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【技术】循环流化床锅炉低氮改造调试与分析

2016-10-12 10:15来源:中国电力环保关键词:低氮改造脱硫脱硝收藏点赞

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3.2二次风改造

二次风改造:锅炉原二次风设计为前、后、左右侧墙都有布置,高度方向分三层布置。考虑到左右侧墙距离较宽,二次风的穿透能力大大减弱,因此本次改造将取消侧墙二次风管,所有风管布置在前后墙,并适当抬高二次风喷口的标高,高度方向上形成燃烧分级。

给煤管改造:循环流化床锅炉的NOx原始排放主要源自燃煤,属于燃料型NOx,因此设计原则是让煤在炉膛下部进行负氧燃烧,并尽可能让进入炉膛的煤晚点接触氧气。原锅炉结构中给煤点较高,本次改造在将二次风抬高的同时,也适当降低了给煤点。

4、调试与分析

由于单台炉原始排放浓度并无准确数值,参考总排口数值以及后安装的CEMS的读数,并经过相应的计算,得出1、2#炉初始排放在400mg/Nm3左右,3#炉初始排放为500mg/Nm3左右,运行通过燃烧调整(控制O2),均可保证初始浓度在400mg/Nm3左右。

调试情况大致如下(以3#炉为例):

二次风部分调试:

主要是通过调整其一、二次风配比以及上、下层二次风风门的开度来实现,由于其锅炉长期处于高床温状态运行(最高可达1040℃),加之原一、二次风机余量有限,高负荷时基本都处于满负荷运行状态,调节手段裕度有限,只能在保证床温的前提下尽量加大上层二次风,减少小二次风。经反复调试,最终二次风改造后总排口NOx浓度较改造前降低60mg/Nm3左右,NOx减排约15%。

原标题:循环流化床锅炉低氮改造调试与分析
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