燃煤机组脱硝性能试验中SO3的测定采样方法的比较

3.SO3采样应注意的问题

不管是化学吸收法和物理吸附法，都应减少烟气中SO3在吸附或吸收前凝结在采样管上。

（1）玻璃螺旋收集管及连接采样管出口和玻璃螺旋管的硅胶管应为清洁、干燥的。

（2）吸收瓶及与其连接的橡胶管应为清洁、干燥的。

（3）采样管前端必须安装除尘头，以过滤掉烟气中的灰尘和其他杂质，防止影响化学分析时显色反应的灵敏性及消耗滴定溶液造成的偏差。

（4）采样枪由温度控制器进行恒温加热，充分预热，联接管道尽量缩短，防止采样过程中，烟气中的SO3温度的凝结在内管中，避免采样误差。

4、实际采样过程中两种采样方法的优缺点

（1）物理吸附是《燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范》参照的《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》（DL/T998-2006）中烟气中SO3的测定，脱硝装置性能试验的测点的位置在除尘器之前，烟尘浓度较高，采样时间的选择比较困难，时间太短，会面临采不到足够的SO3的量，增加测量的误差；时间太长，阻力的增加，会面临采样失败的问题。

（2）规范要求烟气温度应保持在150℃以上，其本意是烟气中的水蒸气不凝结。而脱硝系统的运行温度一般在300℃以上，SO3性质活泼，300℃以下时，烟气中有含有微量的水分，SO3会与之反应，生成H2SO4吸附在后续管路的收集管壁面上。因此烟气的加热温度应在300℃。规范要求使用热水循环装置，收集管的温度高于60℃，在实际现场测试时，烟气温度较高，采样枪尾部与吸收装置连接段较短，可以省略自动水温调节装置和热水循环装置。

（3）化学吸附法相对物理吸附法，由于有两级吸收液，烟气阻力要大一些，这样要求烟气流速也相应大一些，这样吸收液对烟气中SO3吸收就可能不完全，增加SO3的丢失量。在现场测试时，通过对不同烟气流速下，根据吸收液均匀鼓泡的程度，确定烟气流速的大小。

5、结论

现阶段，由于SO3性质活泼，对SO3采样是个难题，不管是物理吸附法还是化学吸收法，都无法避免地造成SO3的丢失或逃逸，因此对两种方法反复地进行试验，选择合适的采样条件，提高SO3收集率，这是测试脱硝性能试验SO2/SO3转化率的重点。