来源：我的钢铁网2014-08-27

承钢瞄准行业先进企业的锅炉系统各项指标，深入开展锅炉提效率攻关，广泛开展调研，将攻关重点放在降低锅炉煤气单耗上，经过多方讨论，将高热值转炉煤气引入高炉煤气掺烧，解决了锅炉配风不足的技术难题。

来源：太钢日报2014-08-25

该项技术也被国家列为当前钢铁行业首要推广的三干一电(高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首，是一项有效的重大综合节能环保技术。

来源：秦皇岛新闻网2014-08-22

通过回收高炉、转炉煤气用于供应水泥、线材企业日常生产;回收煤气进行能源综合利用发电;回收煤气余热供应居民取暖;金属压延企业生产过程中产生的矿渣作为水泥企业的生产原料，产生的高炉干渣应用于新型建材领域。

来源：北极星环保网2014-07-30

转炉煤气经过汽化冷却烟道冷却后温度仍高达800～900℃，采用我公司的干法煤气显热回收技术，通过下降管烟道、急冷换热器回收显热生产蒸汽，经蓄能器调节后发电。

来源：中国建设报2014-07-09

二是能源回收利用水平进一步提升，高、焦、转炉煤气利用率持续提高;自发电比例和转炉煤气回收量逐年提高;设施向高参数、大容量、高效率发展等。

来源：中商情报网2014-07-07

鼓励转炉煤气干法除尘，电炉烟气宜采用炉内排烟+大密闭罩+屋顶罩方式捕集，并应优先采用覆膜滤料袋式除尘器净化。综上所述，钢铁行业是大气污染防治的重点行业之一。

来源：能源与节能2014-07-04

施法处理后的烟尘呈泥浆状，经过干燥处理，提取有效成分进一步回收利用;(b) 利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(c) 烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境

来源：经济网2014-07-01

邵文策透露，首钢引进新西兰朗泽科技公司煤气生物发酵制燃料乙醇技术，以转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气为原料，通过微生物发酵工艺，生产汽车及航空用燃料乙醇产品，建设实施了300吨试验项目，下一步拟开展商业化应用

来源：中国新闻网2014-06-28

天津天钢联合特钢有限公司以绿色创造模式助推企业减排，公司采用高炉煤气干法回收、转炉煤气净化回收、烧结烟气脱硫等20多项节能环保技术，各工序能耗指标优于国家及天津市标准。

来源：电器工业2014-06-25

1、往复式内燃机组废气利用技术在工业废气中，受气源质量、可利用规模、设备造价等多方面因素制约，煤层气(地面钻井开采的煤层气、煤矿抽放瓦斯)、焦炉煤气、冶炼尾气(炼铁高炉煤气和炼钢转炉煤气)、低浓度瓦斯、

来源：北极星环保网2014-06-17

转炉煤气经过汽化冷却烟道冷却后温度仍高达800～900℃，采用我公司的干法煤气显热回收技术，通过下降管烟道、急冷换热器回收显热生产蒸汽，经蓄能器调节后发电。

来源：中商情报网2014-05-30

转炉煤气热值介于高炉煤气和焦炉煤气之间,已得到较为充分的回收利用,目前行业重点统计企业转炉煤气平均回收量约90立方米/吨钢,回收的转炉煤气主要供各生产用户使用,富余资源用于驱动锅炉发电。轧钢工序。

来源：中国钢铁新闻网2014-05-29

转炉煤气热值介于高炉煤气和焦炉煤气之间，已得到较为充分的回收利用，目前行业重点统计企业转炉煤气平均回收量约90立方米/吨钢，回收的转炉煤气主要供各生产用户使用，富余资源用于驱动锅炉发电。轧钢工序。

来源：中国钢铁新闻网2014-04-23

经转炉干法除尘系统高温热解处理后，蒸氨废水中有机物的热分解率达到96.59%，热解副产的碳氢化合物直接进入转炉煤气，有效提高煤气热值，净化处理后的废水可作为煤气冷却水循环利用且不会对转炉冶炼、吹氧、除尘系统以及煤气管道系统造成不良影响

来源：闽商网2014-03-20

据该公司环保部部长王敏介绍，整个余能余热发电项目以高炉煤气利用为主，主要工艺是将炼铁、炼钢生产产生的富余高炉煤气、转炉煤气混合后，经煤气加热器预热后，进入锅炉进行燃烧。

来源：中国冶金科工集团有限公司2014-02-18

中冶华天开发的转炉烟气热管余热回收及滤袋除尘的干法除尘系统，充分利用从汽化冷却烟道出来的烟气高品位热能，通过双桥并联热管余热锅炉回收蒸汽，并提高回收转炉煤气的热值;使用卧式圆筒滤袋除尘器替代传统干法除尘所用的静电除尘器

来源：北方网2013-12-16

不仅仅是冲渣水余热采暖一项，在天铁，职工家庭的生活用水实现了污水处理厂统一回收，并转换成工业用水继续使用;炼钢炼铁焦化生产过程中产生的转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气除生产使用外均可以用于自发电，部分焦炉煤气则进入百姓家中

来源：中国环境报第6版2013-11-22

目前，国内80%的转炉煤气除尘系统仍采用传统两文三脱的湿法工艺，粉尘排放浓度通常控制在100mg/m3以下，只有将设备升级到第4代og工艺或者转炉煤气干法除尘工艺，才能满足国家新标准的要求（50mg/m3

来源：河北省人民政府网站2013-11-21

在废烟废气治理方面，前钢投入2.4亿元，建设煤气回收利用项目，生产过程中的高炉煤气和转炉煤气，作为二次能源全部实现回收利用；在余热利用方面投入1.8亿元，在国内率先对烧结机烟道高温风箱余热进行回收后发电

来源：兰格钢铁网2013-11-13

目前，国内80%的转炉煤气除尘系统仍采用传统两文三脱的湿法工艺，粉尘排放浓度通常控制在100mg/m3以下，只有将设备升级到第四代og工艺或者转炉煤气干法除尘工艺，才能满足国家新标准的要求(50mg/m3