电袋复合除尘器在电除尘器改造中的经济性分析-undefined

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电袋复合除尘器可长期稳定高效运行，能有效控制粉尘的排放，且具有明显节能的新一代除尘产品。该产品的开发成功将成为我国燃煤电厂及其它工业烟尘治理实现新标准达标排放（≤ 30mg/Nm³）提供一种可靠的新型除尘设备。在相同条件下与现有的除尘设备相比，本产品具有除尘效率高、阻力低、延长滤袋使用寿命、节能、占地面积小、投资少，年运行费用低等综合优点。其经济性将作为评价电袋复合除尘器性能优势的最重要指标之一。

02电袋除尘器主要技术特点

发挥了两种除尘器各自的优势。通过对静电除尘器、布袋除尘器以及静电布袋复合除尘器技术进行反复分析研究 , 技术性能测试和对比总结 , 电袋复合除尘器的技术特点为:

（1）将电除尘器和布袋除尘器的有机结合 , 达到更优异的除尘性能指标。复合除尘器充分利用了静电除尘器特性 , 采用一级电场除尘 , 余下的细微粉尘由布袋除尘单元过滤掉 , 这就发挥了布袋除尘器对超细粉尘除尘效率高的特点。同时 , 静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术 , 技术可靠性高 , 研发相对容易。

（2）实现高效节能的目标 , 是一种新型除尘技术。常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷和工况、粉尘比电阻等诸多因素的影响 , 造成稳定性差甚至不能正常工作。复合除尘器发挥了布袋除尘单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性，使整体除尘效率稳定可靠。

（3）滤袋粉尘负荷量少 , 可以提高滤袋的过滤风速 , 节省投资和减少占地面积。与布袋除尘器相比 , 复合除尘器的静电除尘单元除去了大部分的粉尘 , 大幅降低了滤袋负荷，因而可以选择较高的过滤风速 , 所需滤袋数量少，结构紧凑，占地面积减少。同时 , 可以选择较大的滤袋间距，解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。

（4）电袋复合式除尘器运行阻力较低。从电除尘区域进入布袋收尘区域的粉尘为绝大部分带负电的粉尘 , 由于电荷效应的作用 , 粉尘在滤袋表层颗粒排列有序 , 缝隙率高，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。

（5）电袋复合式除尘器的效率能够保持长期稳定高效运行。对微细粉尘分级除尘效率高 , 电袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以上 , 能实现出口粉尘排放浓度低于30mg/m³，从运行的静电布袋复合除尘器来看 , 粉尘排放浓度可以低于10mg/m³；粉尘荷电后 , 静电力作用增强 , 对细微粒子的捕集效率也有所增强。

（6）电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长、运行、维护费用低。同布袋除尘器相比 , 电袋复合除尘器的布袋单元负荷低，同时未被静电场完全除去的细微颗粒经过电晕级荷电，沉积在滤袋表面呈现松散的凹凸不平结构，这种松散结构有利于降低气流的通过阻力，压力损失小，因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力，延长滤袋的寿命。

在初期投资上 , 静电除尘单元只设一级电场 , 可以避免静电除尘器高昂的设备费和土建费；布袋除尘单元中，所需滤袋少，滤袋以及相应辅助设施的费用也大大减少。在运行费用上，阻力小，能耗低，滤袋更换周期增长，总的运行费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低，每年的排污费少缴部分是相当可观的，甚至可以免交排污费，同时对排污少所带来的环境效益是不可估量的。

03电袋复合除尘器在改造中的经济性分析

3.1 除尘器的设备投资

①除尘器设备一次投资费用。本项目单纯在原除尘设备基础上改造成电袋复合除尘器，电袋复合式除尘器比原电除尘器增加电场的成本上增加约250 多万元 / 每台炉。

②改造成电袋除尘器需增加以下辅助设备和费用。其一，电除尘器改造成电袋除尘器后，后级布袋需要压缩空气对袋区进行清灰，清灰系统气源最大压缩空气量为28Nm³/min，增加一套空压机系统，约 50万元。其二，原来电除尘阻力在200～300 Pa，电除尘器改造成电袋除尘器后，电袋除尘器增加到1000Pa左右，单台炉引风机增压后容量加大，增加费用100万元。以上两项合计：150万元。

3.2 年运行维护费用比较

①电袋复合式除尘器运行功率比电除尘器少917kW，减少约10%。

②年运行维护费用比较。年运行时间按7200h，电费按0.35元 / 度计算时，电除尘器每年电耗费用达 2197多万元。在运行维护上，按3年大修一次，大修一次300万元，年均100万元大修费用，年维护费用80万元，则电除尘器设备运行维护费用年均为 2377万元。改造成电袋除尘器后，相同的运行时间里，电袋除尘器每年运行电耗费为1966 万元，袋除尘部分按4年更换滤袋一次，滤袋材质按 PPS+PTFE浸渍，每次滤袋总价为640万，年均 160 万更换滤袋费用，袋区维护费用5万元，电除尘区按3年大修一次，大修一次30万元，年均10万元大修费用，年维护费用15万元，则电袋除尘器年运行维护费用年均为2141万元。以上分析可以比较出：电袋复合式除尘器的年运行维护费用比原电除尘器节省236万元。

3.3 社会效益

中国煤种复杂多样，绝大多数火电厂都面临着烟气排放含尘量超标的难题，要控制SO₂的排放而大量燃用低硫煤，但是锅炉燃用低硫煤灰产生高比电阻的烟尘，如果使用原来四电场电除尘器，其除尘器效率很难达到99%以上，烟尘会超标排放到空气中，对空气质量具有严重影响。国家环保总局按照新的排污收费条例和办法，超标排污即违法，除了征收排污费外，还要加收1~5倍的超标排污费，同时还要给予巨额罚款并停产限期治理。所以，电除尘器改造成电袋除尘器将很好的解决了超污染排放的难题。

以上分析可以看出：电袋除尘器除尘效率达到 99.9%以上，烟尘可以达标排放，每年可以减少烟尘排放量1523t，减少烟尘排放费和烟尘超标排放费304.94万元，不仅为环保做出了贡献，而且节约了大量资金。

综合比较分析电袋除尘器在改造中的经济性从以上可以分析比较出，电除尘器维护费用低，但电耗高，总体运行维护费用高。而电袋除尘器虽然在压力损失、一次性投资成本上大于电除尘器，而且滤袋需要一定的更换费用，但是能耗低，总体运行维护费用低于原电除尘器，且电袋除尘器除尘效率高，适进入引风机的烟气含尘量大大降低，其叶轮磨损得以减轻，提高了机组安全发电的可靠性，更重要的是电袋除尘器出口排放低且稳定，达到国家环保要求。

电袋除尘器整体在经济上相对原电除尘器每年运行维护费用以及环境效益费用可节省395.5万元，具有良好的社会效益、环保效益和经济效益。

04结束语

该电袋复合型除尘器安装使用在电力、建材、冶金等行业进行除尘 , 对于提高除尘、降低能耗 , 改善大气环境质量 , 达到环保节能 , 实现科学管理 , 具有明显的社会效益和经济效益 , 有广阔的推广应用前景。

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