复合型催化剂优化煤制气工艺

8月18日获悉，由气电集团与西南化工研究设计院有限公司（简称西南院）联合研制的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中首次实现110%满负荷平稳运行，获得的甲烷浓度为61.7%，高于国外引进技术近3个百分点，标志着我国自主研制的大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。据介绍，煤制天然气是劣质

燃煤电厂烟气中大量的CO2直接排空对环境负面影响严重，而捕集这部分CO2并利用可再生能源制氢将其转化为CH4等能源产品，可以同时实现环境保护和能源转换与储存。本文对CO2捕集-甲烷化利用工艺流程进行了详细的模拟分析，并核算了这一耦合工艺的能耗、碳排放以及经济性。模拟结果表明：捕集工段中CO2捕集

近日，上海电力设计院有限公司编制的绵阳市盐亭县城市生活垃圾燃气甲烷化发电项目顺利通过了专家评审。该项目创新性地采用以城市生活垃圾分选制粒后产生的RDF作为气化燃料，经富氧水蒸气两段式气化工艺和甲烷化工艺，进行燃气内燃机和蒸汽轮机联合循环发电的技术路线，为业内首创。与会专家高度评价了

近日，上海电力设计院有限公司编制的绵阳市盐亭县城市生活垃圾燃气甲烷化发电项目顺利通过了专家评审。该项目创新性地采用以城市生活垃圾分选制粒后产生的RDF作为气化燃料，经富氧水蒸气两段式气化工艺和甲烷化工艺，进行燃气内燃机和蒸汽轮机联合循环发电的技术路线，为业内首创。与会专家高度评价了

导读：从日前召开的2016(第二届)中国新型煤化工国际研讨会上获悉，神雾集团北京华福工程有限公司联合大连瑞克、中煤龙化等公司历时八年，成功研发出无循环甲烷化新工艺。该技术是我国继甲醇制烯烃(DMTO)、流化床煤制芳烃技术(FMTA)、煤制油、煤制乙二醇工业化技术后，掌握的又一项煤制天然气核心技术。

浙江兴兴项目工程安全设施通过竣工验收11月20日，胜越建设承建的浙江兴兴新能源科技有限公司30万吨/年乙烯和39万吨/年丙烯项目工程安全设施通过竣工验收。该项目位于浙江嘉兴港区乍浦港，总投资35亿元，采用中科院大化所DMTO技术和CBILummusOCT技术，乙烯产能30万吨/年，丙烯产能39万吨/年。项目于2012

“西南院自主开发的焦炉煤气甲烷化制天然气技术，已在国内许可实施20套，市场占有率第一。”日前，西南化工研究设计院总经济师成雪清对记者表示，近年来，国内煤化工技术研发单位围绕煤炭清洁高效利用、工业排放气综合利用、大气污染治理、节能环保等领域开展了大量的工作，在焦炉煤气甲烷化制天然气、煤制天然气、电石炉气净化提纯及利用、煤矿瓦斯提浓甲烷、煤矿瓦斯制氢等工艺技术、关键设备、系统工程等方面取得了丰硕的创新成果和应用推广业绩，推动了我国现代煤化工、工业排放气资源化利用产业的发展。成雪清表示，日前出台的《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》，

大唐国际化工技术研究院有限公司“完全甲烷化催化剂的构型研究”取得了重要进展，近日成功研制出直径为10毫米的小尺寸多孔异型催化剂，攻破了煤制天然气完全甲烷化催化剂工业示范生产最后的“技术瓶颈”。催化剂在煤化工生产过程中发挥着极为关键的作用，而催化剂的构型则对反应速率、床层传热、传质有着十分重要的影响。受国内催化剂生产设备及制备工艺的限制，多孔颗粒状完全甲烷化催化剂的国产化面临重大挑战。化工研究院在SNG催化剂中试放大生产研究的基础上，提出了将多孔异型催化剂的直径从16毫米降为10毫米的研发课题。该尺寸催化剂

5月12日，大唐国际化工技术研究院有限公司“完全甲烷化催化剂的构型研究”取得了重要进展，成功研制出直径为10毫米的小尺寸多孔异型催化剂，攻破了煤制天然气完全甲烷化催化剂工业示范生产最后的“技术瓶颈”。催化剂在煤化工生产过程中发挥着极为关键的作用，而催化剂的构型则对反应速率、床层传热、传质有着十分重要的影响。受国内催化剂生产设备及制备工艺的限制，多孔颗粒状完全甲烷化催化剂的国产化面临重大挑战。化工研究院在SNG催化剂中试放大生产研究的基础上，提出了将多孔异型催化剂的直径从16毫米降为10毫米的研发课题。该尺