MBBR工艺在石油化工废水中的研究与应用

近年来，由于我国各地区水环境改善的环境目标的不断提升，各地市对市政污水处理厂的出水都提出了更严格出水水质标准，市政污水处理厂水处理厂也在不断地进行升级，以符合更严格的排放要求。在一些难以扩充厂区土地的地区，采用MBBR（移动床生物膜反应器）的工艺在污水厂的生物池进行原位改造，可以在一

8月15日，蚌埠高新区工业污水处理厂项目环境影响评价第一次公示发布。项目位于安徽省蚌埠市高新区黄山大道以南、长征南路以东、迎河以西、规划地块以北，项目用地面积约35亩，分两期建设，一期投资约12000万元，用地面积约20亩，设计污水处理量为6000吨/天，建筑面积约5000平方米；主要建设内容为高效

在广东省环境保护厅《南粤水更清行动计划(2017-2020年)》的背景下,南方某城镇污水处理厂亟需扩建及提标改造。该污水厂现状预留用地有限,因此,需考虑节省占地的污水处理工艺,如多段AO、曝气生物滤池、移动床生物膜反应器(MBBR)及膜生物反应器(MBR)工艺。本工程经过技术经济比选,采用MBBR及MBR组合工艺,

摘要：针对我国污水处理用地少、标准高、难稳定等问题，移动床生物膜工艺(MBBR)展现了节地、高效、灵活、稳定的工艺优势，获得了良好的应用效果，国内应用规模已达2500×104m3/d。MBBR工艺按微生物存在主要方式，分为泥膜复合MBBR工艺和纯膜MBBR工艺，分别隶属活性污泥法和生物膜法；同时纯膜MBBR耦合

近日，四川省人民政府发布了关于2021年度四川专利奖授奖的决定，中建环能申报的《一种MBBR磁性悬浮生物填料及其制备方法》项目荣获“2021年度四川专利奖”二等奖。该获奖专利是基于磁絮凝分离改进衍生出的迭代技术，为MBBR工艺创新优化而成的新型生物增效技术，在传统污水处理工艺上实现了新的变革，对

摘要：华北某新建处理规模为2×104m3/d的污水处理设施，面临占地受限、进水（含工业废水）水质复杂、出水水质要求高（需达到地表准V类标准）、需在4个月内通水达标等难题。采用BFM工艺为核心工艺，即纯膜MBBR工艺（B段）与改良磁加载沉淀工艺（M段），同时采用模块化设计，80d完成了设计施工，20d实现

摘要：上海某污水处理厂采用移动床生物膜反应器（MBBR）与传统厌氧/缺氧/好氧（A2O）耦合工艺进行提标改造，通过在原有A2O工艺的缺氧池和好氧池中投加悬浮填料，提高脱氮效率，出水水质执行国家一级A标准。填料挂膜半年后，分别测定A2O-MBBR和A2O系统中活性污泥的硝化和反硝化效能，发现前者的硝化速率

摘要：采用两级纯膜MBBR工艺处理低基质河道水，研究了启动过程中生物膜的硝化性能，并同步分析了生物膜厚度、生物量及微生物种群变化情况。结果显示，在冬季最不利水温条件下不接种污泥直接原水启动，经过10d系统调试成功，出水氨氮稳定达标，一、二级MBBR区出水氨氮分别为（1.35±0.38）、（0.43±0.1

目前，我国大部分城镇污水处理厂执行GB18918—2002标准中的一级A排放标准。为进一步改善水环境质量，满足污水资源化利用的发展需求，近年来北京、天津、安徽、江苏等地陆续出台了较《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）更加严格的流域或区域排放标准。2021年1月11日，国家发展改革委等10

摘要：悬浮载体有效比表面积（ESSA）的测定，对于准确设计悬浮载体投加量至关重要。采用生物法测定ESSA，以行业公认的K3型悬浮载体作为参比，将待测悬浮载体与K3置于相同条件下挂膜培养至稳定，通过稳定期各悬浮载体的处理性能并参比K3的表面负荷来测算ESSA。对于市面常见的6种不同类型悬浮载体，在低

一、什么是MBBR？MBBR工艺是运用生物膜法的基本原理，通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更

摘要：随着经济社会的发展，化工废水产生量不断增加，对环境污染加剧。本文结合化工废水的特点，对化工废水处理技术的发展进行了综述，并论述了化工废水处理需要重点解决的问题和化工废水控制对策。1、化工废水的特点随着化学工业的发展，化工产品多种多样，成分复杂。化工废水即是由化工厂排出的废水

摘要：采用序批式（SBR）活性污泥法处理煤化工废水。通过分析不同周期、进水浓度、pH、温度、DO与处理效果之间的关系，确定了SBR法处理煤化工废水的的最佳运行参数。试验结果表明，在SBR处理周期为24h的条件下，进水CODCr为1200～1400mg／L，石油烃类为50～70mg／L，pH为6．8～7．1，DO为3．5mg／L左右

石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的石化废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。因此，在实际的石化生产过程中，要对石化废水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对石化废水的

摘要：随着时代的不断进步，社会的经济发展给生态环境造成了严重的负面影响，其中石油污染是主要污染源之一，污水中含有较多的有毒物质，例如重金属等。石油化工是一种以石油为主的由一系列工艺组成的加工程序，工艺种类不仅包含分裂、精细提炼，还包括分馏技术、重新整合技术以及合成技术。这一整套的

石油化工废水水量大，成分复杂，是目前污染较严重的工业废水之一。该废水通常具有较高的有机物浓度和氨氮浓度，并且废水中往往含有大量芳香族类难降解有机物和有毒有害物质，如硫化物、挥发酚等，因此利用普通的活性污泥生物处理系统很难培养出活性较高的微生物，很难满足现阶段环保要求。当前，国内外

据悉，由中石油长庆油田油气院攻关形成的油田废水处理及再利用技术，年均处理再利用废水达10余万立方米，实现COD、悬浮物等污染物减排4500余吨，为推进油田环保技术发展、油气行业环境保护起到示范引领作用。近年来，长庆油田高度重视环境保护工作，面对开发区域水资源相对匮乏、生态环境脆弱，以及随

石油企业所产生的含油污水是重要的工业污染源之一，其中所含的大量的油类、 悬浮物、 重金属等物质对土壤、 水生生物、 人体健康和农作物生长危害很大， 因此， 含油污水处理关系到企业的生存与发展。石油化工废水的特点随着油田开采期的延长， 尤其是油田开发的中后期， 原油含水量越来越高， 而无水开采期则越来越短， 目前我国大部分油田原油综合含水率己达80%， 有的甚至达到90%， 每年采油废水的产生量约为 4.1亿 t， 成为主要的含油污水源。含油污水中的石油类主要由浮油、 分散油、 乳化油、 胶体溶解物质和悬浮固体等组成。含油废水中的浮油是以一个连续相的形式