污水厂A2/O氧化沟净化工艺应用分析

由图2可知，对COD的去除效果比较稳定，去除率基本保持在70%以上。虽然由于进水浓度较低而导致对COD的去除效率不高，但出水COD浓度除异常情况外均能稳定达到一级A标准。进水COD浓度在月份上波动不大(最高为134mg/L，最低为97mg/L)，在2012年的正常运行期内，COD浓度没有出现太高的情况，未对系统造成冲击;但进水浓度远低于设计水平，尤其是在6、7月份，由于该污水厂管网收集部分采用的是雨污合流制，雨水较多时会出现进水COD浓度很低(59mg/L)、出水COD浓度升高、去除效果变差的情况，这主要是因为营养不足会导致部分微生物死亡，可通过外加碳源来调整恢复正常运行。

2.1.2对NH+4-N的去除效果

2012年污水厂对NH+4-N的去除效果见图3。全年进水NH+4-N浓度波动不大，在9～12mg/L之间，出水NH+4-N浓度比较稳定，基本保持在3mg/L以下，可达到一级A标准，对NH+4-N的平均去除率为73%。

图3 2012年对NH+4-N的去除效果

2.2中央控制系统运行情况

污水处理厂在2011年运行一段时间后，中控系统存在数据乱、中控报表达不到环保部门要求，监测数据与实际数据不符，难以发挥中控作用的问题。为保证在线监测数据真实、可靠，在2012年初投资20多万元对中控系统进行了升级改造，在控制室能实现对各设备运行状态的监控和点动控制，环保部门可对数据实行在线监测。主要监测设备如下：粗格栅设有COD、氨氮在线测量仪;细格栅和旋流沉砂池设有pH计、进水流量计、污泥浓度计;氧化沟设有溶氧仪、氧化还原计等;分配井和污泥泵池设有污泥浓度计、回流污泥流量计等;二沉池和紫外线消毒渠设有出水流量计、出水浊度计、出水COD测量仪、氨氮自动监测仪等;中控室设有DCS中控系统。

3污水厂存在的主要问题及对策

3.1存在的主要问题

3.1.1负荷率低

污水处理厂面临“缺水”的尴尬局面，2012年的运行负荷率达不到国家要求的60%以上，平均仅为45%，2013年有所提升，但仍不满足国家要求，主要原因是污水管网建设投入不足，服务区域的污水管网不配套、部分污水未接入污水干管，造成管网收水量少。

3.1.2进水浓度偏低

由于进水量和浓度较低，在雨季进水COD甚至不足60mg/L，在进水浓度偏低时活性污泥时好时坏，导致有时无法正常使用生物降解法生产，低浓度的进水条件不利于活性污泥的培养，存在污泥絮体细碎质轻、污泥生长缓慢等情况，需要外加碳源。

3.1.3生产运营监督、管理不到位

污水处理厂的运行日志、监测记录、维修记录、固体废弃物处理台帐、污水排放记录等填写不完整;污水常规指标检测数据有待完善;部分设备维修、维护、更新不及时;自动化系统不完善，在线监测仪器仪表故障或损坏时更换、维修不及时，致使在线监测与自动化数据不符等。

3.2运行对策

3.2.1完善污水管网建设

污水处理厂的进水量小，管网配套建设是解决问题的关键。污水管网建设单位要加大投入，完善污水管网，排查污水、地下水或雨水相互渗漏的现状，增加来水量，从根本上解决进水量不足的问题。在确保运行负荷率达到60%以上的基础上，逐渐提高，到“十二五”末争取达到80%以上。

3.2.2保证进水浓度

污水处理厂在进水COD浓度偏低而影响活性污泥正常生长时，采取外加碳源(如投加粪便)的方式，虽然可以缓解活性污泥死亡和增长缓慢的情况，但不能作为长期、有效的运行方式，因此建议引入某公司等产生的高浓度有机工业废水，使进水COD浓度保持在150mg/L以上。

3.2.3加强监督和管理

加强监督，对来自两园一区的工业废水排放大户，要严格遵照国家规定的标准排放废水，避免集中排放和超标准排放;确保大学城污水提升泵站有效运行，确保教育园区的生活污水通过管网引入污水处理厂;要避免两园中工业废水的偷排，以免工业废水比例突然增大而对系统造成不利影响。在加强培训、进一步提高员工素质和安全意识的基础上，完善各项管理规章制度和主要机械设备的操作规程，加强生产运营管理，规范检测和记录。

4结语

由上文可见，该污水处理厂经过改造之后，运行效果较为稳定，出水浓度均能达到相关的标准，中控系统的作用也得到了良好的发挥。对于有进水量不足和进水有机物浓度偏低的污水处理厂，可以通过加强污水管网建设来增加进水量，引入工业生产的工业废水来提高进水有机物浓度，同时也要做好污水处理厂的维护和检测工作，保证其能稳定地运行。

延伸阅读：

A2/O工艺在污水厂提标改造中的应用