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技术 | 水泥厂窑头“电改袋”成功案例

2018-07-03 08:10来源:中国水泥备件网关键词:电除尘器袋式除尘器粉尘排放收藏点赞

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3风机改造方案

根据窑头的工艺以及现有排风机配备的电机功率来计算,风机压头不能满足电除尘器改为袋式除尘器后的需求,将风机改造参数设定为全压3600Pa,风量450000m3/h。我公司采用的排风机型号为CTGXYT75NO29D,全压3600Pa,风量50000m3/h,电机型号为YPT560-8,功率710kW。

表1改造前后参数对比(窑头配备余热发电)

图4袋式除尘器CAD数字化设计

4改造效果

原窑头电除尘系统参数及改造为袋收尘系统参数对比(见表1)。改造后排放指标(见表2)。

表2改造后排放指标

5关键技术

5.1袋式除尘器箱体模块化结构的优化设计

对低压长袋脉冲除尘器箱体的模块化结构进行针对性的优化设计(见图4),方便设备的安装,既缩短改造工期,又降低安装成本。

5.2合理的均风结构设计

利用CAE技术对设备内部进行CFD流场模拟分析(见图5),以此结合新型均风结构(已获国家实用新型专利)来改善内部气流分布,进一步降低设备结构阻力。

图5CFD流场模拟分析

5.3低能耗高效脉冲喷吹系统的开发研究

新型低能耗高效脉冲喷吹系统(见图6),保证排放达标,实现低阻、高效的运行效果。

图6脉冲喷吹仿真模拟

5.4破袋检测技术在每个室设立单独的压差计,以便观察每个室的工作情况。并利用粉尘监测装置配合电器控制反馈系统,能够及时发现滤袋破损,并准确定位到某个袋室,实现设备运行检测的机电一体化,方便设备维护。

5.5工艺系统综合分析

借助在工艺设计方面的优势,对整个窑头烟气除尘系统进行综合分析,包括对通风管路的优化设计,头排风机的参数选型和改造,为整个窑系统的提产创造了条件。

6结束语

环保形势日益严峻,窑头采用电除尘器已经不能满足达标排放的要求,对窑头电除尘器进行改造势在必行,为了降低改造成本,可以利用原有的收尘壳体进行改造,将电除尘器改为袋式收尘器。

原标题:技术 | 水泥厂窑头“电改袋”成功案例
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