含量会直接影响钢铁的使用性能。硫含量过高会造成钢的热脆，使钢的塑性变差，所以，如何既快速又经济脱硫一直是炼钢人不断追求的目标。从上世纪60年代至今，炉

攀钢建设生态文明型企业的举动再获认可。12月15日，从攀钢研究院传出好消息，由该院研发的攀钢烟气脱硫分析测试成套技术荣获全国发明展览会铜奖。此前，该项技术已获授权发明专利7项，实用新型专利1项。相关专家表示，这一技术将有效解决离子液法烟气脱硫技术研制和应用中的分析测试难题，推广应用前景

日前，攀钢集团煤化工厂和攀钢研究院共同研发的离子液烧结烟气脱硫制酸新工艺应用试验取得成功。试验过程中技术人员解决了新工艺存在的脱硫剂逃逸、系统堵塞、设备腐蚀等问题。据介绍，攀钢研究院、攀钢煤化工厂在去年启动了离子液烧结烟气脱硫制酸工业应用试验。新工艺运用以来，脱硫效率已达90%以上，释放的二氧化硫浓度低于每立方米550毫克，日产硫酸可达70吨左右，生产每吨硫酸脱硫溶液消耗小于10千克。

据有关统计，全国现有烧结机1200台(套)左右，在建、投运的烧结烟气脱硫装置有近400台(套)，尚有数量巨大的烧结机未建设烧结脱硫装置，还存在多方面问题。烧结烟气综合治理已是发展的方向，除了脱硫、脱硝，还包括脱除二口恶英、粉尘(尤其是PM2.5)等，我们如何进行?近日，钢铁企业有关人士和业内专家对我国烧结烟气治理技术的现状进行了深入分析和探讨。综合治理一体化技术成焦点随着GB28662-2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》的实行，烧结烟气综合治理已成为国家强制性内容，烧结烟气综合治理一体化技术也逐渐成为业界关注的焦点。而“十二五