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纯干法除尘工艺(CG法)的技术措施及安全运用

北极星环保网  来源:工业过程气体监测技术    2017/6/12 8:40:45  我要投稿  

北极星环保网讯:转炉烟气纯干法除尘工艺(CG法)作为一种全新除尘工艺,在保证除尘工艺的节能、减排、资源综合利用、经济效益的同时,其安全性也大大提高,本文就CG法工艺特性、安全理论及相关技术措施作简要介绍。

转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺由3+1个子系统构成,即主流程3个子系统:高温烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘及输灰子系统、纯干煤气冷却回收及废气放散子系统;1个主流程外设有炉尘资源化子系统。

该除尘新工艺与现行除尘工艺区别:

1)转炉800-1000℃烟气余热转化为蒸汽回收;

2)转炉烟气冷却不喷水,烟气为纯干烟气;

3)煤气冷却不喷水,煤气为纯干煤气;

4)烟气除尘为纯干法,粗除尘+精除尘;

5)炉尘经配料制成功能炉料返转炉冶炼——资源化高效利用。

一CG法工艺特性

1)CG法工艺适应并运用转炉烟气的规律和特点,通过引风机抽吸使烟气快速运动,烟气在运行中,经过各个功能的工艺装备,实现烟气自动降温、自动换热产汽、自动分离烟尘、煤气自动冷却,从而形成纯干全新除尘工艺。

2)经本工艺除尘的转炉烟气三大资源(800-1000℃热能、含70%CO、含FeO、CaO及MgO炉尘)效能最大化。

3)除尘过程节水、节电。

4)除尘过程既是排放达标的过程,也是创经济效益的过程,简化为数学公式即:CG法=转炉烟气余热回收综合利用+纯干法除尘=排放达标+经济效益。

二NCG法除尘新工艺运行主要指标

1)高温烟气冷却

入口烟气温度:800-1000℃;出口温度:170-220℃。

2)煤气冷却温度

入口煤气温度:150-170℃;出口温度:50-70℃。

3)烟气含尘浓度

除尘净化前含尘浓度:80-150g/m3;净化后含尘浓度:<10mg/m3(可根据用户需要提升净化标准)。

4)吨钢回收蒸汽量

75-80kg(蒸汽压力与汽化烟道相同)。

5)风机运行

温度:约150℃;风压:约15kpa;风量:比喷水工艺烟气量低1/3。

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