城市污水处理厂氧化沟技术的应用

3.2主要构筑物设计特点

(1)厌氧池。氧化沟和厌氧池合建在同一组池内，设计流量为8200.5 m3/h，共用4个钢筋{昆凝土矩形池。厌氧池有效水深4.5 m，有效容积8200.5  m3，水力停留时间为1 h。可以通过堰门控制氧化沟的配水。

(2)氧化沟。氧化沟共4组，可调堰门共8套，有效容积110005 m3，设计流量为8200.5 m3/h，污泥浓度为4500  mg/L，溶解氧为0.4～2.0  mg/L。氧化沟采用了表面曝气机60台，曝气时高速运行，反硝化阶段和低速运行确保池内水流循环，仅在曝气时高速运行。每组氧化沟分为两格，分为沟I和沟Ⅱ，氧化沟内反硝化和硝化运行程序分为4个阶段。

氧化沟有厌氧区、缺氧区和好氧区，A2/O是主要运行方式，经过了粗细栅格和旋流沉砂池进入氧化沟，对污水中的氮磷进行有效的去除。

(3)二沉池。二沉池为4座圆形池体，内径50 m，有效水深4.5 m，水力停留时间为3.5 h污泥回流比R为99%，表面负荷为O.90  m3/m2˙h，池内配有吸泥机和浮渣泵，周边有辐射式沉淀池。

4.实际运行中存在问题及改进措施

4.1运行中存在的问题

对于某市净化二厂2014年6月开始调试运行，2015年1月投产运行，运行过程中实际进出水水质情况见表2。运行中出现一系列问题：如设备运行单一且不易控制，并且能耗大。缺氧段，沟内低速运转;好氧段，沟内均高速运转。单速转刷停运，这种运行方式没有考虑氧化沟内微生物水平，可能使溶解氧水平过高，造成过氧化。在缺氧段有可能溶解氧不足，运行一个周期氧化沟设备的能耗为2100  kW˙h。

4.2氧化沟运行模式改进

根据运行中发现的问题，对氧化沟工艺进行了改进。为了搅拌和推进水流，在氧化沟内增设了水下推进器。转刷和推进器的运行分为A、B、C、D、E五种模式。

在保持好氧环境下可用B、C、D、E模式，缺氧环境用A模式。溶解氧控制就存在A与E组合、A与D组合、A与C组合和A与B组合四种方式。运行中可根据活性、进水负荷和氧化沟微生物数量进行选择。根据A与C组合模式运转情况看，处理后的出水水质：TP为1.0  mg/L，S≤11 mg/L，氨氮为0.45～0.55 mg/L，COD≤45 mg/L，BOD为3～5 mg/L，出水水质好，达到了二级排放标准。

另外，为降低设备使用寿命，氧化沟4个阶段运行历时调整为1  h，这样易于管理和控制，氧化沟4个组合运转一个周期的能耗，以A和D组合模式曝气能力最强，适用于活性高、微生物数量很大的情况。

4.3中水回用

中水主要用于如道路喷洒、冲洗污泥胶水机及冲车，还可以用于周围市政绿化，其他中水可用于某净化二厂内使用。该净化二厂计划5年内完成中水配套管网设施和生产系统，实现中水开发利用的产业化、规范化。

延伸阅读：

污水处理：氧化沟存在的问题及解决方法