【案例】某织染厂污水回收利用项目控制系统方案

北极星环保网讯:当前，随着水污染问题的加剧和饮用水资源形势的日益严峻，使得污水处理和再生利用受到空前关注。据国家环保局环境规划院的一项预测显示，“十三五”期间中国废水治理投入将达到1.39万亿，市场潜力巨大。同时，随着智能制造时代的到来，废水处理的集中监控、远程监控也成为行业发展的焦点。

凭借在工业自动化领域的雄厚实力，台达成功为某环保科技公司的织染厂污水回收利用项目提供一套完整控制系统解决方案，帮助客户建立该废水处理项目的“本地控制—集中监控—远程查看”可视化体系，大大提高该项目的自动化、智能化和人性化程度，赢得了客户高度认可，为台达在该领域的发展树立了典范。

该织染厂污水回收利用项目采用BOT(build-operate-transfer，建设—经营—转让)方式实施建设，即终端用户某织染厂委托系统集成商某环保科技公司出资建设污水处理厂，系统集成商需保证污水处理达到政府排放标准，织染厂按照处理的污水吨数付费给系统集成商。作为项目的终端用户，织染厂拥有大量的织布印染作业，污水产生量大，处理困难，且自来水供水对重污染行业收取的水费非常高。因此，在项目立项之初，织染厂就希望通过项目的建设能够急需解决水污染和回收利用的问题，以降低生产成本。同时要求该项目能够通过大屏幕生动呈现污水处理过程，让政府稽核人员很直观了解系统运行状况。环保科技公司也希望新建项目也可以在过程控制系统发生故障时，能够及时发现并判断故障原因，并能够具备数据采集功能，降低人工抄表劳动强度。

经过与客户的沟通和对工艺原理的分析(工艺原理如图1所示)，台达制定对应的控制系统解决方案。方案有效整合了台达完善的工业自动化产品链，建构了由台达SCADA工业组态软件DIAView系列、工业计算机IPC系列、工业平板计算机PPC系列、手机APP等组成的上层监控系统，由以太网交换机DVS系列、现场通信模组、3G路由器、DIA云平台等组成的通信层，由PLC、变频器、工业电源等组成的下位机执行层(方案系统架构如图2  所示)。

图1 污水处理工艺流程图

图2 台达控制系统解决方案架构图

台达控制系统解决方案特点：

(1)帮助客户实现本地控制-集中控制-远程监控的一体可视化控制，满足现场作业人员控制需求，也可满足终端用户的监控需求;

(2)方案丰富的现场控制按钮，提供现场所有的控制功能;

(3)自动化加减载程序大幅降低了现场操作人员的人工作业强度，实现了控制的自动化;

(4)系统内建故障诊断功能，快速确定系统故障原因，降低分析系统故障原因的周期，提升故障处理效率;

(5)台达SCADA工业组态软件DIAView系列可实现对现场的全方位模拟，实时的数据显示、曲线、报表等功能极大方便了管理作业，以及确保处理之后的水达到回收利用标准;

(6)依托台达DIA云平台，客户可以通过手机APP，实现在任何时间、任何场所监控现场所有数据。

图3 过滤中的污水和完成处理的净水

该废水处理系统控制解决方案，帮助客户实现了对项目工程的全方位监控，减少了项目工程的现场维护成本和运营成本，提升了客户的经济效益。该系统控制解决方案不仅在水处理行业具有示范意义，在其他行业也有重要应用价值。

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