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脱硫吸收塔浆液密度计改造

2019-03-04 08:47来源:除灰脱硫脱硝技术联盟作者:李保勤关键词:脱硫系统脱硫岛烟气脱硫收藏点赞

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脱硫岛浆液密度测量多选用科氏力原理密度计,少量选用核辐射原理密度计,科氏力原理密度计取样管路经常堵塞且使用寿命短,核辐射原理密度计威胁人身安全、放射源管理繁杂、内壁附着浆液后亦影响测量精度,本文对某热电厂采用新理念对#5机组吸收塔进行密度计改造,取得良好效果的经验进行了描述,希望本文能促进发电厂脱硫工作,为环保事业出一些力。

某热电厂现在役四台300MW机组,#5、#6机组于1998年、1999年投产,于2005年进行脱硫改造,脱硫系统于2006年投入运行;#7、#8机组于2007年投产,脱硫系统同步投入运行,四台机组脱硫系统均选用某公司成套产品。

脱硫系统配备8套科氏力原理密度计,除去#6吸收塔密度计在勉强服役(测量值仅随密度产生趋势变化,不能准确反映密度实际值,靠操作员经验判断),其它均已退出运行,其中两台磨机出口密度计因磨损严重已于2008年损坏,#5、#7、#8吸收塔密度计于2009年开始无法标定,最终损坏退出运行,两台石灰石浆液箱密度计因安装位置原因堵塞过于频繁,一直未能正常投入运行。密度计无法使用,依靠运行人员手动取样、实验室测量密度的方法控制吸收塔的运行。

影响科氏力原理密度计运行的主要问题是:1、管路堵塞,需要运行人员定期冲洗,即便如此,亦需检修人员经常拆开管路疏通堵塞物。2、密度计磨损,磨损后产生测量误差,需经常标定;磨损较严重后,不能标定至合格;磨损进一步严重后,烧损共振线圈,造成密度计损坏。科氏力原理密度计使用寿命短,据称,无故障使用时间仅为一年。

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原科氏力原理密度计

2010年#5机组大修期间,对#5吸收塔密度计进行了改造,选用利用“烟气脱硫岛浆液密度测量系统”专利技术生产的产品:YLMD-CY1型压力式周期测量密度计,效果良好。

下面对改型密度计及电厂使用情况作一介绍,希望对各厂解决目前脱硫岛密度测量难题有所帮助。

一、工作原理

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上图是设备连接图,浆液样品管(图中安装压力测点的竖直管道)、压力测点1(PI-1)、压力测点2(PI-2)、气控阀门1、气控阀门2、气控阀门3为新增加设备。浆液样品管上有两个压力测点:压力测点1(PI-1)和压力测点2(PI-2),用于测量安装处压力(P1和P2),浆液样品管连接阀门1、阀门2和阀门3,阀门1连接吸收塔底部,阀门2连接工艺水管路,阀门3安装在浆液样品管底部,连接排地沟管路。

每隔一定时间(如10分钟)打开阀门1,由压力测点2信号判断进入浆液样品管的浆液量满足需要后,关闭阀门1,延时3S待浆液样品管内浆液稳定后,计算浆液密度(压力测点1测量的压力为P1,压力测点2测量的压力为P2,浆液密度为ρ,重力加速度为g,两压力测点间高度差为H):ρ=(P1-P2)/Hg,将计算值储存,直到下一测量周期更新新值。打开阀门3,将浆液样品管内浆液放掉,由压力测点1信号及短期延时确认浆液放空,关闭阀门3,打开阀门2将工业水放入浆液样品管,对浆液样品管及所连设备进行清洗,由压力测点2信号确认清洗水量满足需要,关闭阀门2,打开阀门3,将冲洗水放掉,由压力测点1信号及短期延时确认冲洗水放空,关闭阀门3。待下一测量时间重复该操作,周期完成浆液密度测量,测量周期根据实际需要自行设定。测量计算与阀门控制由PLC实现。

二、改造实施方案:

1、密度计电源采用原科氏力密度计电源,密度信号接入原科氏力密度计信号回路,原科氏力密度计流量信号废除。

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密度计现场安装图

2、系统取用样品液利用原吸收塔浆液化验取样孔,制作三通保留原化验取样功能,密度计冲洗水使用吸收塔浆液化验取样管路冲洗水(脱硫岛工艺水)。

3、密度计取样管采用316L不锈钢+衬塑无缝钢管的形式,安装压力变送器的异型管路实现衬塑难度大、成本高,采用Ф57(DN50)316L不锈钢制作,为了提高测量精度用于增加高度的竖直管道选用Ф57(DN50)衬塑无缝钢管制作,两差压取样法兰间距0.5米。

4、阀门选用中国某集团有限公司生产的脱硫专用蝶阀,气源减压过滤器、气动执行器和电磁阀选用上海汉姆森自动化仪表有限公司产品。

5、安装一台罗斯蒙特法兰安装型压力变送器用于控制进入样品管液位,一台罗斯蒙特双法兰型差压变送器用于测量高、低取样点间差压。

原标题:脱硫吸收塔浆液密度计改造
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