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      高炉煤气干式除尘滤袋破损分析与改进

      来源:冶金信息装备网2018-07-09

      高炉煤气布袋除尘发电工艺:高炉荒煤气由重力除尘器(dc)进行粗除尘后,通过两组列管式散热器进行降温控制(出口煤气温度小于200℃);然后由布袋除尘筒体(bdc)进行进一步精除尘精除尘后净煤气(含尘量小于

      湿式电除尘器在转炉湿法除尘系统改造中的应用

      来源:《钢铁技术》2018-03-01

      调径文氏管在喉口部位装有调节机构,主要用于精除尘。...如前文所述,利用文氏管精除尘实现烟气的超洁净排放,能耗高,如果想进一步提高除尘效率,单级文氏管的压损需要增加到20kpa甚至更高,能耗过大。

      来源:冶金信息装备网2018-01-12

      转炉冶炼产生的高温尘气经汽化冷却系统冷却至1000℃左右,进入lt系统的蒸发冷却器进行水雾降温和粗除尘,然后进入电除尘进行干法精除尘,系统由一台轴流风机提供负压驱动力。

      来源:工业过程气体监测技术2017-07-13

      2半干法除尘转炉煤气进入蒸发冷却器,蒸发冷却器雾化喷嘴喷入的水雾完全蒸发,吸收煤气热量,煤气冷却降温至200℃,然后送往环缝可调喉口文氏管进行精除尘。...然后转炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触,粉尘被润湿,含尘水滴进入弯头脱水器和旋流脱水塔,含尘水滴和煤气分离,实现进一步除尘。

      纯干法除尘工艺(CG法)的技术措施及安全运用

      来源:工业过程气体监测技术2017-06-12

      该除尘新工艺与现行除尘工艺区别:1)转炉800-1000℃烟气余热转化为蒸汽回收;2)转炉烟气冷却不喷水,烟气为纯干烟气;3)煤气冷却不喷水,煤气为纯干煤气;4)烟气除尘为纯干法,粗除尘+精除尘;5)炉尘经配料制成功能炉料返转炉冶炼资源化高效利用

      钢铁企业提高转炉干法煤气净化回收系统的煤气回收率的研究

      来源:冶金技术网2017-03-13

      冷却和初除尘后的烟气进入静电除尘器进行精除尘,为满足电除尘器工作的温度条件,静电除尘器入口温度控制在150~180℃范围内。...冷却后的烟气进入静电除尘器进行精除尘,煤气冷却器出口烟气含尘含量10mg/nm3,放散烟囱出口气体粉尘含量15mg/nm3。除尘后的烟气经风机送至切换站,实现煤气放散或回收的快速切换。

      转炉烟气纯干法除尘新工艺

      来源:冶金之家2017-01-06

      该除尘新工艺与现行除尘工艺不同点在于:◆转炉800-1000℃烟气余热转化为蒸汽回收;◆转炉烟气冷却不喷水,烟气为纯干烟气;◆煤气冷却不喷水,煤气为纯干煤气;◆烟气除尘为纯干法,粗除尘精除尘;◆炉尘经配料制成功能炉料返转炉冶炼资源化高效利用

      来源:冶金之家2016-11-14

      经过调质后的烟气进入静电除尘器,静电除尘器从入口到出口共有4个电场,4个电场对烟气进行精除尘,收集剩余的粉尘,烟气经过静电除尘器后含尘量降到10mg/m3。

      来源:冶金之家2016-09-27

      蒸发冷却器内有6个双介质雾化冷却喷嘴对烟气进行降温、调质、粗除尘,使温度降低到230-280℃,经过蒸发冷处理后的烟气进入有4个电场的静电除尘器,烟气经过静电除尘器精除尘后,合格烟气经过煤气冷却器降温到

      来源:百铸网2016-06-14

      该除尘新工艺与现行除尘工艺不同点在于:◆转炉800-1000℃烟气余热转化为蒸汽回收;◆转炉烟气冷却不喷水,烟气为纯干烟气;◆煤气冷却不喷水,煤气为纯干煤气;◆烟气除尘为纯干法,粗除尘+精除尘;◆炉尘经配料制成功能炉料返转炉冶炼资源化高效利用

      来源:中国炼铁网2016-05-23

      采用板壁结构厚炉衬炉体全冷却壁设计;冷却系统采用两段式复合式冷却,即炉缸用开放式工业水冷却,风口带以上采用软水密闭循环冷却;炉顶使用紧凑型无料钟炉顶,皮带上料;配套4座球式热风炉;煤气净化使用重力除尘器粗除尘与干式布袋精除尘技术

      来源:中国除尘布袋网2016-05-16

      在高炉除尘系统的核心部件重力除尘器后增设一套旋风除尘器的工艺配置来降低箱体的过滤负荷,达到延长布袋使用寿命的目的,形成重力除尘器作为第一级除尘系统进行粗除尘,旋风式除尘器作为第二级除尘系统进行再除尘,布袋除尘器作为第三级除尘系统进行精除尘的三级除尘模式

      来源:中国冶金报2015-04-23

      其工艺流程为:转炉烟气经活动烟罩收集,气化冷却道冷却,然后进入一级溢流式固定喉口文氏管粗除尘、脱水器脱水,再经二级可调翻板文氏管精除尘、脱水器脱水,最后通过风机进入三通阀,回收或放散。...工艺流程为:转炉烟气经活动烟罩收集,汽化冷却烟道冷却(烟气温度由1400℃左右降到800℃左右),然后通过高温非金属膨胀节,再经高效喷雾洗涤塔粗除尘、90弯头脱水器脱水,上行式环缝文氏管精除尘、漩流脱水器脱水

      来源:世界金属导报2015-04-07

      烟气中的细颗粒粉尘精除尘处理是基于静电除尘原理。按照节能环保型工厂的原则,该技术不仅解决了节能环保问题的挑战,而且还提供了可观的经济回报。

      来源:钢之家2014-08-11

      该方法蒸发塔的除尘效率在30%左右,精除尘仍然由文氏管来实现。其相比其他方法多了一级除尘,相当于三级除尘器串联。由此可以计算出多级除尘器串联的除尘效率。

      来源:中国钢铁现货网2014-08-07

      该方法蒸发塔的除尘效率在30%左右,精除尘仍然由文氏管来实现。其相比其他方法多了一级除尘,相当于三级除尘器串联。由此可以计算出多级除尘器串联的除尘效率。

      来源:中国冶金报2013-11-12

      降温后的烟气进入优化后的二文系统并对烟气进行除尘,要求除尘后的烟气含尘浓度不超过200mg/nm3~500mg/nm3,除尘后的烟气进入湿式电除尘器用于进一步精除尘精除尘后的烟气粉尘浓度10mg/nm3

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