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文氏棒塔及其在炼油厂烟气脱硫工程中的示范应用

2016-06-17 08:23来源:炼化工业技术作者:孙国刚 王晓晗关键词:脱硫烟气脱硫文氏棒塔收藏点赞

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(5)自清洁作用

构成棒栅的管或棒截面为圆形,表面光滑,不易粘接固形物,棒间隙处过流气速大,两棒间渐缩渐扩间隙的文丘里过流效应形成强烈的气液两相湍动,烟气高速通过相邻文氏棒间隙,不断冲刷文氏棒,使文氏棒的边界层减薄,有较好的“自清洁”作用,可以避免结垢现象。

(6)负荷适应性

文氏棒塔对系统的适应性较强。在文氏棒塔中,文氏棒层是一个独立完整的部件。对烟气负荷变化的适应性较强,即使在低烟气流量下,文氏棒也可保证较大的烟气流速,形成湍流,强化气液传质效果,使吸收剂表面不断更新,提高脱硫剂的利用率。当预计烟气中硫含量会长期增加时,可以采取降低文氏棒层空隙率的方法,增加棒层上方泡沫层的高度,从而保证较高的脱硫效率;当硫含量降低时,可以去除部分的文氏棒,增加文氏棒层空隙率,这样可以降低风机压头,减少电耗。

3.工业示范

某炼油厂35吨/小时燃煤锅炉原烟气处理装置为文丘里除尘器,未进行烟气脱硫处理,排放烟气中二氧化硫浓度1280mg/m3、氮氧化物浓度365mg/m3、粉尘浓度126mg/m3,根据当地环保要求,需要对烟气进行脱硫处理。2012年设计建造双层文氏棒脱硫塔VRT3000,图6(a),脱硫塔直径3m,高度为17.5m,装置进口烟气流量为9万Nm3/h。用氨水作为吸收剂脱除烟气中的二氧化硫,同时降低烟气中的粉尘与氮氧化物排放。

脱硫塔操作运行液气比维持在2L/m3左右,整个脱硫装置操作压降(包含除雾器)小于1200Pa。烟气SO2排放浓度小于90mg/m3,脱硫效率在93~98.5%,同时NOx的排放浓度小于160mg/m3,脱除效率在55%以上;并且通过整个脱硫装置物料衡算表明,脱硫过程平均每小时消耗商品氨液量在0.3吨以下,氨利用率达到97%以上。循环使用至饱和后多余的硫酸铵溶液用作为污水菌种的氮肥,无二次污染。装置的处理能力,脱硫效果均达到预期目标[12]。

2014年底建成一套120万吨/年石油催化裂化装置再生烟气脱硫系统的文氏棒塔烟气钠碱洗涤吸收系统,图6(b),烟气流量为16万Nm3/h,烟气进口硫含量为620mg/m3,氮氧化物含量为253mg/m3。2015年10月一次投运成功,运行平稳[13]。运行测试数据见表1。烟囱出口烟气监测数据显示:颗粒物浓度折算30-50mg/Nm3;SO2折算0-15mg/Nm3,烟气出口温度50-55℃,实现了设计目标,SO2达到了超净排放的环保标准。

4.结论

(1)文氏棒塔是利用文氏棒栅强化喷淋空塔气液接触传质效率的新型高效脱硫塔,具有脱硫除尘效率高、操作液气比低、压降低、不易结垢与堵塞,结构简单等优点,既可用于现有烟气脱硫装置喷淋塔提效改造又可用新上烟气脱硫塔的设计。

(2)喷淋空塔内加设文氏棒栅,可改善进塔烟气分布的不均匀性,减少烟气偏流;气液经过棒栅时产生强烈的文丘里过流效应,增加了气液两相湍动和对棒栅的冲刷,产生“自清洁”作用;降落的液滴在棒栅处受向上的烟气托举,在棒栅上面形成高度湍动的泡沫液层,增加气液传质表面及其更新,产生“液包气”传质,减少气体短路,从而显著提高脱硫除尘效率,降低操作液气比,降低操作运行费用。

(3)炼油厂35吨/小时燃煤锅炉烟气脱硫工程以及120万吨/年石油催化裂化装置再生烟气脱硫工程应用表明,文氏棒塔脱硫装置运行稳定,可保持较低的操作液气比和较高的脱硫效率与除尘效率,装置投资和运行费用均低于同类脱硫塔。

原标题:文氏棒塔及其在炼油厂烟气脱硫工程中的示范应用
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