五大优势尽掌握 生物脱硫技术显神通

9月27日，新钢集团焦炉煤气精脱硫项目在炼铁事业部正式开工。该项目是新钢集团超低排放重点工程之一，对于减少污染物排放，改善空气质量，促进企业绿色低碳可持续发展均具有重要意义。焦炉煤气精脱硫项目的开工，标志新钢向环保绩效A级企业创建又迈出一大步。新钢集团党委常委、副总经理刘海平出席开工

摘要：本文结合国内外脱硫技术发展情况，针对燃煤火电机组石灰石和石膏湿法脱硫装置进行二氧化硫超低排放技术分析，给出不同方案和以及具体的应用情况，对使用不同硫份燃煤机组提出了有效的二氧化硫低排放技术改造方案和有关建议，希望能给相关工作人员提供帮助。（来源：《价值工程》作者：山西鲁能河

煤是结构复杂的混合物，煤中硫化物种类庞杂。根据在煤中存在形态不同，煤中硫可分为有机硫和无机硫两大类。无机硫为煤中矿物质，主要有3种存在形态:黄铁矿硫(FeS2)，硫酸盐硫(主要是CaSO4和FeSO4等)和单质硫(S6、S7、S8等)，煤中无机硫含量与其变质程度关系不大。硫与有机质分子交联形成有机硫存在于煤

最近几年，科技突飞猛进，环境问题已提升到法律高度。我国的科技工作者研制出了一些新的脱硫技术，但大多还处于试验阶段，有待于进一步的工业应用验证。1.硫化碱脱硫法由Outokumpu公司开发研制的硫化碱脱硫法主要利用工业级硫化纳作为原料来吸收SO2工业烟气，产品以生成硫磺为目的。反应过程相当复杂，

从2013年3月9日开工建设，到2013年9月9日第一条生产线达到试生产条件，遂宁赛思科天然气有限责任公司仅用了半年时间便建成了国内首家使用生物脱硫技术用于天然气净化处理的脱硫厂。目前，该厂已正式投入运营，年处理能力将达到3.6亿立方米，年产值2亿元。截至2014年6月，公司已实现产值1亿元，创造了令业界惊叹的“遂宁速度”。

9月16日，西南油气田公司天然气研究院徐波博士与他的团队一起，围绕扩大脱硫能力、降低脱硫成本，完成了改（扩）建生物脱硫现场实验装置的优化方案设计。这意味着用特殊的微生物取代化合物，用微生物的奇妙功能取代传统的化学反应，脱除含硫天然气中的剧毒物质硫化氢，已经踏上“梦想照进现实”的“星光大道”。我国天然气净化装置的大家庭中，将喜添重要新成员。当天，位于四川省江油市的国家能源高含硫气藏开采研发中心生物脱硫现场试验基地内，改（扩）建工程有条不紊，其雏形是我国首套生物脱硫现场实验装置。8月20日，输入这套装置的原料

技术是不是困扰污泥行业的最大症结?作为污水处理的末端环节，因为行业长久以来的“重水轻泥”，相关政策不足，污泥处理处置相对发展滞后、技术研发力度不足。近期部分媒体的“污泥报道”，重新让“污泥问题”引发更多关注。有媒体认为，行业各方未达成共识，一些技术缺乏成功应用案例，是当前污泥处理处置发展受阻的重要原因。的确，我国的污泥处理处置行业起步较晚，技术手段与欧美等发达国家相比存在一定的差距，但技术问题是不是困扰污泥行业发展的重要症结?我国污泥处理处置市场的技术发展究竟如何?技术政策体系促进

    火电厂对环境最大的危害就是导致酸雨。火电的生产过程是以原煤为原料，实现能源的二次转换，这一过程对环境产生的影响主要是烟尘和二氧化硫污染。为了最大限度减少不断增加的火电厂对环境的危害，我国已经明令，新建电厂必须配套建设脱硫装置。对于已经建成但未安装脱硫装置的电厂将通过技改逐步安装脱硫装置。     目前我国电厂普遍使用的传统脱硫法主要是电站锅炉化学烟气脱硫法，这种方法所使用的能耗高、投资大，而且还会产生大量的二次污染物硫酸钙。生物脱硫法是近年来在国际上出现的脱硫新技术，目前在欧