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3月10日,台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝技术改造项目工程总承包招标公告发布。该项目招标范围为台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝技术改造项目主体工程及相关配套设施的全部设计、地质勘查、图纸审核、土建施工、采购、安装(含旧设备设施的拆除、运输等)、调试总承包。本项目采用高温高尘SCR脱硝工艺,建
3月10日,邢台金隅咏宁水泥有限公司生产线节能环保提升项目水泥窑尾烟气SCR脱硝环保治理EPC工程总承包招标公告发布。本项目在利旧现有SNCR系统的基础上,新增高温高尘SCR脱硝技术,整个脱硝系统由氨水输送系统、计量/喷射系统、SCR反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、供电系统
一、引言随着全球对环境保护的关注度不断提升,工业废气排放中的氮氧化物(NOx)作为主要污染物之一,其治理成为关键议题。传统的烟气脱硝技术,如选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等,在实际应用中面临诸多挑战,如适用温度范围窄、催化剂易中毒等。臭氧发生器作为一种新型的烟气脱硝
2023年9月受成都邀请,合肥华创碧蓝科技有限公司派遣首席工程师带队对特种水泥之安庆白水泥烟气脱硝工程给予技术经济探究与拆解。针对白水泥烧成温度高,单位产品初始NOx产生量是普通窑炉3~5倍的现状,“碧蓝科技”给出LNB+SCC+SNCR+SCR+IC-PAI的组合工艺路线,技术路线经国外同行及建设方认可后。国信
据大维高新消息,近日,浙江大维高新中标湖北京兰水泥集团钱场公司SCR脱硝项目。湖北京兰水泥集团钱场公司位于湖北省京山市钱场镇,项目采用中温高尘SCR脱硝技术,SCR反应器布置在C1出口和余热锅炉之间,该生产线采用六级旋风预热器,C1出口温度在260℃±10℃,大维高新针对六级预热器C1出口温度低且SO
在环保与绿色发展的浪潮中,垃圾发电作为资源循环利用的重要一环,正以前所未有的速度改变着我们的能源格局。为了破解这一过程中产生的氮氧化物排放问题,启源(西安)大荣环保科技有限公司(以下简称“启源大荣”)一直以来秉承以用户需求为中心,以技术创新和专业服务为核心竞争力,采用先进的材料与
2月11日,台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝技术改造项目工程总承包招标公告发布。本项目采用高温高尘SCR脱硝工艺,建设高温高尘SCR脱硝反应系统及其配套公用辅助系统,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气NOx稳定控制≤50mg/Nm3,氨逃逸≤5mg/Nm3,降低环保风险,保障生产安全稳定高效运行。公告如下:
随着“双碳”目标的提出,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向,推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。与此同时,环保政策逐渐完善,排放指标日益严苛,依靠单一治理技术来应对污染治理已经不能满足“新常态”下国家对环境治理的
1月14日,安徽华塑股份有限公司水泥超低排放改造项目(SCR脱硝工程)(二次)中标候选人公示。第一中标候选人:安徽紫朔环境工程技术有限公司;第二中标候选人:同兴环保科技股份有限公司。安徽华塑股份有限公司水泥分公司拥有1条4.3*64m熟料干法生产线,熟料设计产能80万吨,配套一台4.2m*13m水泥磨,
1月6日,蒙自瀛洲水泥有限责任公司2000t/d新型干法水泥生产线SCR脱硝改造项目中标结果公告发布。西安龙净环保科技有限公司中标,报价896万。
1月2日,登电集团水泥有限公司2024年超低排放升级改造项目公开招标公告发布。项目预算金额1899.21万元,分五个标段。登电集团水泥有限公司2024年超低排放升级改造项目公开招标公告
摘要:介绍了臭氧脱硝氨法脱硫(O3+NH3)用于催化裂化烟气处理的联合工艺.该技术是烟气先在臭氧作用下,烟气中的NOx被氧化成易溶于水的高价氮氧化物,然后进入烟气洗涤塔,并与氨反应生成亚硫酸铵、硝酸铵,亚硫酸铵经空气氧化生成硫酸铵.与LoTOx+EDV技术相比,臭氧脱硝氨法脱硫技术总投资降低69%左右,运行成
日前,经过几轮激烈的竞标,江南环保凭借氨法脱硫脱硝除尘一体化工艺投资成本、运营成本低以及无三废排放等方面的综合优势,在与催化裂化烟气处理主流工艺EDV技术和WGS技术的竞争中脱颖而出,成功获得承建资格。中海石油东营石化有限公司投资35亿人民币,对现有装置进行升级改造以适应油品升级的需求,
