通过PH炉回灰下料口将石灰石粉通过星型给料器送入石灰石浆液箱内加水制成石灰石浆液，然后经石灰石浆液泵输送至吸收塔。由窑尾两台排风机引出的烟气进入吸收塔，经过双气旋气液耦合器耦合扰动与浆液循环泵喷淋下来的石灰石浆液接触，去除烟气中的SO₂

阳春海螺12000t/d脱硫除尘一体化项目——水泥行业脱硫除尘超净治理示范工程

龙净环保承接的魏桥集团礼参项目600KA电解槽烟气排放项目，采用“电解铝超净一体化技术”湿法脱硫技术，于2017年9月25日投入运行。自投运以来一直稳定运行，达到设计排放标准：颗粒物≤5mg/Nm³、二氧化硫≤35mg/Nm³（长期运行值5.5）、氟化物≤2mg/Nm³。

魏桥集团礼参项目600KA电解槽烟气排放项目

电解铝行业废气超低排放改造试点工程运行现场会

“电解铝超净一体化技术”是在火电行业烟气脱硫技术基础上，结合电解烟气特点进行的创新设计，解决了电解铝烟气氟化物、粉尘、二氧化硫同时趋零排放的关键技术难题。该技术系统运行稳定，烟气阻力小，整体能耗及运营成本较低；系统紧凑，能满足电解铝车间布置要求；项目改造周期短，并且改造期间不影响电解铝正常生产。

干法烟气净化+电解铝超净一体化技术

电解烟气干法净化技术是利用氧化铝吸附剂对氟化氢进行吸附，再经高效布袋除尘器分离回收载氟氧化铝，达到同时除去烟气中氟化氢和粉尘的目的。

以陶瓷复合滤筒为核心的尘硝一体化超净过滤器，将耐高温除尘滤筒与脱硝催化剂融为一体，从而实现高温烟气的除尘脱硝同步处理，改善了常规工艺因除尘材质或工艺问题而需先将高温烟气降温后进行除尘、再升温进行脱硝处理的问题。

尘硝过滤器内含过滤式除尘器，当含尘气体由烟道进入混合塔，含硫烟气首先与脱硫剂反应，反应过程一直持续到陶瓷滤筒表面，硫氧化物被脱除。当烟气通过陶瓷滤筒时，由于滤筒的筛滤、拦截作用，将粉尘阻留在滤筒外表面；滤筒与脱销催化剂融为一体，不含尘硫的烟气缓慢地流经滤筒催化剂层，氮氧化物同时在催化剂作用下充分反映并脱除干净，同步实现除尘、脱销功能，从而大大节省空间及相应成本。

设备运行一段时间后，可采用常用的清灰方式有箱式反吹、脉冲行喷吹等技术进行清灰。

蔚蓝系统是一种高度环保、深度节水、适应面广和运行稳定的半干法烟气净化技术，能够有效去除烟气中的SO2、SO3、NOx、HF、HCl、粉尘、重金属(Hg)以及二噁英等有害物质，无废水排放、无视觉污染。

蔚蓝系统主要包含：吸收剂储存及制备系统、二氧化硫吸收系统、脱硫副产物收集系统、灰渣在循环系统。

烟气经反应塔顶切向进入烟气分配器，生石灰经消化后进入配浆池，与在循环脱硫副产物和部分粉煤灰混合制成浆液，经高位料箱自流进入旋转雾化器雾化后在反应塔内与高温烟气接触，吸收剂蒸发干燥的同时与烟气中的SO2发生反应，生成亚硫酸钙达到脱硫目的。固体反应物大部分从反应器底部排出，脱硫后的烟气经除尘器后进入烟囱排放，反应塔底部排除的灰渣及除尘器收集的灰渣部分循环使用，部分综合利用。