北极星
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      来源:华龙网2014-08-03

      二噁英的分解是800度,而旋窑的温度是1600度,可以完全不用担心,而且整个垃圾厂房的废气全部是负氧操作,所有的臭气全部会收集起来通过管道传送到分解炉,垃圾的渗透液、废水也通过无害化处理送到窑里进行焚烧

      来源:中国建材报2014-07-29

      该工程采用当前最先进的sncr脱硝技术,原理是在回转窑分解炉的中下部或出口喷入氨基还原剂,使之与烟气中的氮氧化物混合,还原成氮气和水,可大幅削减氮氧化物的排放,同时还可以减少光化学烟雾、微细颗粒物、酸沉降和水体富营养化等

      来源:浙江泰来环保科技有限公司2014-06-13

      水泥窑系统的分解炉内温度高,垃圾气化气体在窑内完全燃烧后停留时间长,气化中产生的二噁英在分解炉中完全分解,再与高温、高细度、高浓度、高吸附性

      来源:常德日报2014-06-04

      该工程是在分解炉内直接喷射氨水或尿素溶液,并完成还原反应。该公司副总经理全毕刚介绍说。脱硝设施运行后,氮氧化物平均浓度为351毫克/立方米,下降了425毫克/立方米,年减排量为1489吨。

      来源:尚一网2014-06-03

      尤其是sncr脱硝工程,该工程是在分解炉内直接喷射氨水或尿素溶液,并完成还原反应。通过监测对比,脱硝设施运行后氮氧化物平均浓度为351mg/m3,较运动前下降了425mg/m3。

      来源:山东省环保厅2014-05-21

      将水泥预分解炉分为主燃、再燃与燃尽三区,实现了高煤粉燃烧效率条件下的高效脱氮。同时,采用低氨氮比,与传统的单纯sncr脱硝工艺相比,能有效降低氨逃逸,大幅降低成本运行。...其工作原理是在分解炉原燃烧器上方建立还原燃烧区,将氮氧化物还原成无污染的惰性气体氮气;烟气在还原区过后再经过氧化区,确保煤粉的充分燃烧;同时联合使用sncr技术,可使脱硝效率达到80%以上。

      来源:北京凯盛建材工程有限公司2014-04-15

      同时陆总还向大家重点介绍了水泥窑炉中的分级燃烧,分解炉中的还原煅烧等一些列可行的控制措施。并详细解释了rsp分解炉的结构及工作原理,就如何降低氮氧化物的排放提出了新的思路。

      来源:中国建材报 贾中实 许珊珊 邱学文2014-04-14

      根据火电锅炉氮氧化物燃烧控制技术,水泥窑分解炉燃料分级燃烧具有一定脱硝效果,暂未有水泥工业上的较成功应用实例,且需对分解炉做加大规模的改造,效果较难控制。5....另一部分空气输入燃烧区内(分解炉中部),保证燃烧的完全燃烧。

      来源:中国脱硝网2014-03-17

      除了烟气脱硝项目,该公司还计划投入1600万元用于分解炉技改、风机技改、水泥炉窑烟气脱硝技术改造,预计今年年底前完成。

      来源:中国环境报2014-02-27

      同时,水泥厂烟气脱硝设施中控系统不完善的问题较为突出,部分中控系统既没有保存氮氧化物排放浓度的历史曲线和数据,也没有记录喷氨量、氨罐液位、氨逃逸率、分解炉烟气出口温度等核心运行参数。

      来源:中国建材报2014-02-07

      如北京金隅太行前景水泥进行了固废燃料棒分解炉燃烧改造,北京立马水泥对污泥利用进行了分解炉燃烧改造,上海金山水泥厂对高危固废燃烧进行了改造。...1.低氮燃烧+sncr联合技术该联合技术的使用,首先需要考虑分解炉的适用性和改造的施工难度。云南曲靖一水泥企业4000t/d生产线根据实际情况采用了空气分级+sncr联合技术。

      来源:河北经济日报2014-01-16

      公司将煤粉燃烧器低氮燃烧技术、分解炉分级燃烧技术及窑尾烟气sncr技术有效结合,耦合使用,脱硝效率可达70%以上,年减排氮氧化物7700余吨。

      来源:化工环保2014-01-13

      喷氨后在分解炉内可发生的化学反应见式(1)~式(4) 。分解炉烟气中的氮氧化物主要为no,质量分数为95%,no2质量分数仅为5%,氧质量分数大于3%。因此在水泥分解炉中主要进行反应(1)。

      来源:中国环境报 张秋蕾2013-12-30

      30 mg/m3(水泥磨等通风设备)收严至30 mg/m3和20 mg/m3;新标准规定的nox排放限值由现行标准的800 mg/m3收严至400 mg/m3,促进水泥企业采用工艺控制(如低氮燃烧器、分解炉分级燃烧

      来源:西部网2013-12-23

      西安西矿环保科技有限公司工程师杨飞虎:这个主要是把氨水喷到分解炉里边,它与氮氧化物进行反应生成对空气没有危害的氮气和水,把氮氧化物降低了之后减少酸雨的形成。

      来源:中国水泥网2013-10-12

      其技术措施为采用低氮燃烧器;分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。该种方式主要通过对新型干法水泥生产线进行工艺改造最终实现。

      来源:中国水泥网2013-10-12

      工艺改造脱硝效率低可能是最主要的制约因素众所周知,nox的产生主要源于分解炉内产生的燃料型nox和回转窑内产生的燃料型nox和热力型nox的总和。...一般情况下,回转窑内产生的燃料型和热力型nox的总和占系统中nox产生总量的65%~75%,分解炉内产生的燃料型nox约占系统总量的35%~25%。

      来源:北京日报2013-09-25

      在直径超过5米的分解炉圆筒内,这两排喷枪的布局也非常讲究:第一排喷枪占据了分解炉表盘内3点、6点、9点、12点的要位,在烟气前进的方向形成了第一道降服火力网;第二排喷枪则位于5点半、7点半、10点半和1

      来源:中国水泥网2013-09-18

      不能千篇一律在分解炉使用三风道燃烧器,也同样要求进厂原煤质量的管理不能只追求价低,随意更换。篦冷机充分发挥热交换效率的前提不正是进入篦冷机的熟料量要稳定吗?这就需要在此之前的喂料与操作都要稳定。

      来源:中国水泥网2013-08-20

      另外,过将高温风机转速有710rpm降至680rpm,三次风挡板由80cm开至125cm,改善了分解炉内粉煤灰的燃烧效果,优化了窑炉用风比例,预热器出口负压从-5900pa下降至-5600pa,生产线各项数据全面优化