来源：北极星环保网2022-12-08

在山西太钢不锈钢股份有限公司烧结系统改造项目中，利用多功能烧结鼓风环式冷却机替代原烧结环冷机，冷却电耗减少2.6千瓦时/吨烧结矿，余热产气量增加46.5千克，可节约电量5572万千瓦时/年，折合节约标准煤

来源：唱响昆钢2021-09-23

、预热发电系统等环保、节能工程，烧结矿各项技术经济指标明显改善，为昆钢本部生产发展做出积极贡献。...本部烧结作业区（四烧）2008年8月29日投产2021年9月19日6时停产累计生产入炉烧结矿量2723万吨 四烧300㎡烧结机的建成投产，提升了昆钢烧结生产工艺装备水平，同时配套同步建设有烧结烟气脱硫系统

来源：化学品环境安全十人会2021-09-22

2011 年修订《产业结构调整指导目录》，将小型焚烧炉以及再生铝、再生铜、再生锌所用的反射炉，土烧结矿、热烧结矿，30 平方米以下烧结机等纳入明确淘汰类；将采用元素氯或可生成元素氯化学品为漂白剂的纸浆等纳入鼓励类

来源：中国炼铁网2021-06-15

竖炉脱硫系统工艺流程图：4 结语球团烧结矿烧结烟气脱硫必须选择合适的脱硫...经过实践数据分析，结合矿粉采购指标等因素，得出石灰-石膏湿法脱硫工艺适宜脱除球团矿、烧结烟气中的so2及烟气中的含尘（浓度），有效控制so2的排放。

来源：冶金安全环保2021-06-05

3烧结矿显热回收烧结工艺能耗有效利用率仅为28~29％。低效余热资源主要包括烧结矿和废气显热。烧结机尾部的烧结矿温度约为800~950℃。废气显热是指烧结机下风箱烟气所携带的物理热。

来源：首钢股份公司迁安钢铁公司2021-04-09

2、厚料层烧结技术360平烧结机采用800毫米厚料层烧结技术，每吨烧结矿降低焦粉消耗1kg，既提高了生产效率，又降低了能源消耗。...二、清洁生产环境友好情况迁钢公司致力于建设“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金工厂，按照“减量化、资源化、再利用”原则，以高效率、低消耗、低排放为特征，应用“三干”技术、烧结余热回收、连铸坯热装热送

来源：冶金之家2021-03-17

另外针对烧结机可以在一混消耗掉大部分脱硫废水，具体用量需要监测氯、钠等元素对烧结矿品质的影响。...即使使用低温催化剂，也需要对烧结烟气进行补热并配备ggh，虽然目前该问题可以解决，但是投资和占地都大幅上升；②scr布置位点问题。

来源：北极星大气网2021-02-04

；3#和4#烧结机整粒筛分及成品转运系统各产尘点废气并入4#烧结机尾除尘器进行处理；1#和2#烧结机成品仓废气并入2#烧结机尾除尘器进行处理；3#、4#烧结机不设成品仓，烧结矿直接输送至高炉矿槽供高炉使用

来源：中冶长天CIE2020-07-07

为使得该工程实现较高的自动化水平，且进一步提高吨烧结矿发电量指标，本工程将采用中冶长天自主研发专利——直联炉罩式余热锅炉技术，实现余热锅炉与环冷机余热零距离接触，并能充分利用环冷机的辐射热减少烟道的散热损失

来源：中国环保产业协会2020-05-20

典型规模唐山瑞丰钢铁有限公司1#2#3#烧结机均为200平方米，单台年产烧结矿170万t。...二、技术关键1、研发了高性能的低温scr脱硝催化剂，在180℃低温状态下，实现高效脱硝；2、研发了“半干法脱硫+ggh换热（冷侧）+烟气升温+低温scr脱硝（180℃）+ggh换热（热侧）+引风机+原烟囱排放

来源：烟气余热利用2020-04-22

烧结生产时，在烧结机尾部及溜槽部分，烧结矿热料温度可达700～800℃，除热废气外，料品还以辐射形式向外界散发热量。这部分高品位热量主要通过余热锅炉回收。热管技术目前主要应用在冷却机废气的余热回收。

来源：烧结球团杂志2020-02-28

摘要：烧结余热竖罐式回收是一种极具发展前景的烧结矿余热回收方式，其技术关键在于烧结矿的取热技术和能量转换技术。...以空气闭式循环为取热方式，以co2跨临界循环和r123有机朗肯循环为能量转换方式，创新地构建烧结竖罐余热复合循环发电系统，并确定工艺流程中各个节点的热工参数。

来源：《防护工程》2020-02-12

关键词：钢铁企业；烧结余热；发电应用1钢铁工业余热回收利用概况钢铁工业烧结余热回收主要有两部分：一部分是烧结机尾部废气余热，另一部分是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。

来源：煤化工999资讯2019-08-12

原料包括铁矿石（或烧结矿）、焦炭和石灰石，交替地由炉顶通过装料装置装入炉内，焦炭和氧气不完全燃烧生成的一氧化碳是高炉内主要的还原剂。焦炭与氧燃烧反应所放出的热量是高炉冶炼过程热量的主要来源。...k可由下式算出：k =焦炭强度的m40、m10转鼓指数都是焦炭的冷态特性，而焦炭在高炉中恰恰是在高达1000℃以上的热态下使用。

来源：冶金能源2019-07-02

目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未全面回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。

来源：仟亿达集团2019-06-20

二、烧结工序余热回收烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。

来源：前瞻经济学人2019-02-02

钢铁余热发电技术方面，则提出：全面推广烧结矿余热回收、钢渣高效处理及深度综合利用技术；重点推广烧结烟气多种污染物协同治理，高温高压干熄焦，超高压煤气锅炉发电，中低温烟气余热回收与利用技术；示范推广竖炉式烧结矿显热回收利用技术

来源：环保资源号2018-12-18

每生产1t烧结矿，大约产生6000~15000m3/h 废气和20~40kg粉尘。b.污染面广。...每生产1t烧结矿，约排出含二氧化硫的烟气3600~4300m3/h。c.粉尘危害性较大，烧结厂产生的粉尘分散度高，粒度小于10um的占30%~40%。粉尘中游离si02含量约为5%~7%。

来源：世界金属导报2018-12-13

2018年初，针对国内70%以上的烧结机采用湿法脱硫，存在白色烟羽和nox排放值超标等问题，京诚科林以博士为骨干立项研发烧结矿高效冷却和烟气环保一体化技术，创新性提出低温scr烟气脱硝脱白技术，并集成开发了烟气脱硝脱白装置系统

来源：同兴环保2018-11-07

1#烧结机工控机画面唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司1#、3#烧结机均为200m2，单台年产170万吨烧结矿，其烟气净化采用“半干法脱硫+ggh换热（冷侧）+烟气升温+低温scr脱硝（180℃）+ggh换热