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炭基催化剂多污染物一体化脱除技术在济钢烧结烟气治理领域的应用实践

2016-04-01 14:19来源:中国冶金工业网关键词:脱硫脱硝炭基催化剂烧结烟气治理收藏点赞

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3炭基催化剂多污染物一体化技术工艺

炭基催化剂多污染物一体化脱除工艺包括四个部分:烟气系统、反应器系统、再生系统、辅助系统,如图2。

图2炭基催化剂多污染物一体化脱除装置

3.1烟气系统

引风机出口即脱硫增压风机入口的烟气首先进入除尘器,烟气中的尘含量降至20mg/Nm3以下,经过除尘的烟气通过增压风机升压先后送入脱硫反应器及脱硝反应器。在脱硫反应器内烟气中的SO2被几乎脱除,NOx被部分脱除,烟气通过脱硫反应器后进入脱硝反应器,在此NOx被进一步脱除,达到排放要求。除去SO2、NOx及其它污染物的烟气通过烟囱排放。

3.2反应器系统

反应器采用自主开发的错流结构,烟气由一侧进气口首先进入反应器,催化或吸附烟气中的SO2及NOx。提升机将反应过的催化剂从反应器送到再生系统。

3.3再生系统

催化剂由顶部进入再生系统内,再生系统采用热风循环加热方式。再生后的物料采用循环水冷却后,由提升机将其送回反应器,循环水供水由循环水泵提供,回水返回至钢厂循环水池。

3.4辅助系统

辅助系统包括循环水系统、压缩空气系统、氮气系统和燃气系统。

4炭基催化剂脱硫脱硝性能验证

炭基催化剂干法烟气多污染物一体化脱除技术历经了实验室开发,863项目的5000Nm3/h中试验证,现在正在对25000Nm3/h的工业验证装置进行测试中。主要通过对工业运行参数、各设备的可靠性与运行稳定性进行验证,为其在烧结行业及其他领域的的大型化应用提供技术支撑。炭基催化剂多污染物一体化脱除技术的经过863项目的技术研究,主要成果如下:

4.1以炭基催化剂为核心的技术改进

反应空速:反应器空速提高,处理能力提高25%,一次性投资降低25%,占地面积减少。

工作硫容:硫容从35mgSO2/g可以提高到90mgSO2/g;吸附剂吸附能力提高,吸附剂循环次数降低,吸附剂循环时的磨损及再生需要的能耗降低,运行成本下降1/3。

脱硝率:脱硝率从33%可提高到80%以上,对脱硝排放更严格的行业,本技术的应用也将符合国家标准。

经过性能改进的炭基催化剂和常规活性焦相比,脱硫能力及脱硝能力均大幅度提高,循环量及机械磨损量也有改善,如表1。

原标题:炭基催化剂多污染物一体化脱除技术在济钢烧结烟气治理领域的应用实践
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