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本项目采用天津水泥院提供的精准SNCR+中温中尘SCR脱硝+湿法脱硫技术,对窑尾烟气中的NOx及SO2进行超低排放改造。改造后,新增的中温中尘SCR脱硝系统对余热发电无任何影响。项目采用SCR一体化设备替代增湿塔技术,在原有增湿塔基础上进行改造,利用现有有限空间,在最大程度上实现系统布置,同时达到降低系统阻力的目的。脱硫系统充分利用窑尾、原料磨车间、废弃生料库及原低温脱硝钢框架的剩余空间,将湿法脱硫系统的附属构筑物分散其中,既保证了工艺要求、检修空间,同时最大程度上减少新增占地面积。
项目开工以来,项目部坚持项目建设和疫情防控双线作战。在施工关键时期,面对施工场地小、雨雪天气等不利因素,公司各级领导多次亲临现场指导工作,在保证安全第一的前提下,项目部迎难而上,化被动为主动,对质量要求精益求精,积极配合业主工作,最终以高标准完成项目建设并顺利投产。
目前,SCR系统已在高硫工况下(入口硫含量300-1000mg/Nm3)稳定运行近3个月,NOx排放稳定<50mg/Nm3,氨逃逸<5mg/Nm3,氨水用量<2.0kg/t.cl,系统阻力增加<500Pa。脱硫效率达97%以上,脱硫塔入口SO2浓度<1500mg/Nm3,出口稳定排放SO2<35mg/Nm3,脱硫石膏的含水量在15%以下,脱硫系统平均吨熟料电耗小于2KWh。
在国家“双碳”“减排”战略的号召下,天津水泥院工程研究中心不断进行技术创新升级,针对不同生产线实际工况,研究定制不同的工艺技术路线和工艺布局,为业主量身定制超低排放改造方案,陆续推进多条精准SNCR、中温中尘SCR、高温高尘SCR脱硝技术及湿法脱硫技术改造工程,并全部实现达产达标,获得了业主方的一致认可及表扬。公司将持续践行绿色发展理念,为水泥行业打造超低排放的精品工程,助力打赢蓝天保卫战。
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为进一步推动水泥行业转型升级和绿色低碳发展,持续改善环境空气质量,嘉兴市生态环境局海盐分局积极推进水泥行业超低排放改造工作。近日,海盐秦山南方水泥有限公司在全市率先完成改造,通过验收。本次改造,秦山南方水泥完成排放口规范化改造,封闭外海原料存储四联库库底、熟料装卸船地坑入口、配料
2月28日下午,在兰溪板桥南方水泥有限公司组织召开水泥超低排放改造现场评估验收会,会议邀请了三位专家。同时,金华市生态环境局兰溪分局、灵洞乡人民政府、杭州一达环保技术咨询服务有限公司(技术评估)等单位组成验收组参加验收。在会议室,验收组听取企业对超低排放设施建设情况的汇报和技术评估
11月1日,南方水泥有限公司发布《关于董事、董事长发生变动的公告》称,南方水泥有限公司第二届董事会第二十四会议于2021年10月18日南方水泥有限公司2021年第二次临时股东会会后以直接送达、传真及电子邮件的方式召开并进行表决。经参加会议的全体董事审议,一致通过了选举肖家祥先生为公司董事长的决议。根据上述决议,曹江林先生不再担任公司董事长,公司董事长变更为肖家祥先生。
日前,湖州槐坎南方水泥有限公司在浙江省生态环境低碳发展中心(以下简称“省低碳中心”)指导下,组织召开了新厂区(3#生产线)超低排放改造评估监测专家评审会,成为全省第一家完成阶段性超低排放改造并通过专家验收的水泥企业。
天山股份8月25日晚间发布公告称,2021年8月25日,中国证券监督管理委员会上市公司并购重组审核委员会召开2021年第22次并购重组委工作会议,对新疆天山水泥股份有限公司发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金暨关联交易事项进行了审核。
“水泥在生产的同时,就能自动净化污染物。”日前,在位于江山经济开发区的江山南方水泥有限公司,公司环保专员郑书君来到中央控制室,察看氮氧化物的排放量。“今天数据依然保持在43mg/m3左右,这是我省首条氮氧化物排放稳定控制在50mg/m3以下的水泥熟料生产线,在管道内就能把氮氧化物自动还原成氮气等无污染气体。”
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