来源：印刷工业杂志社2016-07-28

上海紫江彩印包装集团公司是第一批通过绿色印刷资质认证的凹印企业，其在源头使用无苯无酮油墨，并积极探索水性油墨的应用，引进无溶剂复合设备、多层共挤吹膜设备，进行向绿色工艺的转变；同时，采用吸附+蒸馏回收法

来源：环境经济杂志2016-07-27

据介绍，vocs治理工作涉及的技术途径和工艺路线较多，目前只出台了《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》和《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》，正在制定《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（rto...北京国能中电节能环保技术有限责任公司总工江浩说，他们在工作中发现，vocs治理的商业模式主要是提供设备、技术工艺或者药品，合同额只有几十万元到几百万元。

来源：涂料涂装精英圈2016-07-27

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。...1.1.2蓄热式催化燃烧技术(rco)蓄热式催化燃烧装置(regenerative catalytic oxidizer简称rco)直接应用于中高浓度(1000mg/m310000mg/m3)的有机废气净化

来源：中国环保产业协会2016-07-23

(三)生物治理技术生物法设备简单，投资及运行费用低，无二次污染，除适用除臭领域外，受益于近年来各种生物菌剂和填料技术的突破，逐步拓展到酮类、醛类、脂类等多种类型的低浓度有机物的净化。...(二)蓄热式(催化)燃烧技术催化燃烧技术和高温焚烧技术是目前vocs治理的主流技术，也是最为有效彻底的治理技术。

来源：北极星环保网2016-07-18

工艺废气应优先考虑生产系统内回收利用，难以回收利用的，应采用催化燃烧、热力焚烧等方式净化处理后达标排放。...建立泄漏检测与修复管理体系，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，设置编号和标识，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒

来源：环保人2016-07-16

设备占地面积小，重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。...它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不会产生二次污染，更换及维护保养方便(可在设备正常运行情况下更换维护操作)rh型系列等离子有机废气净化器产品：无须专人抽风设备，风阻小，

来源：化工7072016-07-14

催化燃烧法即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为co2和h2o。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氧化合物废气的有效手段之一。...目前催化燃烧法已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化

来源：环保人2016-07-13

我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后（如图2)，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%30%，而我国只占5%8%。...3铸造企业有害气体的治理铸造企业在生产过程中产生的废气处理方法有如下几种，各有利弊：a、活性炭吸附法；b、化学药剂溶解法；c、生物降解法；d、等离子法；e、植物液喷洒法；f、催化燃烧法；g、催化氧化法；

来源：VOCs前沿2016-07-11

比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资;采用催化燃烧(co)或蓄热式燃烧(rto)技术实现低能耗下vocs的彻底处理;根据vocs自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收

来源：环保零距离2016-07-08

1)燃烧法燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。...催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题

来源：石材杂志2016-07-07

本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。...3.4吸附法（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。

来源：钢桶包装2016-06-29

这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且高价炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备重量轻,投资小,占地少,结构紧凑。...1工艺流程图1是活性炭纤维吸附催化燃烧工艺流程框图,整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。

来源：广东省乐器协会2016-06-29

一、常用的有机废气处理方法目前，国内外常用的有机废气（vocs）处理方法主要有吸收法、吸附法、冷凝法、生物过滤、热破坏法等，近几年来形成的新技术有电晕法、催化燃烧法、等离子体分解法、光催化降解等。...在用吸收法处理vocs时，选择吸收剂要考虑以下因素：①溶解度大，这样吸收操作所需吸收剂量少，吸收周期长；②挥发性小，这样吸收液损失小，不易造成二次污染；③对设备无腐蚀，使用腐蚀性吸收剂会使材料成本费提高

来源：北仑环保2016-06-23

rto是一种高效有机废气治理设备，采用高温焚烧技术处理有机废气。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（to）相比，它具有热效率高、运行成本低等特点，废气处理率可达98%以上，大大降低对大气的污染。

来源：环保人2016-06-23

优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。3、热力燃烧法与催化燃烧法原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。

来源：态度人生之石化缘2016-06-22

油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并最大的实现热量回收。...同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象。◆适用条件：中高浓度有机废气。例如溶剂废气：苯类、酮类等。◆应用于石化行业：直接燃烧法对废气的要求较高，因此还是要根据具体问题具体分析。

来源：环境工程2016-06-22

该法的主要原理是通过蜂窝状活性炭吸附浓缩后转换成小风量、高浓度的vocs，并通过催化燃烧作用所释放的热能对吸附床进行脱附再生。该项技术相应的设备也应运而生。...目前，我国处理高风量、低浓度vocs设备的吸附剂以蜂窝状活性炭为主，辅以吸附净化、脱附再生和催化燃烧等技术，适合于高风量(5000 ~ 25000 m3/h)、低浓度、需连续处理的vocs净化。

来源：环保人2016-06-14

直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。2. 吸附-回收法。...新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。

来源：环保之家论坛2016-06-13

仍有其他成本很高的处理方法，如催化燃烧(燃烧时添加催化剂)、生物法处理、冷凝分离法等。但都不适合低浓度、大排量的废气治理。...2.大旋风分离机(也称二级回收)即采用离心原理，尽可能多的去除水漆结合物;减少液态颗粒对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期。

来源：环保人2016-06-09

这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。...但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。