登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
气箱脉冲收尘器广泛用于水泥行业,为环保事业做出了巨大贡献,但因种种原因,个别滤袋出现问题,造成排放超标,会带来一些麻烦。现就滤袋破损的原因和预防办法谈谈个人看法,望能起到借鉴作用。
一、滤袋破损的部位及原因
滤袋的破损从开始的部位分,有两种情况,有的由内向外破损,有的由外向内破损。从破损的部位分,可为上中下三个部位。具体描述如下。
1.滤袋上部(口部以下)破损。多是高压脉冲气流的影响,当压力过大,滤袋纤维不断遭到冲刷后,会慢慢由内向外破损;其二,喷吹管歪斜或不在中心,对滤袋局部冲刷严重,造成纤维脱落,逐步再吹破基布。其三,袋笼大小不适,滤袋松紧过度,在脉冲气流的抖动下,滤袋与袋笼摩擦,造成由内向外磨损。在滤袋上部基本不存在由外向内的摩擦损坏。
2.滤袋的中部损坏。首先是滤袋由内向外磨损,多数是袋笼与滤袋配合不好,松紧不适所致,损坏从滤袋与袋笼竖筋处开始;若是袋笼中间存在接口,往往因此处接口不稳定,抖动时造成滤袋磨损。若袋笼弯曲较多,容易造成袋与袋的磨损,损坏的方式由外及内。若弯曲的袋笼安装靠近机壳,摩擦也是必然。
3.滤袋的下部损坏。首先是由内向外的磨损,也是由于笼与袋的松紧不适所致。由外向内的磨损一般是袋笼弯曲致使袋与袋的摩擦所致,或滤袋与遍部壳体摩擦所致。
4.介质温度过高造成滤袋损坏,所有滤袋都有其所忍耐的温度,若使用温度过高,滤袋就会大面积损坏。
5.选材不当造成滤袋的提前损坏。任何材料对介质的酸碱度都有要求,对水泥企业来说,粉尘呈碱性,应选择抗碱性滤料。若选材不当,滤袋遭到腐蚀,提前损坏。损坏的形式是滤料遭到腐蚀后强度降低,糟化损坏。
6.使用不当造成滤袋的提前损坏。使用不当分多种形式,比如温度过高、水份过大造成结露糊袋、板结;喷吹压力过高或喷吹过于频繁等均会使滤袋提前损坏或失效。
二、防止滤袋损坏的措施
1.滤袋的搬运中野蛮装卸,造成滤袋表面受伤,纤维局部脱落或腹膜划伤,使用中因该处阻力较小,风速较高磨损较快,一旦基布破洞,滤袋报废就变成了现实。所以滤袋在运输中必须进行合适的包装,以防损伤;在装卸中必须不拖不拉,不摔不打,防止包装损坏后对滤袋损伤,如滤袋表层磨损、划破等。
2、在滤袋安装时,要对花板及袋笼的毛刺进行清理,以防安装时拉坏滤袋表面纤维或腹膜,缩短滤袋寿命。
3.安装过程中,应将滤袋慢慢顺下,而不能把其硬塞进去,造成滤袋与花板的摩擦,使滤袋表面受到磨损,不然危害极大。
4.安装前要对花板、袋笼、滤袋等进行全面检查,发现花板不平整要及时校正,避免安装后袋笼歪斜,造成滤袋下部间距过小产生滤袋摩擦;对于弯曲的袋笼必须矫正或废除,不然会造成滤袋下部和中部摩擦,(特别是中间有接口的袋笼)使滤袋过早损坏,对于袋笼的脱筋锈迹必须处理,不然会挂坏、磨坏滤袋;检查中发现有损伤的滤袋,必须挑出,不能用于生产线上。
5.滤袋的长度要适中,因为使用中,袋笼会因温度高而伸长,滤袋在高温使用会缩短,所以窑头尾滤袋应长于袋笼千分之一到千分之一点五,防止压滤袋底部,造成底部脱线开裂,袋笼直径要小于滤袋直接3到5毫米,以便清灰抖动。
6.滤袋安装必须按部就班,先清扫,再安装滤袋,禁止袋口与花板在未扣好时安装袋笼,这样袋笼会冲击滤袋底部,造成脱底。
7.运到现场的待安装滤袋,不得随意堆放,要放在包装箱内,不能与金属直接接触,要用一条取一条,安装时可将滤袋捏扁,防止滤袋与花板摩擦,造成滤袋的挂伤、摩伤。
8.滤袋安装后,要在下面检查滤袋中部、下部间距是否合适,是否摩擦,要保证袋与袋、袋与壳体等的间距不小于设计间距的三分之二。
9.文氏管与喷吹管道的安装要注意,管道固定要牢靠,喷嘴口与文氏管中心要重合,不歪不斜,不然高压气会直冲滤袋,造成损伤。
