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钢铁行业余热资源丰富 占总耗能约33%
钢铁的生产流程以及高能耗,决定了其余热资源丰富。炼钢的主要原材料为铁矿石,煤在经过炼焦环节炼制成焦炭后,与铁矿石一起进入烧结环节,之后在高炉里进行炼铁、转炉里进行炼钢,最后在加热炉中进行轧钢。若用废钢作为原材料炼钢,则首先将废钢放入电炉里变成钢水,再通过加热炉进行轧钢。整体来讲,钢铁行业生产环节较多,在干熄焦、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、加热炉轧钢、电炉等环节中均有余热产生,可回收环节和种类较多,余热资源回收空间大。
根据专家对钢铁行业的长期调研认为,在钢铁行业,余热资源约占能源消耗量的33%左右,据此推测钢铁行业余热资源量,2018年约为1.93亿吨标准煤,资源体量巨大。
从钢铁生产各个环节余热资源分布来看,每个环节均有余热产生,但主要集中在高炉炼铁环节,其产生的余热资源占整个钢铁生产的40%以上;焦化、炼钢、轧钢则较为相当,占比均在16%-18%左右。
从各个环节产生的余热资源种类来看,钢铁余热资源种类较为丰富,主要包含余压、烟气、煤气和显热等,其中煤气余热资源量较多,但目前煤气余热收集利用率较高,且为了煤气炼钢将呈下降趋势。因此在综合考虑余热资源量、余热品味高低、经济效益以及技术成熟度后,目前钢铁行业余热发电市场主要集中在干熄焦、烧结和转炉炼钢环节。
钢铁余热发电前景看好 有望成为水泥余热发电后发展最快领域
近年来,节能减排、调结构是钢铁行业的主旋律。《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》也提出:到2020年,钢铁工业供给侧结构性改革取得重大进展,实现全行业根本性脱困;能源消耗和污染物排放全面稳定达标,总量双下降;培育形成一批钢铁智能制造工厂和智能矿山。钢铁余热发电技术方面,则提出:全面推广烧结矿余热回收、钢渣高效处理及深度综合利用技术;重点推广烧结烟气多种污染物协同治理,高温高压干熄焦,超高压煤气锅炉发电,中低温烟气余热回收与利用技术;示范推广竖炉式烧结矿显热回收利用技术,焦炉煤气初冷系统余热高效利用;前瞻性的发展炉渣余热回收和资源化利用技术。
随着国内余热发电行业的不但发展,分析认为,我国余热发电行业将进入“后水泥”时代,而钢铁行业将成为其最大的、可挖掘性最高的领域,钢铁余热发电前景向好。
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9月18日,安徽省能源局对芜湖富鑫钢铁余热发电项目进行核准前公示。项目名称:芜湖富鑫钢铁余热发电项目项目代码:2306-340000-04-02-391536项目单位:芜湖市富鑫钢铁有限公司项目地点:芜湖市繁昌区新港镇新东村富鑫钢铁公司烧结厂区内项目主要内容:新建1台11兆瓦余热发电机组及其配套辅助设施。主办
北极星电力网获悉,日前,中国电建核电公司成功中标河北普阳钢铁有限公司余热余能综合利用发电EPC总承包项目。普阳钢铁工程位于河北省邯郸市,建设1×260吨/小时超高温亚临界煤气锅炉+1×80兆瓦中间一次再热凝汽式汽轮机+1×85兆瓦发电机及其配套辅助设施;本项目利用燃气锅炉有效回收富裕高炉煤气作为
2016年岁末,由中冶东方设计的福建亿鑫钢铁有限公司余热发电项目正式投产运行,并网发电。该项目配备一台6兆瓦汽轮发电机组,充分利用厂内烧结机热风资源,新建三套余热锅炉可生产蒸汽29吨/小时,年净发电量2715万千瓦时,年节约标煤量1.09万吨/年,二氧化碳减排量2.7万吨/年,为企业和社会带来极大的
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2014年7月17日,中材节能股份有限公司天丰钢铁余热发电项目顺利通过了方圆标志集团认证公司进行的“质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系”(以下简称“三项体系”)的现场外审工作。今年是三项体系证书换证年,项目部对此项工作高度重视,并做好了各项准备工作。方圆标志集团认证公司高级审核员李平老师在项目现场办公室对天丰项目部及安装分包商的项目运行情况和归档资料进行了严格、详实的审查核实。首先项目经理安军伟介绍了天丰项目概况、现场进度情况、项目部人员组成等情况,随后外审专家审查了项目主合同、分包合同、项
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所谓余热余能:即为了满足工艺过程、生产某种产品,或为了满足人们生活、工作的需求,需要消耗一定数量的能源。除了为满足这种需求理论上所需消耗的能源以外的、认为无用的、剩余的热与能即为相关过程和需求的余热余能。余热余能是相关过程和需求之中被认为无用的热与能,并非全部都不可被再利用,实际
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志能祥赢节能环保整体方案解决专家,技术与经验兼具公司主营业务分为节能服务、清洁能源开发与利用、环保与运营服务三大板块。公司拥有自主研发及合作研发的行业领先技术和40余项相关专利,在节能服务领域具有丰富的项目经验。业绩上,公司近两年维持高速增长,毛利率有所提升。2014年公司实现营业收入
0、引言钢铁工业是一个高耗能、高污染的产业,也是节能减排潜力最大的行业之一。随着中国经济快速增长,资源能源消费约束明显显现,能源供求矛盾日益突出,高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定的压力。近年来,中国钢铁工业节能减排工作取得较大成绩,吨钢综合能耗
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