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根据以上烟气参数,核算在不同的浆液PH值时,达到设计值需要配置的循环泵参数如表2所示:
表2:不同浆液PH值对应的循环泵参数
从表2可以看出,当石膏浆液PH值达到5.85时,脱硫系统达到设计值需要的循环泵流量要比石膏浆液PH值为5.41时小了约14%,考虑循环泵的扬程通常为21/23/25/27/29m左右,其他参数基本相同的情况下,脱硫系统在高PH值下运行能够节电约800kW。按照电厂年利用小时数5000h计,每年可以节电约4000000kW•h。按照厂用电电费0.36元/kW•h考虑,每年每台机组可节约运行费用144万元。而增加的石灰石耗量几乎可以忽略不计。
3、石膏浆液PH值过高存在的问题
陈昭琼[[[] 陈昭琼,童志权. pH值对石灰(石灰石)湿法脱硫反应机理的影响[J]. 环境科学, 1996,(05):42-44+94.]],苏大雄[[[] 苏大雄,钱枫. 石灰湿法脱硫过程中pH条件对结垢的影响研究[J]. 环境污染与防治,2005,(03):198-200+157-158.]]等研究发现,当石膏浆液PH值为4~6时,浆液中的硫元素主要以HSO3-形式存在,当浆液PH值升高时,HSO3-逐步转化为SO32-。同时,在PH值较高时,SO32-不易被氧化为SO42-,且CaSO3•1/2H2O在水中溶解度很低,因CaSO3•1/2H2O此会迅速析出形成化学硬垢附着在脱硫吸收塔内,影响脱硫系统安全运行。
研究发现,目前大部分电厂的脱硫系统运行PH值均控制在5.2~5.8之间,部分脱硫系统短时运行PH值会达到6左右。
4、结论
1)当石膏浆液PH值提高时,会提高脱硫效率,降低脱硫运行电耗,而增加的石灰石耗量几乎可以忽略不计。
2)石膏浆液PH值过高,会导致脱硫系统内形成化学硬垢,影响脱硫系统安全运行。目前大部分脱硫系统运行时浆液PH值均控制在5.2~5.8之间。
参考文献:
[1]李玮,陈红. 湿法脱硫系统的优化与运行经济性问题[J]. 江苏电机工程,2010,(02):64-66.
[2]杜谦,马春元,董勇,吴少华. 循环浆液pH值对湿法烟气脱硫过程的影响[J]. 热能动力工程,2006,(05):491-495+546.
[3]崔向丽,邓徐帧,胡文胜,刘畅. 湿法烟气脱硫液气比的影响因素及参数确定[J]. 电力科技与环保,2010,(03):22-23.
[4] 陈昭琼,童志权. pH值对石灰(石灰石)湿法脱硫反应机理的影响[J]. 环境科学, 1996,(05):42-44+94.
[5] 苏大雄,钱枫. 石灰湿法脱硫过程中pH条件对结垢的影响研究[J]. 环境污染与防治,2005,(03):198-200+157-158.
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