10.喷吹压力要适当,一般0.35兆帕即可,对于较长如8米长的滤袋,压力应适当增加,但也要把压力控制在4.5兆帕以下。压力低,清灰会不彻底;压力过高易毁滤袋。喷吹频率也要适当,过低滤袋阻力会增大,过快对滤袋不利,要根据具体情况设置。
11.对滤袋的保管,严防潮湿暴晒。防止滤袋的潮解水化、糟化和暴晒老化,缩短滤袋寿命。
12.使用操作中,温度要控制在低于适用温度30℃的条件下运行,严防超温,不然会烧损滤袋;同时也要防止结露糊袋,温度要高于结露温度30℃,对于如窑尾有雾化水的废气,温度不宜低于130℃,防止蒸汽凝结造成糊袋,使滤袋遭到水化腐蚀。停机较长时,为了要严防湿气凝结,停机前要延时清灰,中间也要适当开机,防止水汽凝结滤袋。
12.关于滤料的选择,一定要考虑介质的酸碱度,不适合的滤料寿命一定不长。
三、结束语
影响滤袋寿命的因素较多,防范措施也有多种,因笔者水平有限,文中所谈或许很不全面,或有不对的地方,不足之处还望批评指正。
同时也要在此提醒,目前窑尾氨水逃逸较多,对袋笼、滤袋的腐蚀较大,在滤料选择上一定注意,当袋笼锈蚀时一定要更换或进行处理,不然会对滤袋严重损伤。
当发现排放浓度不稳定,可以逐步关闭各室,若排放浓度与平时一致,那么一定是本室滤袋破损了,哪个袋口有灰即是烂袋,更换即可,换后将周边灰尘要清理干净,以便以后检查。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
摘要:水泥生产线中,气箱脉冲袋收尘器应用分布广泛,其环保排放达标对生产线的稳定运行显得尤为重要,这其中的日常维护检修在环节中起着至关重要的作用。检修门是维护检修人员进出收尘器的通道,其设计布置是否合理将直接影响工作人员的效率和安全。本文结合技改实例,详细阐述气箱脉冲袋收尘器不合理
摘要:简要叙述喷煤车间生产工艺流程中,脉冲袋式收尘器的工作原理;针对生产现状,通过改造箱体花格板,达到降低压差的要求。关键词:脉冲袋式收尘器花格板改造密封装置前言高炉冶炼生产所需的煤粉,是由喷煤车间中速磨制备后,使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉,装入下部煤粉仓,用喷吹罐向高炉输送喷
某公司5000t/d水泥熟料生产线窑尾LCMG580—4×8型低压长袋脉冲收尘器气缸底部经常出现漏气现象,不仅浪费压缩空气,还易损坏气缸和密封元件,维护检修极为不便。本文就气缸底部漏气的原因进行分析,并介绍改造方式与效果。一、气缸底部漏气的原因分析(1)该收尘器原有的气缸为杆加长型,气缸杆直接与提
某公司5000t/d水泥熟料生产线窑尾LCMG580—4×8型低压长袋脉冲收尘器气缸底部经常出现漏气现象,不仅浪费压缩空气,还易损坏气缸和密封元件,维护检修极为不便。本文就气缸底部漏气的原因进行分析,并介绍改造方式与效果。01气缸底部漏气的原因分析(1)该收尘器原有的气缸为杆加长型,气缸杆直接与提
摘要:简要叙述喷煤车间生产工艺流程中,脉冲袋式收尘器的工作原理;针对生产现状,通过改造箱体花格板,达到降低压差的要求。前言:高炉冶炼生产所需的煤粉,是由喷煤车间中速磨制备后,使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉,装入下部煤粉仓,用喷吹罐向高炉输送喷吹煤粉。在喷煤生产过程中,煤粉易发生爆
导读:本文为一张图看懂气箱脉冲袋收尘器,介绍了气箱脉冲袋收尘器的结构,重点介绍了气箱脉冲袋收尘器的工作原理。[$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$]
