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水处理领域领军企业杭州水处理技术研究开发中心(以下简称杭水)与汇丰石化携手合作,共同开展炼化行业领域发展。
2016年4月7日,在位于山东淄博山东汇丰石化集团有限公司(以下简称“汇丰石化”)召开了“山东汇丰石化集团有限公司200m3/h含盐污水零排放资源化项目开工对接会议”,本项目由杭水承接。
会议由汇丰石化高盐水项目部、杭水项目组、青岛越洋监理公司出席了本次会议。项目开工对接会议成功召开标志着汇丰石化将与杭水在含盐废水零排放领域“新环保、新工艺、低能耗、高能效”的道路上并肩前行,共创高盐废水治理新局面。汇丰石化集团是山东省引领地炼环保升级的标志性企业,在集团董事长魏学专的带领下,秉承“双赢”、可持续发展的理念,近年来持续加大环保设施的投入,先后投入2.8亿元,用于环保治理。汇丰石化集团总经理李波认为:“安全环保工作是企业发展的第一要务,加强资源节约和循环利用,以技术研发带动企业可持续发展,才能走出了一条可持续发展的新型工业化之路。”而这点正好与杭水“致力解决化工企业高盐废水零排放难题”的目标相契合。
杭水郑根江总经理与汇丰石化李波总经理洽谈
杭水作为中国国家科委认定的“国家液体分离膜工程技术研究中心”,拥有以高从堦院士领衔的国家液体膜分离领域核心专家团队。杭水总经理郑根江表示:“杭水历来重视工艺创新,在2000年就开始了零排放项目工程的实施。”多年来,杭水充分发挥杭水膜领域国内领军优势,并不断通过科研研发、工程实践,组合多种膜技术,先后成功的运用于“广东韶关冶炼废水项目”、“贵州芭田废水项目”、“甘肃稀土高盐废水项目”等众多高盐废水处理项目中,为资源节约和循环利用领域做出了出色的贡献,总结出了一套“可靠、稳定、高效”的废水“零液排放”经验。而此次汇丰石化“零排放和分盐资源化”项目不仅实现了高盐废水处理的“零液排放”,而且得到纯度较高满足工业标准的盐产品,真正实现了“分盐资源化”。
项目对接会议现场
通过汇丰石化王正收副总经理率队长达10个月的交流考察,双方不断交流、探讨优化出一条适应石化含盐污水零排放的方案。在该项目中,含盐污水零排放资源化系统工艺流程是此次项目的亮点,工艺包含三大部分:预处理,浓缩分盐和再浓缩结晶出盐。整个工艺过程优化集成了超滤、反渗透、海水反渗透、浓缩电驱动膜、选择性电驱动膜、选择性纳滤等膜先进技术,同时结合MVR分质结晶及冷冻结晶技术,不仅较好的实现“零液排放”和分盐资源化,产水实现达标回用,氯化钠、硫酸钠盐满足工业盐标准;并且运用了杭水双极膜技术,将部分高盐废水转变为酸碱,供生产工艺用。整个工艺具有运行稳定、安全可靠、药耗能耗低等优点,充分体现了杭水在废水零排放、分盐资源化等“全方案解决”系统集成领航的能力。
汇丰石化集团公司任命环保部经理马玉成担任本项目经理,会议中马经理难掩兴奋的说:“通过双方共同努力,本项目预计于本年底建成,这将是本行业第一个实现零液排放的项目,而且达到每年160万立方的节水的经济意义,这一节水理念高度契合环保理念。”
杭水营销公司副总经理张来红向记者表示,“致力解决化工企业高盐废水零排放难题”是杭水多年来的目标,杭水研发的“废水零排放工艺”结合了大量科研实践经验,成功帮助了众多企业利用科技创新推动持续发展。本项目双方高度互信合作,利用先进的技术能力,将实现社会效益、环境效益和经济效益的和谐共赢。
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中煤大同能源有限责任公司电厂(下称电厂),充分利用矿井疏干水、工业废水、生活污水等水资源,改进生产工艺流程,实现了污水零排放;进行锅炉低氮燃烧和超低排放等改造工程,实现了节能增效和烟气综合治理;实施煤场封闭工程后有效减少了煤粉对于环境的污染,提高了环境质量,对当地大气环境改善具有积极的意义;利用热能梯级节能技术思路,进行机组灵活性改造,提升电厂余热回用效率,降低碳排放,实现了综合利用与城市集中供热;电厂以控制污染物排放总量为主线,坚持污染防治与生态保护并重,环境保护工作发生了质的变化,已逐步取得了全方位、多层次的环保成果,以上技术改造和创新,取得了良好的
2021年10月29日,国能包头煤化工有限责任公司举行外排废水脱盐达标排放改造项目中交会议。
工业废盐、高浓度含盐废水的安全、经济有效处置已经成为制约产生工业废盐、高浓度含盐废水相关行业发展的瓶颈问题。其处置方式按照处置物态的不同可分为湿法处置和干法处置。本文系统性地梳理了这两类方法包含的各种处理技术的优缺点,并对工业废盐、高含盐有机废水的处理技术进行了展望。
高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS(TotalDissolvedSolid)和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害。该类浓废水的共同特点是:不能简单地用生化处理,且物化处理过程较复杂,处理费用较高,是污水处理行业公认的高难度处
在食品加工过程中常需使用含盐溶液或干盐来获得最终产品;随着人们生活水平的提高和需求增大,海水养殖业快速发展,并产生了大量含盐养殖废水;工厂在满足社会运转的同时,会出现大量的脱硫、电渗析浓缩液等废水;这些源头产生的大量含盐废水亟须处理。
摘要:在最近的几年时间里了,我国社会经济得到了飞速的发展,有效的推动了我国工业技术水平的大幅度提升,从而带动了我国民众生活质量的显著提高,使得各个行业对水体质量提出了更高的要求。当前,在世界范围各个国家中,人们对环境保护工作越发的重视,并且制定了专门的能源消耗规定。现如今,我国水
在化工废水处理过程中,由于工艺需要很多企业会产生高含盐废水,一直以来,在业内外的期待、审视甚至要求下,在很多企业的环评报告中,高含盐废水的最终处理都描述为“零排放”。那么究竟什么是“零排放”呢?“零排放”是否意味着只要水达到循环利用而零外排就可以了呢?“零排放”水处理过程中对于最
摘要:与石油、天然气相比,我国煤炭资源更加丰富,发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出。常规处理工艺难以实现废水达标排放和资源回用目标,需通过特定的近零排放技术工艺,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处
有关高盐废水处理工艺的简短总结,大家一起来学习吧!染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内,行业内将这类废水统称为高浓度高盐废水,是一种极难处理的废水,对微生物生长的毒害尤其大。处理高浓度含盐废水通常是“预处理+
高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS的质量分数≥3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子。若未经处
摘要:随着我国经济的高速发展以及生产力的大大提升,随之也带来了诸多问题。尤其是煤化工企业的发展造成对水资源的污染加重,在煤化工企业的生产中排放了大量的废水。其中主要分为含盐废水和有机废水。其中循环水排污、除盐水站排污、锅炉排污和化学清洗排污等是含盐废水的主要来源,就目前对化工废水
化工行业中,高含盐废水的处理一直是各类精细化工企业,尤其是农化、医药化工头疼的问题,这类废水有高盐分、高COD、焦油、粘壁等特点。目前应用广泛的是多效蒸发、MVR等技术,可是实际应用中,往往是废水易处理,母液难解决,母液中含有大量有机物,易在设备中粘壁,从而造成三效蒸发的能效下降,或堵
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