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案例|槐房再生水厂:污泥板框脱水系统长这样!

北极星环保网  来源:给水排水  作者:董沫 韩丹等  2017/7/7 9:14:14  我要投稿  

北极星环保网讯:本文介绍了北京市槐房再生水厂污泥处理采用板框脱水系统,对污泥板框脱水系统进行简述及工艺设计分析,并结合北京市已投运的板框脱水系统在运行中出现的问题,提出改进设计方案。由于板框脱水系统较为复杂,涉及的各分系统及设备较多,在设计中应考虑到多种运行工况的可能性。

1工程方案

1.1技术路线选择

北京市槐房再生水厂设计规模为60万m³/d,污水处理采用MBR工艺。预计污泥产量约878 t/d,同时接收其他厂外运污泥342 t/d,总处理规模1220 t/d(以含水率为80%计,不含厂内污泥系统回流泥量)。

污泥处理采用“浓缩+预脱水+热水解+厌氧消化+板框脱水”工艺。剩余污泥进入污泥浓缩、预脱水系统,经过浓缩机浓缩后,与经过除砂的初沉污泥混合,利用预脱水机脱水,与外厂输送的脱水污泥混合后进入热水解系统。热水解处理后的污泥经过稀释及冷却后,进入新建的污泥消化池进行厌氧消化。消化后的污泥经板框压滤脱水系统进行脱水后外运处置。污泥消化所产生的沼气可供厂内发电机、锅炉房等利用。相对于传统的“浓缩+消化+脱水”处理工艺,热水解工艺在有效消灭病菌的同时提高了污泥流动性,使污泥易于脱水,后续采用板框脱水,可将污泥含水率控制在60%左右,大幅降低污泥处置的难度,为后续的污泥运输及处置提供便利,工艺流程见图1。

1.2板框脱水系统

1.2.1板框系统简述

板框脱水机通常由带有滤液通路的滤板平行组成,每组滤板之间夹有滤布,滤板通过外部施压压紧构成封闭的滤腔,在高压污泥输送泵的作用下,污泥从进料口压入,同时水通过滤板从滤液出口排出,实现固液分离。

根据滤板组的组成不同,现今市政污泥处理行业主流的板框压滤机可分为两种形式:普通厢式板框压滤机和隔膜板框压滤机。普通厢式板框压滤机的滤腔由两块普通厢式板组合而成,隔膜板框压滤机由普通厢板和隔膜板共同组成,如图2所示。隔膜式板框压滤机进泥后,则利用压榨水泵向压滤机隔膜板中注入高压水,利用隔膜张力对污泥进行进一步挤压脱水。板框压滤机滤液透过滤布排出,固体物质被滤布阻隔,形成含水率较低的干物质。隔膜式板框压滤机出泥含水率低,运行循环周期相对较短,故本工程采用隔膜式板框压滤机。

延伸阅读:

图文|污泥高干脱水与炭化资源化整体解决方案

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