来源：《科学与技术》2020-09-10

所以，要对高硫水煤气的净化工艺进行有效的创新和改善，使其能够有效解决高硫煤所带来的不利影响，同时还能够有效提升企业经济效益。本文主要围绕着水煤气甲醇净化脱硫工艺及应用进行了探究。

来源：现代化工2020-03-31

1. 2 煤气化废水煤气化是指原料煤在煤气发生炉中，在一定温度、压力条件下与气化剂( 空气、氧气、水蒸汽和二氧化碳等) 作用生成煤气的过程。...焦化废水主要来自煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程产生的废水，其废水排放量大，成分复杂，典型的废水水质为含酚1 000 ～ 1 400 mg /l，氨氮2 000 mg /l 左右，cod 3 500

来源：建筑学研究前沿2020-02-21

干法脱硫具有流程短、无污水、污酸排出，且净化后烟气温度较高，可利用烟囱排气扩散，但脱硫效率低、设备庞大、操作技术要求高。另外，旋转喷雾干燥法和电子束法(ppcp)也可归于干法脱硫范畴。...so2还原为硫的方法分为火法和湿法，火法可能应用的还原剂有h2s、h2、水煤气、天然气、炉煤气(co)和碳(焦炭或煤等)。

来源：建筑学研究前沿2019-11-08

干法脱硫具有流程短、无污水、污酸排出，且净化后烟气温度较高，可利用烟囱排气扩散，但脱硫效率低、设备庞大、操作技术要求高。另外，旋转喷雾干燥法和电子束法（ppcp）也可归于干法脱硫范畴。...so2还原为硫的方法分为火法和湿法，火法可能应用的还原剂有h2s、h2、水煤气、天然气、炉煤气（co）和碳（焦炭或煤等）。

来源：工业过程气体监测技术2017-07-06

与干法脱硫相比，湿法脱硫技术的应用相对要稍晚一些，最早湿法脱硫技术是在焦炉煤气和水煤气的净化方面首先应用，随着人们对发生炉煤气高净化度的要求，湿法脱硫技术才开始应用于发生炉煤气行业。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-08-26

，气体的净化度降低，同时再生过程氧的溶解度降低，不利于氧化再生，还会造成na2s2o3副反应的加剧，析硫反应较快，硫颗粒细，不利于分离，溶液的腐蚀性也随温度升高而加剧。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-05-12

比如脱硫效率低、堵塔、再生槽单质硫浮选差、副盐高、化工物料消耗高及熔硫残液量大，回收难等等。这些问题不仅制约了企业的正常生产，而且影响了环保，究其产生问题的原因，不外乎脱硫工艺上和设备上的问题。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-04-08

但是半水煤气脱硫装置存在的问题未得到根本的解决，以及没有变换气脱硫装置。造成了精脱硫装置的活性炭、水解剂以及甲醇催化剂的寿命很短，费用高。并且严重制约了生产的长周期稳定运行。...1、前言众所周知，脱硫是合成氨生产中原料气净化的重要工艺环节。目前我国大多数合成氨厂均以无烟煤为原料。一方面随着优质低硫无烟煤的价格不断上涨，供应紧张。

来源：论文网2016-03-25

1.1栲胶脱硫的化学反应机理这种化学反映属于湿法脱硫，是利用碱性栲胶的水溶液吸收煤气，主要用于半水煤气或焦炉气中的h2s，借助栲胶和矾作为载体和催化剂将吸收的h2s转化为单质硫，发生吸收反应后的栲胶溶液利用空气在溶液再生槽中进行再生

来源：水处理药剂2015-12-07

经风机加压后的半水煤气脱硫，塔阻力不超过10kpa，一般对系统负荷、脱硫净化度要求、物料消耗、硫磺回收等不会造成什么影响，可视为一般性堵塔。...(8)塔前未配置洗气冷却设备或其功能不足，气温高液温高，不能满足工艺要求，脱硫效率低，氧化再生的效率差，析出的单质硫颗粒小，悬浮硫及副盐含量高。

来源：东狮脱硫技术协作网微信2014-12-24

比如脱硫效率低、堵塔、再生槽单质硫浮选差、副盐高、化工物料消耗高及熔硫残液量大，回收难等等。特别是脱硫塔的堵塔问题，不仅严重制约了企业的正常生产，而且影响了环保。

来源：东狮脱硫技术协作网微信2014-12-17

高硫容获得循环量低和设备尺寸小等优势;这对于处理具有较高压力的天然气是有利的，而同时带来设备易堵塞和溶液机械损失高等问题。...这些塔型的设计均依据是通用的吸收塔理论设计的，吸收溶和被净化的气体体呈逆流运行，气体在吸收器中的停留时间要几十秒，边吸收边进行析硫反应，析出硫和其它杂质易沉淀在填料或塔板。