汉斯琥珀 | HUBER 螺压脱水机Q-PRESS®：以低碳技术赋能中国污泥处理新格局—全球3000+项目验证的全场景解决方案-北极星水处理网

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在“双碳”目标与《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》的双重驱动下，中国环保行业正加速向绿色低碳转型。HUBER 螺压脱水机Q-PRESS^®凭借“高含固率、低能耗、全场景适配”的核心优势，深度契合中国政策导向，成为污水处理厂提质增效、污泥资源化利用的标杆设备。

Part.01 技术硬实力：以低碳工艺响应政策要求

Q-PRESS^®的三段梯度脱水系统，将技术革新与政策需求紧密结合：

1. 稀泥直进，节能降耗

直接处理0.5%-11%含固率污泥，省去预浓缩环节，能耗降低30%——与《关于推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》中“推广低碳工艺”的要求高度契合。

2. 梯度挤压，碳足迹优化

通过锥形螺旋轴与变径筛筐协同作用，市政污泥含固率提升至18%-24%，工业污泥可达35%，减少后续运输与处置环节碳排放。

3. 气动反压，长效降本

气动反压技术使核心部件磨损率趋近于零（西藏昌都项目12年无大修），全生命周期碳足迹较传统工艺降低40%多，满足《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》中“设备高端化、智能化、绿色化”的改造要求。

图1 螺压脱水机原理图

对比优势：

● 能耗降低40%：螺杆转速低于1.5转/分钟，功率需求不足同处理量离心机的1/10；

● 寿命延长3倍：西藏昌都污水厂案例验证12年无大修，核心部件磨损率趋近于零；

● 占地节省50%：模块化设计支持紧凑布局，适用于用地紧张的厂区改造。

Part.02：市政领域标杆案例

01 青藏高原攻坚战：

西藏某污水厂

● 挑战：海拔3200米、低温缺氧环境下，传统设备易出现效率衰减与机械故障。

● 解决方案：Q-PRESS^®直接处理含固率0.4%-0.8%（含水率99.2%-99.6%）的消化后污泥，单机处理能力达200-300 kgDS/h，出泥含固率稳定≥20%。

图2 2024年西藏某污水厂运行12年的HUBER螺压脱水机

● 成果：设备连续运行12年无大修，2020年改造后污泥处理规模翻倍，支撑污水处理量提升至1.5万吨/日，成为高原生态保护的“隐形卫士”。

02 高效耐磨：

江苏某自来水厂

● 挑战：自来水污泥含沙量大，现有的离心脱水机磨损大，每年都需要返厂维修；离心机装机功率高，实际能耗大。

● 解决方案：采用“Q-PRESS®脱水”组合工艺，处理含固率2%-5%的自来水污泥，出泥含固率提升至35%-40%。

图3 江苏某给水厂现场Q-PRESS®

图4 江苏某给水厂现场脱水污泥

● 成果：螺压脱水机运行转速在1rpm左右，几乎无磨损产生；能耗仅为离心机的1/3。

03 生态守护：

浙江某粪便污泥项目

● 挑战：化粪池分散、运输成本高昂，需将吸罐车收集的含固率2%-11%污泥脱水至≥35%。

● 解决方案：Q-PRESS®搭配过滤预处理设备，通过精确加药与压榨优化，实现出泥含固率35%-38%，聚合物消耗量降低至行业平均值的60%。

图5 浙江某粪便污泥现场的螺压脱水机

● 成果：脱水污泥可直接用于土地改良或焚烧发电，避免倾倒污染。

相同的案例还可见地处北极边缘Faroe Islands粪便污泥项目，守护北极圈生态，避免海洋倾倒污染。

图6 在美丽如画的Faroe Islands

使用 HUBER 接收料仓 RoSF7、转鼓 RoSF9

和清洗压榨 WAP^®进行接收、筛分设备

图7 三台用于污泥脱水的HUBERQ-PRESS^® 装置

04 欧洲能效革命：

德国Vohburg污水厂

● 挑战：传统初沉池占地大、拦截效率低，且无法适应扩建后的产能增加。

● 解决方案：采用“Drum Screen LIQUID替代初沉池+S-DISC浓缩+Q-PRESS^®脱水”组合工艺，处理含固率2%-5%的初沉污泥，出泥含固率提升至22%-25%，与厌氧消化系统协同实现30%曝气能耗削减与3.5万欧元/年成本节省。

● 成果：沼气发电满足厂区50%能源需求，污泥热值提升至焚烧标准，碳减排效益显著。

图8 Vohburg污水处理厂：HUBER圆盘浓缩机S-DISC

和HUBER螺压脱水机Q-PRESS^®进行浓缩和脱水

Part.03 工业战场：高难度污泥的资源化突围

01 ABS污泥：

中国浙江某石化项目

● 挑战：ABS污泥比重轻，纤维较多；不适合离心脱水机。

● 解决方案：“Q-PRESS^®+沉淀池”处理，进料含固率2%-4%，出泥含固率22%-25%，回收率超90%。

图9 浙江某石化现场ABS污泥脱水

图10 脱水后的ABS污泥

● 成果：药剂消耗量降低50%，每吨处理成本降低40%，实现危废减量与资源回用双赢。

02 乳制品行业：

Naabtaler Milchwerke项目

● 挑战：乳制品污泥成分复杂，现场既有剩余活性污泥，又有气浮污泥。

● 解决方案：采用“Q-PRESS^®”分别处理，剩余污泥进料含固率0.8-2.5%，出泥含固约20%；气浮污泥来泥含固率4.3-6.9%，出泥含固率30%；二者回收率均超95%。

● 成果：自从脱水装置投入运行以来，就不再需要卡车运输，减少了交通噪音和废气排放。

图11 现场的螺压机Q-PRESS^®，2台处理剩余污泥，1台处理浮选污泥

Part.04：政策赋能下的竞争优势

1. 数据说话：

含固率提升幅度、能耗指标、寿命周期均经第三方验证，公开案例可追溯。

2. 场景全覆盖：

从-30℃极地到50℃热带，从市政污水到危废处置，全球3000+项目实证。

3. 投资回报可视：

设备回收期仅2-3年，自动化运维减少60%人工干预，云端预警降低停机风险。

4 .绿色溢价：

碳足迹较传统工艺降低45%，满足ESG评级与碳关税要求。

结语：与时代共振，以技术定义未来

当环保行业从“成本中心”转向“价值中心”，HUBER Q-PRESS^®; 正以硬核性能重新书写游戏规则。无论是青藏高原的极限考验，还是北极圈的生态承诺，亦或是工业企业的降本刚需，这款设备始终以“含固率提升+全生命周期降碳”的双重价值，成为客户应对碳中和时代的战略级伙伴。

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

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