中国石油天然气集团公司发布消息称,6月中旬,经过168个小时初期连续稳定运行,由石油化工研究院自主研发的催化裂化(FCC)烟气SCR脱硝催化剂PDN-102,在庆阳石化年160万吨FCC烟气脱硝装置上一次开车成功。这次工业试验成功标志着中石油拥有了完全自主知识产权的成套FCC烟气脱硝技术。在线监测结果表明,
随着近代工业的发展,大气治理越来越引起关注,各国均加快了对工业脱硫脱硝技术和设备的研发,本文主要介绍催化烟气脱硫技术、催化烟气脱硝技术及国内FCC装置应用的主要脱硫脱硝技术。煤炭和石油的用量在迅速增加,由于煤炭与石油产品中均含有硫等杂质,因此在加速人类文明进步的同时,也遗憾地带来了
国内外催化裂化装置再生烟气治理一般采用湿法脱硫工艺,其特点是适应性和脱硫效果较好,但投资和运行维护费用较高,设备腐蚀、高含盐废水排放、烟羽拖尾等一系列问题难以解决,急需寻找更好的处理方案。中国石油化工集团公司针对催化裂化再生烟气的特点,从再生过程的SOx和NOx产生源头控制,集成开发了负压式半干法烟气超低排放治理技术,在中国石油化工股份有限公司荆门分公司2.80Mt/a重油催化裂化装置成功投用。
日前,中国石油招标投标网发布大连西太平洋石油化工有限公司催化裂化装置烟气达标技术改造项目安装工程招标公告。详情如下:大连西太平洋石油化工有限公司催化裂化装置烟气达标技术改造项目安装工程招标公告招标编号:D19301101EPCIC-S0011、招标条件本招标项目为大连西太平洋石油化工有限公司催化裂化
摘要:工业废气是一项主要空气污染源.烟气超低排放技术是一项主流的烟气污染源治理方法。对催化裂化烟气超低排放技术进行研究,分析影响催化裂化烟气超低排放的制约因素,明确催化裂化烟气超低排放工程的注意事项。
氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物,影响环境,危害人体健康。此外,由于催化裂化外排烟气中的NOx易与水化合形成硝酸根离子,对碳钢等材质的设备造成腐蚀,从而将威胁相关装置的安全平稳运行。随着催化裂化原料劣质化,原料氮含量逐渐升高,是否能满足外排烟气中NOx的质量浓度不大于200mg/m3的要求成
催化裂化(FCC)工艺是炼油工业中的两种工艺。轻油重油生产和汽油柴油生产的核心技术也是催化裂化工艺。原油中会有一些硫和氮元素,在反应过程中会产生硫和氮氧化物,伴随着烟气排放到大气中,造成环境污染。因此,催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关注。除硫氧化物和氮氧化物外,一氧化
引言催化裂化(FCC)工艺是炼油工业中的两种工艺。轻油重油生产和汽油柴油生产的核心技术也是催化裂化工艺。原油中会有一些硫和氮元素,在反应过程中会产生硫和氮氧化物,伴随着烟气排放到大气中,造成环境污染。因此,催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关注。除硫氧化物和氮氧化物外,一
一、概述某石化公司催化裂化装置烟气脱硫塔为金属制作的烟气脱硫装置,总高度约50米,直径7.5米,整体材质为16Mn+复合板,下半部10米部位为316L不锈钢,其余上半部为304L不锈钢复合板,复合板厚度均为3mm,塔内正常工作温度为50-70℃,正常情况下可达到200℃以上,塔内催化烟气主要腐蚀介质有:SO2、Nx
摘要:主要介绍了催化裂化烟气净化(湿法脱硫除尘)项目在中海油惠州石化有限公司1.2Mt/a催化裂化装置上的运行情况。项目运行效果达到设计指标要求,主要包括污染物排放、能耗和连续排放监测系统指标等。但运行过程中出现外排水悬浮物浓度波动和烟气蓝烟拖尾现象,经过原因分析,通过流程优化、三剂使用和操
摘要:介绍了中国石油抚顺石化公司1.70Mt/a重油催化裂化装置烟气系统运行中出现的脱硫塔部分喷嘴损坏、升气管结垢、填料堵塞和省煤器管束外壁结盐等问题。对洗涤塔堵塞物和余热炉堵塞物进行化学分析得知,出现以上问题的主要原因是CO焚烧炉的氧含量低,导致大量未燃尽炭组分与逃逸的NH3形成硫酸氢铵结
摘要:基于当前超低排放标准要求,着重介绍了中石化天津分公司炼油改造项目280万t/a催化裂化装置烟气脱硫脱硝设施工艺的选择与论证,最终确定采用SCR脱硝+钠法烟气除尘脱硫工艺,实现催化锅炉烟气多组分污染物协同净化处置,外排烟气颗粒物≤10mg·Nm-3、SO2≤30mg·Nm-3、NOx≤80mg·Nm-3,为石化企业催化
技术概要工艺路线催化裂化再生烟气先经换热器降温后进入袋式除尘器除尘,然后采用氢氧化钠溶液喷淋与烟气中SO2逆向接触进行湿法烟气脱硫,脱硫后烟气经换热器升温后排放。主要技术指标出口颗粒物浓度可<10mg/m3,除尘效率和脱硫效率均可达99%以上。技术特点实现催化裂化再生烟气高效除尘,提高后续脱
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