中创环保8月2日公告,公司控股股东中创凌兴持有的公司1800万股股票拟被司法拍卖,占其所持公司全部股份的35.62%,占公司总股本的4.67%。若本次司法拍卖成功,中创凌兴将不再是公司控股股东,公司将无实际控制人、无控股股东。
7月22日,晋能控股发布晋控电力同达热电山西有限公司#2炉布袋除尘器改造招标公告。晋控电力同达热电山西有限公司2×300MW机组脱硫采用炉内喷钙,炉后循环流化床半干法脱硫除尘一体化装置系统,除尘器采用旋转式低压脉冲布袋除尘器,布袋除尘器主要由进出风烟道、过滤室、灰斗、旋转喷吹清灰装置等组成
北极星大气网获悉,7月8日,西安热电有限责任公司发电部除灰专业5#炉电袋复合除尘器滤袋采购项目招标公告发布。公告显示,滤袋采购数量为2376条,滤袋规格:φ130mm×8130mm(花板孔径135mm)(滤袋规格需要中标厂家到现场测绘后进行生产制造)。公告如下:发电部除灰专业5#炉电袋复合除尘器滤袋采购项
2015年1月1日起施行的《中华人民共和国环境保护法》将每年6月5日确定为环境日。2024年六五环境日如期而至,并确定主题为“全面推进美丽中国建设”,旨在深入学习宣传贯彻习近平生态文明思想,引导全社会牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念,动员社会各界积极投身建设美丽中国、实现人与自然和谐
生产力是人类社会存在和发展的基础,是推动历史前进的决定力量。对于生产力,有很多不同的解读角度。2023年9月总书记在黑龙江考察调研期间首次提到新质生产力的概念;今年3月,“大力推进现代化产业体系建设,加快发展新质生产力”被正式写入政府工作报告;同期全国两会更是传递出以新质生产力推动高质
随着我国垃圾发电行业规模的增长,垃圾焚烧发电烟气排放问题愈发受到关注。2023年7月,江苏省生态环境厅发布《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》,对比第一次征求意见稿,新建垃圾焚烧炉氮氧化物排放限值直接“腰斩”,由150mg/m3提高到80mg/m3。该被称为“最严垃圾焚烧排放标准”的
华能华北分公司天津IGCC电厂及临港燃机公司机务专业滤网及滤袋材料采购招标招标公告(招标编号:HNZB2023-09-1-151)项目所在地区:天津市1.招标条件本华能华北分公司天津IGCC电厂及临港燃机公司机务专业滤网及滤袋材料采购招标已由项目审批机关批准,项目资金为企业自筹,招标人为华能(天津)煤气化发电
北极星环保网获悉,中华环保联合会《生活垃圾焚烧电厂除尘滤袋技术规范》团体标准征求意见,由中华环保联合会归口,重庆三峰环境集团股份有限公司、安徽元琛环保科技股份有限公司、华基环保(武汉)有限公司、浙江伊布环保实业有限公司、唐山洁城能源股份有限公司、安泰环境工程技术有限公司、光大环保
中国招标投标公共服务平台发布国能生物发电集团有限公司二〇二三年度第一批集中招标(国能(临沂)生物质热电联产项目汽轮发电机组设备采购、国能(临沂)生物质热电联产项目除尘脱硝一体化EPC采购)招标中标候选人公示,北京电力设备总厂有限公司预中标,报价1080万元。本项目招标内容包含35MW汽轮机本体及
为拓展公司产品线范围,顺应市场发展需要,2023年5月15日江苏华星东方董事长及副总经理兼总工程师赴日接洽低温催化剂的国际销售、DeDioxin/DeNOx滤袋(HBF)的技术合作、小型焚烧及污泥焚烧的技术合作等相关事宜。May15,2023,toexpandthescopeofthecompanysproductsandmeettheneedsofdevelopingmarket,
