来源：防护工程2020-06-04

蓄热式热力氧化技术通过应用于浓度较高，难以分解，有机物成份复杂的挥发性有机废气的处理，具有显著的效果。常见的蓄热式热力氧化技术系统装置包括公共燃烧室和蓄热室以及换向装置、控制系统等。

来源：金融行业网2020-05-22

神雾集团的实控人吴道洪更是赫赫有名的行业巨擘，全球第三代燃烧技术的引领者、中国蓄热式烧嘴技术发明人；中国节能服务产业委员会会长；美国《新闻周刊》改变世界的企业家100人……其燃烧技术更是被人称作神话。

来源：杜尔CTS2020-05-06

产品透视vocsidizer 采用独特的蓄热式换热原理。与传统的 rto 系统相比，vocsidizer 不含燃烧器或燃烧室。该创新型专利设计使用无焰单床进行氧化。

来源：节能2020-04-24

详细描述了旋转式rto(旋转式蓄热式焚烧炉)+co(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式rto+co对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。

来源：杜尔CTS2020-04-24

迁移总是充满了挑战性，而要迁移一套完整的三塔蓄热式氧化炉（rto，额定废气量：75000 m3/h）更是难上加难。...仅用两天完成重新连接ball beverage packaging 公司实施的方案中包含许多详细的工程设计，旨在确保两台新塔部件（包括相关的燃烧室部件）能够无缝融合到现有系统中。

来源：烟气余热利用2020-04-22

其工作原理是先使煤气和助燃空气在燃烧室燃烧，燃烧生成的高温烟气进入蓄热室内的格子砖加热，然停止燃烧，再将鼓风机送来的冷空气通过蓄热式格子砖，将格子砖所积蓄的热量带走，冷空气被加热到所需的温度进入高炉。

来源：北京晨晰环保2020-04-10

目前，炼铁高炉普遍采用的是间歇式工作的蓄热式热风炉，为持续不断抵提供高温热风，一般每座高炉配有3-4台热风炉。...热风炉是钢厂高炉炼铁生产中必不可少的重要设备，它是为生产工艺提供热气流得集燃烧与传热过程于一体的热工设备。

来源：北极星VOCs在线2020-03-10

使用溶剂型涂料的生产线，涂装废气、晾（风）干废气、烘干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理，将大风量、低浓度的含挥发性有机物废气转变为小风量、高浓度的有机废气进行燃烧处置，或直接采用蓄热式热力燃烧装置或催化燃烧装置

来源：烟气余热利用2020-03-06

2)采用蓄热式高温烟气燃烧技术和余热梯级利用技术，充分利用烟气余热，提高风温，减少热量损失。目前，蓄热式熔铝炉已经得到一定规模应用，研究表明，采用蓄热式熔铝炉可节能60%，极大提高熔铝炉的热效率。

来源：VOCs治理减排技术2020-03-05

方案采用了蓄热式热氧化炉来治理生产过程中的有机废气，并结合余热回收利用设备，为企业开辟一条既环保又节能的处理工艺路线。...rto燃烧室的设计温度需要燃烧器来维持，项目采用进口品牌霍尼韦尔低压头比例调节式天然气燃烧器，双电磁阀避免燃料不燃烧而进入炉膛，同时其具有自动吹扫、自动点火、紫外线扫描仪火焰检测、火焰燃烧状况监视等功能

来源：工信部2020-03-05

还原系统应采用蓄热式高温空气燃烧技术还原炉，用能有计量，进料、出渣实现机械化。精炼系统应采用坩埚熔化，用气体燃料；用电炉或煤气保温，连铸机浇注。（五）鼓励有条件的企业开展智能矿山、智能工厂建设。

来源：中铝沈阳铝镁院2020-02-21

其中蓄热式焚烧炉（rto）利用沥青烟气的可燃性，将沥青烟气在炉内进行焚烧，使沥青烟气中的焦油、苯并芘等有害物得到彻底的分解，该设备采用蓄热式结构，充分的利用了沥青烟气燃烧产生的热量，有效的降低了补充燃料的消耗量

来源：城镇建设2020-02-14

在我国，大量的煤炭、石油、天然气等资源被粗糙利用，直接燃烧成为此类化石能源的最主要利用方式。另一方面，我国工业能耗占全国能源消耗总量的 2/3 以上。...它的工作原理主要就是对工业生产当中配出的烟气的热量进行回收，通过安装特殊的余热回收设备，对企业的烟气进行二次利用，从而起到节能增效的作用；②蓄热式换热器。

来源：《轻金属》2020-02-14

3.2 电捕焦油器极板结疤、极线结块由于焙烧烟气中含有沥青烟等粘性物质，以及焙烧炉出来的部分挥发性物质，这些物质在焙烧炉中未充分燃烧的情况下，会粘结在电捕焦油器的极板、极线上。...国外焙烧烟气一般采用蓄热式焚烧炉(rto)进行处理，先去除掉烟气中的沥青烟和苯并芘等有机物，再根据需要采用碱性吸附的方法去除掉烟气中的氟化物和二氧化硫等有害物质。

来源：找耐火材料网2020-02-14

(3)设计因素蓄热式加热炉中，双蓄热占绝大多数。由于空气和煤气的喷嘴都很大，空气、煤气流股混合效果不理想，会导致不完全燃烧。当残存的空气和煤气进入蜂窝体狭小的空间内混合，导致二次燃烧损坏蜂窝体。

来源：防水工程师2020-02-14

蓄热式焚烧法：设备主体结构由燃烧室、蓄热载体和切换阀箱体等组成，工作原理是将有机废气预热至750 ℃左右，再在燃烧室加热升温至800~850 ℃，使废气中的挥发性有机物氧化分解成无害的co2和h2o；高温气体氧化时的热量被蓄热体

来源：《世界金属导报》2020-01-31

2 高炉煤气脱硫现状及存在的问题高炉煤气作为钢铁企业最重要的二次能源之一，主要用途包括：1）直接用于高炉热风炉；2）直接用于复热式炼焦炉；3）与高热值气体混合，用于加热炉、均热炉等；4）结合蓄热式燃烧技术

来源：VOCs治理减排技术2020-01-25

2.3.1蓄热式燃烧法。...2.3热氧化法根据燃烧温度和辅助介质的不同，热氧化法主要分为蓄热式燃烧法（rto）和催化燃烧法（rco），其主要原理是通过直接燃烧或添加催化剂进行燃烧，将有机废气氧化分解为co2和h2o。

来源：环保技术国际智汇平台2020-01-07

2、低浓度vocs废气处理技术2.1蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧设备的形式常见有二室和三室结构，处理大风量时也可以设计成五室七室等结构。...燃烧室通常保持在800-850℃并达某一段滞留时间去氧化有机废气。燃烧室与蓄热室是一高效率燃烧设备，voc破坏去除效率一般能达到99.9%以上。同时该设备一般设置紧急排放风门，防止炉膛超温损坏蓄热材。

来源：工业炉2019-12-30

2存在的问题该加热炉采用高炉煤气双蓄热式燃烧．分段分侧控制方式．每个供热段的左右两侧交替燃烧和排烟，采用三通换向阀进行换向，约60s换向一次。...摘要： 介绍了一种加热炉燃烧系统co减排技术,该新技术对于高炉煤气双蓄热式加热炉具有co回收和降低排放的意义,降低了加热炉能耗,减少了环境污染,增加了环保效益.对于高炉煤气双蓄热加热炉．从控制角度看．无论是集中换向控制还是分散换向控制