在“双碳”目标的推动下,环保产业正快速步入减排降碳的高质量发展阶段。氮氧化物(NOx)作为构成酸雨及光化学烟雾的元凶,其排放量增加不仅对环境、生态造成严重污染,同时也对双碳进程产生严峻阻碍。因此,控制氮氧化物(NOx)排放是当下企业面临的要务之一。面对日益严峻的环保形势,浙江鸿盛新材料
摘要:布袋除尘器是一种干式滤尘装置,被广泛应用于烟尘处理中。但是布袋除尘器在使用过程中易发生破损,且更换周期较长,增大了企业生产运营成本。本文主要对布袋除尘器在选择滤袋型号上进行对比,并在实际操作中,分析造成滤袋损坏原因。前言布袋除尘器在使用过程中,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、经
摘要:滤袋是袋式除尘器的核心部件,滤袋的机械破损是滤袋频繁破损的主要原因。通过对滤袋机械破损原因的分析,提出将反吸风除尘器滤袋的原上拉紧机构改为下拉紧机构,取消脉冲袋式除尘器滤袋袋笼,改进滤袋结构设计和安装方法,从而达到降低滤袋的制造难度,方便安装,消除滤袋在保管、运输、安装和使用过程
摘要:对破损滤袋进行了在线隔离,滤袋破损原因分析为腐蚀与烧灼、水解与结露、减压阀失效等,并对此提出了预防措施。关键词:通风阻力;减压阀;腐蚀;水解冀东水泥滦县有限责任公司二线窑由河北省建筑材料工业设计研究院设计,于2011年1月6日点火生产,该生产线采用的是Φ4.8×72m回转窑与五级预热器
1、存在问题某公司窑头废气处理采用的是LJPJ9217—2×8型袋式除尘器,滤袋室数:2×8室,滤袋总数:3024条,窑头废气处理烟气量为620000m3/11,排放出口含尘浓度设计值≤30mg/Nm3,运行一段时间后,颗粒物排放浓度超标,不能达到新的环保标准GB4915—2013《水泥工业大气污染排放标准》,存在的问题主
摘要:针对高炉煤气干式除尘实际运行过程中滤袋频繁破损问题,对除尘滤袋破损原因进行分析,并提出解决问题的改进措施,有效降底了除尘滤袋运行破损率,延长了除尘滤袋运行周期,取得了良好效果。1攀钢高炉煤气干式除尘现状攀钢钒公司现有5座高炉,容积分别为1200m33座,1350m31座,2000m31座,年产生
多年来,为防止滤料在电力行业使用中的早期破损、提高滤袋的使用寿命,研究者做了大量工作,分析了影响滤袋寿命的各种因素,总结了燃煤电厂滤袋破损的重要原因,提出了防止滤袋破损的各种方法。现在大多数电厂滤袋使用时间已超过了3年,甚至达到5~6年。一、前言若以2002年作为袋式除尘器在我国大型燃煤
摘要:针对高炉煤气干式除尘实际运行过程中滤袋频繁破损问题,对除尘滤袋破损原因进行分析,并提出解决问题的改进措施,有效降底了除尘滤袋运行破损率,延长了除尘滤袋运行周期,取得了良好效果。1攀钢高炉煤气干式除尘现状攀钢钒公司现有5座高炉,容积分别为1200m33座,1350m31座,2000m31座,年产生
目前,袋除尘器在水泥工业中应用非常广泛,有些袋除尘器由于结构和清灰控制等方面的原因,在运行中经常出现问题,从而影响了整个水泥工艺系统的正常运行。本文以新疆某水泥厂窑尾袋除尘器为例,针对其经常出现滤袋底部破损、运行阻力高等问题,从袋除尘器结构及其他方面进行原因分析,并对其进行了技术
1、前言滤袋作为袋式除尘器的心脏,对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温滤袋在整个除尘器中的所占价值比例很大,保护好滤袋,防止滤袋由于各种原因破损,一方面,可以保证过滤效果,满足排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,保证整个设备的稳定运行。2、滤袋破损类型2.1机械破损主要
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!